一种垃圾袋分离回收装置的制作方法

本发明涉及垃圾分类回收装置相关领域，具体为一种垃圾袋分离回收装置。

背景技术：

垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，日常生活中垃圾分类主要考虑了垃圾的回收却忽略了垃圾袋的回收，或者将塑料袋与日常垃圾混合回收，垃圾袋大多数为塑料袋，这种塑料袋难以自然降解，垃圾袋不能及时回收会造成环境污染，然而大多数回收垃圾时会忽略掉垃圾袋。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种垃圾袋分离回收装置，克服垃圾回收时垃圾与塑料袋没能分开回收或者不回收，造成污染环境等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种垃圾袋分离回收装置，包括运输带，所述运输带左端通过前支撑杆支撑在地面上，所述运输带右端通过后支撑杆固定在回收仓内，所述运输带上固定设有垃圾袋夹紧装置，所述垃圾袋夹紧装置包括垃圾夹紧盒，所述垃圾夹紧盒内设有封闭旋转空腔，所述旋转空腔内转动设有夹紧转轴，所述夹紧转轴转动设置在所述旋转空腔上下侧内壁里，所述夹紧转轴上固定设有旋转块，所述旋转块左端固定设有三角凸块，所述旋转块右端固定设有拨动杆，所述旋转空腔右侧设有压入仓，所述压入仓内设有向上下以及向前开口的压入仓空腔，所述压入仓空腔右侧设有封闭夹紧空腔，所述夹紧空腔内设有滑杆底座，所述滑杆底座固定设置在所述夹紧空腔上侧内壁上，所述滑杆底座内滑动设有滑杆，所述滑杆与所述夹紧空腔上侧内壁之间通过滑杆弹簧连接，所述滑杆左端面固定设有上顶块，所述滑杆下侧设有压紧滑道，所述压紧滑道内设有夹紧滑道空腔，所述夹紧滑道空腔上侧设有挡块滑槽，所述挡块滑槽贯穿所述夹紧滑道空腔上侧壁，所述夹紧滑道空腔内滑动设有压紧滑块，所述压紧滑块与所述夹紧滑道空腔右侧内壁之间通过压紧弹簧连接，所述压紧滑块上端面固定设有挡块，所述挡块滑动设置在所述挡块滑槽内，所述挡块左侧设有连动转轴，所述连动转轴转动设置在所述压紧滑块上，所述连动转轴上端固定设有连动杆，所述连动杆左端设有连动杆空腔，所述连动杆空腔内滑动设有滑轴，所述滑轴上端固定设置在所述拨动杆上；所述前支撑杆右侧设有垃圾袋分拣装置，所述垃圾袋分拣装置包括回收仓，所述回收仓内设有封闭垃圾回收空腔，所述垃圾回收空腔内设有作动电机，所述作动电机固定设置在所述垃圾回收空腔后侧内壁上，与后文矛盾所述作动电机左侧设有面轮轮轴，所述面轮轮轴转动设置在所述作动电机上，所述锯刀滑杆左端固定设有面轮，所述面轮左端面固定设有锯刀滑杆，所述锯刀滑杆左侧设有锯刀底座，所述锯刀底座固定设置在所述垃圾回收空腔左侧内壁上，所述锯刀底座内设有连杆滑道，所述连杆滑道开口朝后，所述锯刀底座内滑动设有锯刀，所述锯刀后端面固定设有锯刀连杆，所述锯刀连杆滑动设置在所述连杆滑道内，所述锯刀连杆内设有锯刀连杆槽，所述锯刀连杆槽贯穿所述锯刀连杆左右端面，所述锯刀滑杆滑动设置在所述锯刀连杆槽内，所述作动电机右侧设有旋杆驱动轴，所述旋杆驱动轴转动设置在所述作动电机上，所述旋杆驱动轴右侧固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右侧设有旋杆转轴，所述旋杆转轴转动设置在所述垃圾回收空腔后侧内壁上，所述旋杆转轴上固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮通过啮合传动，所述主动锥齿轮前侧设有旋杆，所述旋杆固定设置在所述旋杆转轴上，所述旋杆右端固定设有第一拍打杆，所述旋杆左端固定设有第二拍打杆；优选地，所述压入仓空腔左侧内壁上设有第一通道，所述第一通道贯穿所述压入仓空腔左侧壁，所述第一通道内允许所述拨动杆滑动，所述压入仓空腔右侧内壁上设有第二通道，所述第二通道贯穿所述压入仓空腔右侧壁，所述第二通道内允许所述拨动杆和连动杆滑动。

优选地，所述垃圾回收空腔后侧设有封闭袋回收空腔，所述袋回收空腔内设有归位挡板，所述归位挡板固定设置在所述袋回收空腔后侧内壁上，所述垃圾夹紧盒运动到归位挡板前侧时，所述三角凸块会被所述归位挡板抵住，所述垃圾夹紧盒继续向左运动后，所述三角凸块受归位挡板挤压向前运动。

优选地，所述垃圾夹紧盒上设有凸块通道，所述凸块通道贯穿所述旋转空腔前侧壁，所述三角凸块可以通过所述凸块通道。

优选地，所述拨动杆和所述上顶块接触面为相切的斜面，所述拨动杆与所述上顶块对向靠近接触滑动时，拨动杆可以顶起上顶块，使得上顶块同时向上运动。

优选地，所述滑杆在未装入垃圾袋时可以抵住挡块，使得压紧滑块不能向左滑动，所述压紧弹簧处于压缩状态，所述滑轴在所述连动杆空腔内的滑动行程仅允许拨动杆运动到上顶块后侧，且刚好所述拨动杆不抵住所述上顶块。

本发明的有益效果：本发明设有卡扣装置，可以在垃圾袋推入的时候卡住垃圾袋，从而提拉住垃圾袋，然后经过对塑料袋的开袋，将其内部垃圾全部拍打出，将垃圾与垃圾袋分开回收，从而避免垃圾袋与垃圾混合回收，造成回收混乱，且垃圾袋可由回收的废弃垃圾袋再生，大大降低这一资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向的示意图；

图3是本发明实施例图2中b-b方向的示意图；

图4是本发明实施例图1中c处的放大示意图；

图5是本发明实施例图3中d-d方向的示意图；

图6是本发明实施例图4中e-e方向的示意图；

图7是本发明实施例图4中f-f方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种垃圾袋分离回收装置，包括运输带10，所述运输带10左端通过前支撑杆11支撑在地面上，所述运输带10右端通过后支撑杆56固定在回收仓12内，所述运输带10上固定设有垃圾袋夹紧装置71，所述垃圾袋夹紧装置71包括垃圾夹紧盒21，所述垃圾夹紧盒21内设有封闭旋转空腔27，所述旋转空腔27内转动设有夹紧转轴29，所述夹紧转轴29转动设置在所述旋转空腔27上下侧内壁里，所述夹紧转轴29上固定设有旋转块28，所述旋转块28左端固定设有三角凸块22，所述旋转块28右端固定设有拨动杆37，所述旋转空腔27右侧设有压入仓30，所述压入仓30内设有向上下以及向前开口的压入仓空腔31，所述压入仓空腔31右侧设有封闭夹紧空腔58，所述夹紧空腔58内设有滑杆底座34，所述滑杆底座34固定设置在所述夹紧空腔58上侧内壁上，所述滑杆底座34内滑动设有滑杆36，所述滑杆36与所述夹紧空腔58上侧内壁之间通过滑杆弹簧35连接，所述滑杆36左端面固定设有上顶块38，所述滑杆36下侧设有压紧滑道43，所述压紧滑道43内设有夹紧滑道空腔60，所述夹紧滑道空腔60上侧设有挡块滑槽46，所述挡块滑槽46贯穿所述夹紧滑道空腔60上侧壁，所述夹紧滑道空腔60内滑动设有压紧滑块45，所述压紧滑块45与所述夹紧滑道空腔60右侧内壁之间通过压紧弹簧44连接，所述压紧滑块45上端面固定设有挡块42，所述挡块42滑动设置在所述挡块滑槽46内，所述挡块42左侧设有连动转轴41，所述连动转轴41转动设置在所述压紧滑块45上，所述连动转轴41上端固定设有连动杆40，所述连动杆40左端设有连动杆空腔61，所述连动杆空腔61内滑动设有滑轴39，所述滑轴39上端固定设置在所述拨动杆37上；所述前支撑杆11右侧设有垃圾袋分拣装置72，所述垃圾袋分拣装置72包括回收仓12，所述回收仓12内设有封闭垃圾回收空腔14，所述垃圾回收空腔14内设有作动电机57，所述作动电机57固定设置在所述垃圾回收空腔14后侧内壁上，与后文矛盾所述作动电机57左侧设有面轮轮轴48，所述面轮轮轴48转动设置在所述作动电机57上，所述锯刀滑杆51左端固定设有面轮47，所述面轮47左端面固定设有锯刀滑杆51，所述锯刀滑杆51左侧设有锯刀底座23，所述锯刀底座23固定设置在所述垃圾回收空腔14左侧内壁上，所述锯刀底座23内设有连杆滑道52，所述连杆滑道52开口朝后，所述锯刀底座23内滑动设有锯刀24，所述锯刀24后端面固定设有锯刀连杆25，所述锯刀连杆25滑动设置在所述连杆滑道52内，所述锯刀连杆25内设有锯刀连杆槽50，所述锯刀连杆槽50贯穿所述锯刀连杆25左右端面，所述锯刀滑杆51滑动设置在所述锯刀连杆槽50内，所述作动电机57右侧设有旋杆驱动轴59，所述旋杆驱动轴59转动设置在所述作动电机57上，所述旋杆驱动轴59右侧固定设有从动锥齿轮20，所述从动锥齿轮20右侧设有旋杆转轴18，所述旋杆转轴18转动设置在所述垃圾回收空腔14后侧内壁上，所述旋杆转轴18上固定设有主动锥齿轮19，所述主动锥齿轮19与所述从动锥齿轮20通过啮合传动，所述主动锥齿轮19前侧设有旋杆15，所述旋杆15固定设置在所述旋杆转轴18上，所述旋杆15右端固定设有第一拍打杆16，所述旋杆15左端固定设有第二拍打杆17；有益地，所述压入仓空腔31左侧内壁上设有第一通道32，所述第一通道32贯穿所述压入仓空腔31左侧壁，所述第一通道32内允许所述拨动杆37滑动，所述压入仓空腔31右侧内壁上设有第二通道33，所述第二通道33贯穿所述压入仓空腔31右侧壁，所述第二通道33内允许所述拨动杆37和连动杆40滑动。

有益地，所述垃圾回收空腔14后侧设有封闭袋回收空腔13，所述袋回收空腔13内设有归位挡板26，所述归位挡板26固定设置在所述袋回收空腔13后侧内壁上，所述垃圾夹紧盒21运动到归位挡板26前侧时，所述三角凸块22会被所述归位挡板26抵住，所述垃圾夹紧盒21继续向左运动后，所述三角凸块22受归位挡板26挤压向前运动。

有益地，所述垃圾夹紧盒21上设有凸块通道55，所述凸块通道55贯穿所述旋转空腔27前侧壁，所述三角凸块22可以通过所述凸块通道55。

有益地，所述拨动杆37和所述上顶块38接触面为相切的斜面，所述拨动杆37与所述上顶块38对向靠近接触滑动时，拨动杆37可以顶起上顶块38，使得上顶块38同时向上运动。

有益地，所述滑杆36在未装入垃圾袋时可以抵住挡块42，使得压紧滑块45不能向左滑动，所述压紧弹簧44处于压缩状态，所述滑轴39在所述连动杆空腔61内的滑动行程仅允许拨动杆37运动到上顶块38后侧，且刚好所述拨动杆37不抵住所述上顶块38。

初始状态时，滑杆弹簧35处于正常状态，压紧弹簧44处于压缩状态，拨动杆37处于原位，三角凸块22处于原位，作动电机57不工作。

当需要处理垃圾时，垃圾袋口拧成绳状从压入仓空腔31由前向后压入，垃圾袋推动拨动杆37向后运动，拨动杆37带动旋转块28逆时针转动，三角凸块22绕夹紧转轴29顺时针周向运动，三角凸块22从凸块通道55运动到旋转空腔27前侧壁外，同时拨动杆37推动上顶块38向上运动，上顶块38带动滑杆36向上运动，滑杆36不抵住挡块42，由于压紧弹簧44具有弹性势能，压紧弹簧44推动压紧滑块45向左运动，压紧滑块45带动连动转轴41向左运动，连动转轴41带动连动杆40向左运动，连动杆40推动滑轴39绕夹紧转轴29逆时针周向运动，滑轴39带动拨动杆37绕夹紧转轴29逆时针周向运动，当压紧滑块45运动到最左侧时，压紧滑块45与压入仓空腔31左侧内壁压紧塑料袋；运输带10带动垃圾袋夹紧装置71向右运动，垃圾袋夹紧装置71进入垃圾袋分拣装置72内后，作动电机57驱动面轮转轴48转动，面轮转轴48带动面轮47转动，面轮47带动锯刀滑杆51绕面轮转轴48周向运动，锯刀滑杆51在锯刀连杆槽50内滑动，锯刀滑杆51推动锯刀连杆25上下运动，锯刀连杆25带动锯刀24上下运动，锯刀24上下运动割破塑料袋，使其内垃圾掉落在垃圾回收空腔14内，垃圾袋夹紧装置71继续向右运动，作动电机57驱动旋杆驱动轴59转动，旋杆驱动轴59带动从动锥齿轮20转动，从动锥齿轮20通过啮合传动带动主动锥齿轮19转动，主动锥齿轮19带动旋杆转轴18转动，旋杆转轴18带动旋杆15转动，旋杆15带动第一拍打杆16和第二拍打杆17绕旋杆转轴18周向运动，第一拍打杆16和第二拍打杆17拍打塑料袋，使塑料袋内垃圾完全掉落，运输带10继续转动带动垃圾袋夹紧装置71运动到归位挡板26前侧，垃圾夹紧盒21继续向左运动，归位挡板26抵住三角凸块22,归位挡板26使三角凸块22向旋转空腔27内运动，三角凸块22带动旋转块28顺时针转动，旋转块28带动拨动杆37顺时针转动，拨动杆37带动滑轴39绕夹紧转轴29顺时针周向运动，滑轴39推动连动杆40向右运动，连动杆40推动连动转轴41向右运动，连动转轴41带动压紧滑块45向右滑动，压紧滑块45与压入仓空腔31左侧内壁不夹紧塑料袋，塑料袋脱落，直至压紧滑块45向右运动到原位，滑杆36回到原位，垃圾袋夹紧装置71装置重置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。