一种面粉包装用上料装置的制作方法

本发明涉及面粉包装技术领域，尤其涉及一种面粉包装用上料装置。

背景技术：

目前，随着工业化生产的飞速发展，生产业的规模也越来越大，生产的产品销往各地，而商品经济的发展，大量的商品需要包装，这就使得机械包装迅速发展起来。但是在面粉包装中，由于面粉生产出来后堆积一块，然后在批量进行包装，面粉中存在未清理完全的麦皮，在过滤时，麦皮容易堆积在滤网上，降低面粉过滤效率，且面粉由于粉粒细小，活化面积大，空隙小，极易结块成团。

现有的面粉中存在麦皮，在过滤时麦皮容易堆积在滤网上，降低过滤效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的面粉中存在麦皮，在过滤时麦皮容易堆积在滤网上，降低过滤效率的缺点，而提出的一种面粉包装用上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面粉包装用上料装置，包括滤箱，所述滤网的顶部内壁上固定连接有进料斗，进料斗的一侧内壁顶部转动连接有盖板，滤箱的内壁上水平固定连接有滤网，滤网上转动连接有第一滚轴，第一滚轴的顶部延伸至滤网的上方并固定连接有电机，电机固定连接在滤箱的顶部，位于滤网上方的第一滚轴上固定套设有第一扇叶与扇形齿轮，滤箱的两侧内壁上均固定连接有滑筒，两个滑筒内均滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在滑筒的内壁上，两个滑杆的另一端均固定连接有推板，推板的底部固定连接有毛刷，两个推板上分别固定连接有两个连杆的两端，两个连杆相靠近的一侧均固定连接有齿条，两个齿条均与扇形齿轮相啮合，滤箱的一侧内壁上铰接连接有箱门，箱门位于滤网的上方，滤箱的底部固定连接有出料斗，位于滤网下方的第一滚轴上固定套设有第二扇叶。

优选的，所述第一滚轴的底端固定套设有第一轴承，第一轴承的两侧均固定连接有第一定位杆的一端，第一定位杆的另一端固定连接在出料斗的内壁上。

优选的，所述出料斗的底部固定连接有输料管，输料管的内壁上转动连接有螺纹杆，螺纹杆与输料管的内壁紧密贴合，螺纹杆上转动套设有限位板，限位板固定连接在输料管的内壁上。

优选的，所述第一滚轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二滚轴的一端，第二滚轴的另一端延伸至出料斗外并固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的底部固定连接有第三滚轴的一端，第三滚轴的另一端延伸至输料管内并固定连接有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮，第六锥齿轮固定套设在螺纹杆上。

优选的，所述输料管的底部一端固定连接有出料口，出料口上固定设置有出料阀。

优选的，所述输料管的下方固定设置有传送带，传动带上放置有置物盒，置物盒内放置有包装袋，包装袋与出料口相配合。

优选的，所述传动带内设置有多个转轴，同侧的多个转轴上转动连接有同一个侧板。

优选的，所述输送管的底部四角处均固定连接有第一撑杆的一端，第一撑杆的另一端固定连接在侧板的顶部。

优选的，所述侧板的底部两端均固定连接有第二撑杆，第二撑杆的底部固定连接有撑板。

优选的，所述第二滚轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的底部固定连接有第二定位杆的一端，第二定位杆的另一端固定连接在输送管的顶部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明在第一滚轴转动时，第一滚轴上的第一扇叶转动可以将结团的面粉打散，第一滚轴上的扇形齿轮转动时，可以交替与两个齿条啮合，通过连杆便可以推动两个推板不断的来回滑动，推板底部的毛刷在滤网上滑动时，便可以将滤网上堆积的麦皮扫开，加快过滤速度。

2.本发明在第一滚轴上的第一锥齿轮转动时，可以通过第二锥齿轮来转动第二滚轴，第二滚轴上的第三锥齿轮转动时，可以通过第四锥齿轮来转动第三滚轴，第三滚轴上的第五锥齿轮转动时，可以通过第六锥齿轮来转动螺纹杆，螺纹杆在转动时，便可以将输送管内的面粉不断输送出去，方便有效，并且能与第一滚轴同步转动，联动性较好。

附图说明

图1为本发明提出的一种面粉包装用上料装置侧视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种面粉包装用上料装置俯视剖面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种面粉包装用上料装置图1中a部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种面粉包装用上料装置图1中b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种面粉包装用上料装置图1中c部分的结构示意图。

图中：1滤箱、2进料斗、3盖板、4滤网、5第一滚轴、6电机、7第一扇叶、8扇形齿轮、9滑筒、10滑杆、11弹簧、12推板、13毛刷、14连杆、15齿条、16箱门、17出料斗、18第二扇叶、19第一轴承、20第一定位杆、21输送管、22螺纹杆、23限位板、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26第二滚轴、27第三锥齿轮、28第四锥齿轮、29第三滚轴、30第五锥齿轮、31第六锥齿轮、32出料口、33出料阀、34传送带、35置物盒、36包装袋、37转轴、38侧板、39第一撑杆、40第二撑杆、41撑板、42第二轴承、43第二定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种面粉包装用上料装置，包括滤箱1，滤网1的顶部内壁上固定连接有进料斗2，进料斗2的一侧内壁顶部转动连接有盖板3，滤箱1的内壁上水平固定连接有滤网4，滤网4上转动连接有第一滚轴5，第一滚轴5的顶部延伸至滤网1的上方并固定连接有电机6，电机6固定连接在滤箱1的顶部，位于滤网4上方的第一滚轴5上固定套设有第一扇叶7与扇形齿轮8，滤箱1的两侧内壁上均固定连接有滑筒9，两个滑筒9内均滑动连接有滑杆10，滑杆10的一端固定连接有弹簧11的一端，弹簧11的另一端固定连接在滑筒9的内壁上，两个滑杆10的另一端均固定连接有推板12，推板12的底部固定连接有毛刷13，两个推板12上分别固定连接有两个连杆14的两端，两个连杆14相靠近的一侧均固定连接有齿条15，两个齿条15均与扇形齿轮8相啮合，滤箱1的一侧内壁上铰接连接有箱门16，箱门16位于滤网4的上方，滤箱1的底部固定连接有出料斗17，位于滤网4下方的第一滚轴5上固定套设有第二扇叶18，通过设置第二扇叶18，可以避免面粉结块。

本实施例中，第一滚轴5的底端固定套设有第一轴承19，第一轴承19的两侧均固定连接有第一定位杆20的一端，第一定位杆20的另一端固定连接在出料斗17的内壁上，通过设置第一轴承19与第一定位杆20，可以固定第一滚轴5。

本实施例中，出料斗17的底部固定连接有输料管21，输料管21的内壁上转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22与输料管21的内壁紧密贴合，螺纹杆22上转动套设有限位板23，限位板23固定连接在输料管21的内壁上，通过设置限位板，可以格挡面粉。

本实施例中，第一滚轴5上固定套设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24上啮合设置有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25的一侧固定连接有第二滚轴26的一端，第二滚轴26的另一端延伸至出料斗17外并固定连接有第三锥齿轮27，第三锥齿轮27上啮合设置有第四锥齿轮28，第四锥齿轮28的底部固定连接有第三滚轴29的一端，第三滚轴29的另一端延伸至输料管21内并固定连接有第五锥齿轮30，第五锥齿轮30上啮合设置有第六锥齿轮31，第六锥齿轮31固定套设在螺纹杆22上，通过设置第六锥齿轮31，可以转动螺纹杆22。

本实施例中，输料管21的底部一端固定连接有出料口32，出料口32上固定设置有出料阀33，通过设置出料阀33，可以控制出料。

本实施例中，输料管21的下方固定设置有传送带34，传动带34上放置有置物盒35，置物盒35内放置有包装袋36，包装袋36与出料口32相配合，通过设置置物盒35，方便固定包装袋36。

本实施例中，传动带34内设置有多个转轴37，同侧的多个转轴37上转动连接有同一个侧板38，通过设置滚轴37，方便转动传动带34。

本实施例中，输送管21的底部四角处均固定连接有第一撑杆39的一端，第一撑杆39的另一端固定连接在侧板38的顶部，通过设置第一撑杆39，可以固定住输送管21。

本实施例中，侧板38的底部两端均固定连接有第二撑杆40，第二撑杆40的底部固定连接有撑板41，通过设置第二撑杆40，方便固定传送带34。

本实施例中，第二滚轴26上固定套设有第二轴承42，第二轴承42的底部固定连接有第二定位杆43的一端，第二定位杆43的另一端固定连接在输送管21的顶部，通过设置第二轴承42与第二定位杆43，方便固定第二滚轴26。

实施例二

参照图1-5，一种面粉包装用上料装置，包括滤箱1，滤网1的顶部内壁上固定焊接有进料斗2，进料斗2的一侧内壁顶部转动连接有盖板3，滤箱1的内壁上水平固定焊接有滤网4，滤网4上转动连接有第一滚轴5，第一滚轴5的顶部延伸至滤网1的上方并固定焊接有电机6，电机6通过螺丝固定连接在滤箱1的顶部，位于滤网4上方的第一滚轴5上固定套设有第一扇叶7与扇形齿轮8，滤箱1的两侧内壁上均固定焊接有滑筒9，两个滑筒9内均滑动连接有滑杆10，滑杆10的一端固定焊接有弹簧11的一端，弹簧11的另一端固定焊接在滑筒9的内壁上，两个滑杆10的另一端均固定焊接有推板12，推板12的底部固定设置有毛刷13，两个推板12上分别固定焊接有两个连杆14的两端，两个连杆14相靠近的一侧均固定焊接有齿条15，两个齿条15均与扇形齿轮8相啮合，滤箱1的一侧内壁上铰接连接有箱门16，箱门16位于滤网4的上方，滤箱1的底部固定焊接有出料斗17，位于滤网4下方的第一滚轴5上固定套设有第二扇叶18，通过设置第二扇叶18，可以避免面粉结块。

本实施例中，第一滚轴5的底端固定套设有第一轴承19，第一轴承19的两侧均固定焊接有第一定位杆20的一端，第一定位杆20的另一端固定焊接在出料斗17的内壁上，通过设置第一轴承19与第一定位杆20，可以固定第一滚轴5。

本实施例中，出料斗17的底部固定焊接有输料管21，输料管21的内壁上转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22与输料管21的内壁紧密贴合，螺纹杆22上转动套设有限位板23，限位板23固定焊接在输料管21的内壁上，通过设置限位板23，可以格挡面粉。

本实施例中，第一滚轴5上固定套设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24上啮合设置有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25的一侧固定焊接有第二滚轴26的一端，第二滚轴26的另一端延伸至出料斗17外并固定焊接有第三锥齿轮27，第三锥齿轮27上啮合设置有第四锥齿轮28，第四锥齿轮28的底部固定焊接有第三滚轴29的一端，第三滚轴29的另一端延伸至输料管21内并固定焊接有第五锥齿轮30，第五锥齿轮30上啮合设置有第六锥齿轮31，第六锥齿轮31固定套设在螺纹杆22上，通过设置第六锥齿轮31，可以转动螺纹杆22。

本实施例中，输料管21的底部一端固定焊接有出料口32，出料口32上固定设置有出料阀33，通过设置出料阀33，可以控制出料。

本实施例中，输料管21的下方固定设置有传送带34，传动带34上放置有置物盒35，置物盒35内放置有包装袋36，包装袋36与出料口32相配合，通过设置置物盒35，方便固定包装袋36。

本实施例中，传动带34内设置有多个转轴37，同侧的多个转轴37上转动连接有同一个侧板38，通过设置滚轴37，方便转动传动带34。

本实施例中，输送管21的底部四角处均固定焊接有第一撑杆39的一端，第一撑杆39的另一端固定焊接在侧板38的顶部，通过设置第一撑杆39，可以固定住输送管21。

本实施例中，侧板38的底部两端均固定焊接有第二撑杆40，第二撑杆40的底部固定焊接有撑板41，通过设置第二撑杆40，方便固定传送带34。

本实施例中，第二滚轴26上固定套设有第二轴承42，第二轴承42的底部固定焊接有第二定位杆43的一端，第二定位杆43的另一端固定焊接在输送管21的顶部，通过设置第二轴承42与第二定位杆43，方便固定第二滚轴26。

本实施例中，先启动电机6，电机6将转动第一滚轴5转动，接着将面粉通过进料斗2倒入滤箱1内，第一滚轴5上的第一扇叶7转动时可以将面粉中的结块打散，使得面粉方便透过滤网4，第一滚轴5上的扇形齿轮8转动时，可以交替与两个齿条15相啮合，便可以推动两个推板12不断左右来回滑动，推板12底部的毛刷13在不断滑动时，便可以将滤网4上堆积的麦皮清扫开来，加快面粉过滤速度，推板12上设置的滑杆10在滑筒9内来回滑动，可以保证推板12不会倾斜，过滤后的面粉在通过第二扇叶18时，会再次被打散，避免堆积结块，在面粉通过出料斗17进入至输料管21内时，第一滚轴5上的第一锥齿轮24将会通过第二锥齿轮25来转动第二滚轴26，第二滚轴26上的第三锥齿轮27转动时，可以通过第四锥齿轮28来转动第三滚轴29，第三滚轴29上的第五锥齿轮30转动时，可以通过第六锥齿轮31来转动螺纹杆22，螺纹杆22转动时，便可以将输送管21内的面粉输送出去，通过出料口32与出料阀33的配合便可以将面粉排出，传送带34上设置有置物盒35与包装袋36，方便包装面粉。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。