一种螺丝机计数器的制作方法

本发明涉及螺丝生产技术领域，特别是涉及一种螺丝机计数器。

背景技术：

螺丝是一种常见的连接构件，不同的构件在装配连接的时候，一般需要对应数量的螺丝。因此厂家需要将对应数量的螺钉进行打包，一同发送。需要保证每个包装袋中的螺丝数量相同。

目前的螺钉打包的时候，一般采用人工对螺钉进行数数，按一定的数量包装。但是，采用人工计数的方法，难免出现计数错误的情况。时常造成螺钉数量少或者多的情况。引起后续装配的时候螺丝数量不足或者剩余，影响施工。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种螺丝机计数器,能够准确的对所需螺丝进行计数，保证螺丝打包的准确性。

本发明实施例所采用的技术方案是：一种螺丝机计数器，包括：用于支撑的底座；导向块，所述导向块设置在所述底座上，所述导向块的上端面设有导向槽，所述导向槽的槽宽大于螺丝的杆身，小于螺丝的螺帽；喂料装置，所述喂料装置设置在所述导向槽的入口端，用于向所述导向槽内逐一喂入螺丝；支撑架，所述支撑架上设置滑动槽，所述滑动槽位于所述导向槽的上方，且所述滑动槽与所述导向槽同向；计数机构，包括第一伸缩电机和第二伸缩电机，所述第一伸缩电机和所述第二伸缩电机可调的安装在所述滑动槽内，且所述第一伸缩电机和所述第二伸缩电机由所述导向槽的出口到入口方向顺序安装，所述第一伸缩电机和所述第二伸缩电机的伸缩杆可朝所述导向槽伸缩。

根据本发明实施例的螺丝机计数器，至少具有如下有益效果：保证在螺钉进行打包的时候，每次打包工序获得同样数量的螺钉，避免螺钉的打包数量出现误差，大大提高螺钉打包准确性和打包效率。

根据本发明的一些实施例，所述喂料装置包括投料斗、投料块和驱动装置，所述投料斗围设在所述投料块的外部，所述投料块的上端面设有投料槽，所述投料槽的槽宽大于螺丝的杆身，小于螺丝的螺帽，所述投料块的一端与所述导向块的一端铰接，且所述投料槽出口端与所述导向槽的入口端相对，所述驱动装置与所述投料块传动连接，以驱动所述导向块绕铰接部转动。

根据本发明的一些实施例，所述驱动装置包括驱动电机和连杆机构，所述连杆机构的一端和所述驱动电机连接，另一端和所述投料块连接。

根据本发明的一些实施例，所述滑动槽的两侧设有固定槽，所述第一伸缩电机和所述第二伸缩电机的两侧均设有固定耳，所述固定耳上设有与固定槽对应的固定孔，固定螺栓穿过所述固定孔和所述固定槽后通过螺母固定。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例螺丝机计数器的整体结构示意图；

图2是本发明实施例螺丝机计数器出去投料斗的示意图；

图3是图2的正面结构示意图。

附图标记：

底座100；

导向块200、导向槽210；

投料斗310、投料块320、驱动装置330、投料槽321；

支撑架400、滑动槽410、固定槽420；

第一伸缩电机510、第二伸缩电机520、第一伸缩杆511、第二伸缩杆521；

固定螺栓600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、

下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1到图3所示，螺丝机计数器，包括：

用于支撑的底座100；

导向块200，导向块200设置在底座100上，导向块200的上端面设有导向槽210，导向槽210的槽宽大于螺丝的杆身，小于螺丝的螺帽；

喂料装置，喂料装置设置在导向槽210的入口端，用于向导向槽210内逐一喂入螺丝；

支撑架400，支撑架400上设置滑动槽410，滑动槽410位于导向槽210的上方，且滑动槽410与导向槽210同向；

计数机构，包括第一伸缩电机510和第二伸缩电机520，第一伸缩电机510和第二伸缩电机520可调的安装在滑动槽410内，且第一伸缩电机510和第二伸缩电机520由导向槽210的出口到入口方向顺序安装，第一伸缩电机510和第二伸缩电机520的伸缩杆可朝导向槽210伸缩。为了描述方便，第一伸缩电机510对应的伸缩杆为第一伸缩杆511，第二伸缩电机520对应的伸缩杆为第二伸缩杆521。

螺丝机计数器在工作的时候，喂料装置将将螺钉喂入导向槽210内，螺钉依次排列在导向槽210中。因为导向槽210倾斜向下设置，螺钉会沿着导向槽210向下滑。

此时，第一伸缩杆511在电机总成的驱动下，处于伸出状态，同时顶触在导向槽210的槽口。而第二伸缩杆521处于回收状态。螺钉滑动到第一伸缩杆511的位置的时候，第一伸缩杆511会挡住螺丝向下继续滑动。之后，第二伸缩杆521向下伸出，直至压住下方的一个螺丝，防止后续的螺丝继续滑动。随后，第一伸缩杆511回缩，第一伸伸缩杆511和第二伸缩杆521之间的螺丝会继续向下滑动。工作人员将下滑的螺丝收集，放入一个包装袋中。即完成一个螺丝包装袋的包装。

因为第一伸缩杆511和第二伸缩杆521之间的距离可以确定，所以二则之间螺丝数量是可以确定的。如图2所示，第一伸缩杆511和第二伸缩杆521之间的螺丝数量即为7颗。即每次可以收集螺丝的数量都未7颗。

第一伸缩电机510和第二伸缩电机520之间的距离是可以调节的，如果一次需要打包更多数量的螺丝，将二则之间的距离调远。反之则调近一些。

在本发明的一些实施例中，喂料装置包括投料斗310、投料块320和驱动装置330，投料斗310围设在投料块320的外部，投料块320的上端面设有投料槽321，投料槽321的槽宽大于螺丝的杆身，小于螺丝的螺帽，投料块320的一端与导向块200的一端铰接，且投料槽321出口端与导向槽210的入口端相对，驱动装置330与投料块320传动连接，以驱动导向块200绕铰接部转动。

操作人员将一定数量的螺丝投入投料斗310中后，一些螺丝会随机的落入投料槽321中，因为投料槽321本身的结构，螺丝按一定的状态才能落入。随后投料块320绕铰接部转动，螺丝在重力的作用下向下滑动，最终顺利的落入导向槽210中。随后投料块320回位，重复上述动作。每次投料块320抬升过程中总会有一定数量的螺丝随机落入投料槽321中。

另外，可以在投料斗310安装震动装置，提高螺丝落入投料槽321中的几率。

进一步的，驱动装置330包括驱动电机和连杆机构，连杆机构的一端和驱动电机连接，另一端和投料块320连接。

连杆机构机构是一种常见且可靠的往复式传动机构，可以确保投料块320周期性的往复式运动。

在本发明的一些实施例中，滑动槽410的两侧设有固定槽420，第一伸缩电机510和第二伸缩电机520的两侧均设有固定耳530，固定耳530上设有与固定槽420对应的固定孔，固定螺栓600穿过固定孔和固定槽420后通过螺母固定。

第一伸缩电机510和第二伸缩电机520通过设置固定耳530，利用固定螺栓600固定在不同的位置，方便调节第一伸缩电机510和第二伸缩电机520之间的相对距离。

当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。