一种生态砖养护专用输送车的制作方法

本发明涉及一种制砖技术领域，特别是一种生态砖养护专用输送车。

背景技术：

常规的砖有蒸养和蒸压等多种类，其中蒸养砖在夏季可以选着自然晾晒养护，冬季需要蒸养房加温养护，其中蒸压砖需要通过蒸压釜高温蒸压养护。

其中蒸压釜和蒸养房都需要工具将砖转运至其中，如果采用叉车作业转运，则效率极低，且人工成本高，重复作业，劳动力度大。

针对上述原因，本发明提供生态砖养护专用输送车，用于自动将目的位置的砖往蒸养房或蒸压釜方向搬运。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提出了一种生态砖养护专用输送车，用于自动化地转移砖块。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生态砖养护专用输送车，包括机架和水平设置的输送机,所述输送机可上下滑动地设置在机架上，并在机架上设置有往复移动装置驱动输送机上下活动，所述机架沿输送机输送方向具有输送机活动的有空间避让。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架包括底框，底框上设置有两组相对设置的立柱，每组至少两条，分别竖直设置在底框两端方向，该两组立柱分别设置在底框两侧，在立柱上端方形设置连接杆固定连接两两相邻的两条立柱，所述输送机设置在两组立柱之间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架两侧分别竖直设置有两条导杆，在输送机上设置托架，托架两侧通过导套与导杆滑动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述往复移动装置包括竖直设置的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸一端与机架连接，另一端与托架连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述液压伸缩缸两个，分别位于机架两侧与导杆平行设置，且在机架上设置有液压站同步驱动两液压伸缩缸伸缩动作。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送机包括在同一水平面内相互平行设置的两条槽钢，所述槽钢宽度方向竖直设置，设置横杆固定连接两槽钢，在槽钢一端的端部分别设置可以转动的第一链轮，另一端设置安装台，安装台上可转动地水平设置长度方向垂直于槽钢长度方向的转轴，所述转轴上同轴地设置有与两第一链轮相对的第二链轮，设置两条相互平行的环形传动链，所述环形传动链两端分别连接第一链轮和第二链轮上，使环形传动链的上侧链条与槽钢上侧面相贴，环形传动链的下侧位于槽钢的凹槽内。且设置输送电机与转轴传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述环形传动链的上侧链条与槽钢上侧面之间设置有与槽钢固定连接的支撑条，所述支撑条支撑于环形传动链链节的内侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述还包括设置机架下方并驱动机架整体往复移动的直线移动装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直线移动装置包括水平设置的两条相互平行的导轨，在机架上设置可以转动的滚轮，使每条导轨上具有至少两个滚轮支撑，在机架上水平设置可以转动的驱动轴，驱动轴长度方向垂直与导轨长度方向，每条导轨上方具有一个滚轮同轴地固定设置在驱动轴上，并在机架上设置驱动电机与驱动轴传动连接。

本发明的有益效果在于：

本发明的生态砖养护专用输送车，用于自动化地转移砖块。可应用于生态砖生产系统中，将需要养护的生态砖自动的往蒸养房中转运。同时也可以用于蒸压砖的生产系统。

其中，输送机能够自动对接上级工位输出的成型砖，并继续移动以将成型砖往蒸养房内转移。其中，所述输送机能够通过往复移动装置控制升降，以便于应用于多层设置的蒸养房。通过抬高输送机以与上层的蒸养房对接。

特别是，通过液压站同步驱动控制的两液压伸缩缸驱动输送机升降。液压驱动响应速度快，力量大，稳定性好，特别是便于维护，且成本低。同时利于通过油量以对液压伸缩缸进行多行程定位控制。

同时，通过设置往复移动的直线移动装置以控制输送机横向移动。增大了本发明的应用范围，可以同时服务于并排设置的多个蒸养房。

降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的生态砖养护专用输送车结构示意图；

图2为本发明的输送机结构示意图；

图3为本发明的生态砖养护专用输送车应用示意图。

图中：机架-1、输送机-2、底框-3、立柱-4、连接杆-5、导杆-6、托架-7、导套-8、液压伸缩缸-9、液压站-10、槽钢-11、横杆-12、第一链轮-13、安装台-14、转轴-15、第二链轮-16、环形传动链-17、输送电机-18、导轨-19、滚轮-20、驱动轴-21、驱动电机-22、支撑条-23。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-3，一种生态砖养护专用输送车，包括机架1和水平设置的输送机2,所述输送机2可上下滑动地设置在机架1上，并在机架1上设置有往复移动装置驱动输送机2上下活动，所述机架1沿输送机2输送方向具有输送机2活动的有空间避让。通过输送机2自动对接上级工位输出的成型砖，并继续移动以将成型砖往蒸养房内转移。其中，所述输送机2能够通过往复移动装置控制升降，以便于应用于多层设置的蒸养房。通过抬高输送机2以与上层的蒸养房对接。

进一步地，所述机架1包括底框3，底框3上设置有两组相对设置的立柱4，每组至少两条，分别竖直设置在底框3两端方向，该两组立柱4分别设置在底框3两侧，在立柱4上端方形设置连接杆5固定连接两两相邻的两条立柱4，所述输送机2设置在两组立柱4之间。通过将立柱4等装置设置与底框3两侧，将输送机2输送机2设置在两组立柱4之间以形成对输送机的空间避让。以保证成型砖能够被无障碍输送。

进一步地，所述机架1两侧分别竖直设置有两条导杆6，在输送机2上设置托架7，托架7两侧通过导套8与导杆6滑动连接。

进一步地，所述往复移动装置包括竖直设置的液压伸缩缸9，所述液压伸缩缸9一端与机架1连接，另一端与托架7连接。所述液压伸缩缸9两个，分别位于机架1两侧与导杆6平行设置，且在机架1上设置有液压站10同步驱动两液压伸缩缸9伸缩动作。通过液压站10同步驱动控制的两液压伸缩缸9驱动输送机2升降。液压驱动响应速度快，力量大，稳定性好，特别是便于维护，且成本低。同时利于通过油量以对液压伸缩缸9进行多行程定位控制。

进一步地，所述输送机2包括在同一水平面内相互平行设置的两条槽钢11，所述槽钢11宽度方向竖直设置，设置横杆12固定连接两槽钢11，在槽钢11一端的端部分别设置可以转动的第一链轮13，另一端设置安装台14，安装台14上可转动地水平设置长度方向垂直于槽钢11长度方向的转轴15，所述转轴15上同轴地设置有与两第一链轮13相对的第二链轮16，设置两条相互平行的环形传动链17，所述环形传动链17两端分别连接第一链轮13和第二链轮16上，使环形传动链17的上侧链条与槽钢11上侧面相贴，环形传动链17的下侧位于槽钢11的凹槽内。且设置输送电机18与转轴15传动连接。通过环形传动链17活动以拖动成型砖的输送移动。

进一步地，所述环形传动链17的上侧链条与槽钢11上侧面之间设置有与槽钢11固定连接的支撑条23，所述支撑条23支撑于环形传动链17链节的内侧。所述环形传动链17链节的内侧具有可以转动的衬套，如此以保护环形传动链17，降低磨损。

进一步地，所述还包括设置机架1下方并驱动机架1整体往复移动的直线移动装置。所述直线移动装置包括水平设置的两条相互平行的导轨19，在机架1上设置可以转动的滚轮20，使每条导轨19上具有至少两个滚轮20支撑，在机架1上水平设置可以转动的驱动轴21，驱动轴21长度方向垂直与导轨19长度方向，每条导轨19上方具有一个滚轮20同轴地固定设置在驱动轴21上，并在机架1上设置驱动电机22与驱动轴21传动连接。

通过设置往复移动的直线移动装置以控制输送机2横向移动。增大了本发明的应用范围，可以同时服务于并排设置的多个蒸养房。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。