一种用于面粉加工的夹紧机构的制作方法

本发明涉及面粉加工设备技术领域，尤其涉及一种用于面粉加工的夹紧机构。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。

现有的面粉在进行包装时，其下落的面粉容易飘散到空气中，不仅造成浪费，还对人们的呼吸健康造成影响，同时在进行包装时大多都是人工面粉袋的固定，费时费力，所以我们提出一种用于面粉加工的夹紧机构。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的面粉在进行包装时，其下落的面粉容易飘散到空气中，不仅造成浪费，还对人们的呼吸健康造成影响，同时在进行包装时大多都是人工面粉袋的固定，费时费力的缺点，而提出的一种用于面粉加工的夹紧机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于面粉加工的夹紧机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个集料箱，集料箱的顶部固定安装有两个对称设置的集料斗，所述集料箱的顶部内壁上固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上固定安装有推杆，所述集料箱的底部内壁上滑动连接有导料管，导料管的底部固定安装有压环，所述底座的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有转杆，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转杆固定连接，两个支撑板上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶杆，两个顶杆相互靠近的一端均转动连接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述底座的顶部设有传送装置，两个支撑板之间固定安装有同一个定位板，定位板的顶部开设有落料孔，落料孔与导料管相配合，所述夹板的底部固定安装有连接板，连接板与滑动槽滑动连接。

优选的，所述定位板的顶部滑动连接有四个对称设置的缓冲杆，缓冲杆的底端固定安装有挡板，四个缓冲杆的顶端固定安装有同一个缓冲环，缓冲环的底部固定安装有四个对称设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与定位板固定连接，缓冲弹簧能够通过缓冲环对导料管进行缓冲，缓冲杆与定位板的滑动连接能够对缓冲环进行定位。

优选的，所述定位板的顶部固定安装有四个对称设置的顶块，顶块与缓冲环相配合，向下按压的缓冲环能够通过顶块对装面粉的袋子进行夹持。

优选的，所述夹板的顶部固定安装有连接块，定位板上开设有两个对称设置的定位孔，定位孔与对应的连接块滑动连接，且连接块的顶部固定安装有楔形压块，两个楔形压块与缓冲环相配合，移动的夹板能够通过连接块带动楔形压块移动，并通过楔形压块与缓冲环的配合带动缓冲环向下按动。

优选的，所述滑动槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆固定连接，轴承能够稳定转杆的转动状态。

优选的，所述转杆的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮，顶杆的外侧滑动套设有第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆能够通过第一皮带、第二皮带轮和皮带的传动连接带动顶杆进行转动。

优选的，两个支撑板相互远离的一侧均开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁上滑动连接有两个对称设置的定位块，两个定位块与对应的第二皮带轮固定连接，环形滑槽与定位块的滑动连接能够稳定顶杆的转动状态。

优选的，所述环形滑槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动连接有滑块，滑块与对应的定位块固定连接，滑块与固定槽滑动连接能够固定第二皮带轮的转动状态。

优选的，所述第二皮带轮的内侧固定安装有固定块，顶杆的顶部开设有限位槽，限位槽与固定块滑动连接，限位槽与固定块的滑动连接能够对第二皮带轮进行限位。

优选的，所述推杆的两侧均固定安装有固定杆，固定杆与导料管的内壁固定连接，导料管的顶端固定安装有挡环，移动的推杆能够通过固定杆带动导料管进行移动，同时挡环能够对导料管进行定位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案由于设置了第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，同时固定块与限位槽滑动连接，且顶杆与螺纹孔的螺纹连接，使得转动的转杆能够带动顶杆进行移动；

（2）由于楔形压块与缓冲环的配合，且缓冲弹簧与缓冲杆的设置，使得移动的夹板能够带动缓冲环对面粉袋的袋口进行按压夹持，从而方便进行装料；

（3）由于导料管与压环的设置，使得移动的推杆能够通过导料管带动压环与缓冲环进行接触，从而使得集料箱内的面粉能够通过导料管进行密封，放置下落的面粉飘散到空气中。

本发明操作简单，使用方便，能够对面粉进行装料，同时还能对下落的面粉进行密封，且还能对面粉袋的袋口进行夹持固定，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于面粉加工的夹紧机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于面粉加工的夹紧机构的a-a截面示意图；

图3为本发明提出的一种用于面粉加工的夹紧机构的定位板截面示意图；

图4为本发明提出的一种用于面粉加工的夹紧机构的a部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于面粉加工的夹紧机构的b部分结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3集料箱、4集料斗、5伸缩电机、6推杆、7导料管、8挡环、9固定杆、10压环、11滑动槽、12驱动电机、13转杆、14转动槽、15轴承、16传送装置、17顶杆、18夹板、19弧形槽、20第二皮带轮、21固定块、22限位槽、23环形滑槽、24定位块、25连接板、26第一皮带轮、27皮带、28定位板、29落料孔、30缓冲杆、31挡板、32缓冲弹簧、33缓冲环、34顶块、35楔形压块、36定位孔、37连接块、38固定槽、39滑块、40螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种用于面粉加工的夹紧机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个集料箱3，集料箱3的顶部固定安装有两个对称设置的集料斗4，集料箱3的顶部内壁上固定安装有伸缩电机5，伸缩电机5的输出轴上固定安装有推杆6，集料箱3的底部内壁上滑动连接有导料管7，导料管7的底部固定安装有压环10，底座1的顶部开设有滑动槽11，滑动槽11的内壁上转动连接有转杆13，底座1的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转杆13固定连接，两个支撑板2上均开设有螺纹孔40，螺纹孔40内螺纹连接有顶杆17，两个顶杆17相互靠近的一端均转动连接有夹板18，两个夹板18相互靠近的一侧均开设有弧形槽19，底座1的顶部设有传送装置16，两个支撑板2之间固定安装有同一个定位板28，定位板28的顶部开设有落料孔29，落料孔29与导料管7相配合，夹板18的底部固定安装有连接板25，连接板25与滑动槽11滑动连接。

本实施例中，定位板28的顶部滑动连接有四个对称设置的缓冲杆30，缓冲杆30的底端固定安装有挡板31，四个缓冲杆30的顶端固定安装有同一个缓冲环33，缓冲环33的底部固定安装有四个对称设置的缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的底端与定位板28固定连接。

本实施例中，定位板28的顶部固定安装有四个对称设置的顶块34，顶块34与缓冲环33相配合。

本实施例中，夹板18的顶部固定安装有连接块37，定位板28上开设有两个对称设置的定位孔36，定位孔36与对应的连接块37滑动连接，且连接块37的顶部固定安装有楔形压块35，两个楔形压块35与缓冲环33相配合。

本实施例中，滑动槽11的一侧内壁上开设有转动槽14，转动槽14的内壁上固定安装有轴承15的外圈，轴承15的内圈与转杆13固定连接。

本实施例中，转杆13的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮26，顶杆17的外侧滑动套设有第二皮带轮20，第一皮带轮26与对应的第二皮带轮20上传动连接有同一个皮带27。

本实施例中，两个支撑板2相互远离的一侧均开设有环形滑槽23，环形滑槽23的内壁上滑动连接有两个对称设置的定位块24，两个定位块24与对应的第二皮带轮20固定连接。

本实施例中，环形滑槽23的顶部内壁与底部内壁上均开设有固定槽38，固定槽38内滑动连接有滑块39，滑块39与对应的定位块24固定连接。

本实施例中，第二皮带轮20的内侧固定安装有固定块21，顶杆17的顶部开设有限位槽22，限位槽22与固定块21滑动连接。

本实施例中，推杆6的两侧均固定安装有固定杆9，固定杆9与导料管7的内壁固定连接，导料管7的顶端固定安装有挡环8。

实施例二

参照图1-5，一种用于面粉加工的夹紧机构，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接有同一个集料箱3，集料箱3的顶部焊接有两个对称设置的集料斗4，集料箱3的顶部内壁上通过螺栓固定有伸缩电机5，伸缩电机5的输出轴上焊接有推杆6，集料箱3的底部内壁上滑动连接有导料管7，导料管7的底部焊接有压环10，底座1的顶部开设有滑动槽11，滑动槽11的内壁上转动连接有转杆13，底座1的一侧通过螺栓固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转杆13固定连接，两个支撑板2上均开设有螺纹孔40，螺纹孔40内螺纹连接有顶杆17，两个顶杆17相互靠近的一端均转动连接有夹板18，两个夹板18相互靠近的一侧均开设有弧形槽19，底座1的顶部设有传送装置16，两个支撑板2之间焊接有同一个定位板28，定位板28的顶部开设有落料孔29，落料孔29与导料管7相配合，夹板18的底部焊接有连接板25，连接板25与滑动槽11滑动连接。

本实施例中，定位板28的顶部滑动连接有四个对称设置的缓冲杆30，缓冲杆30的底端焊接有挡板31，四个缓冲杆30的顶端焊接有同一个缓冲环33，缓冲环33的底部焊接有四个对称设置的缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的底端与定位板28固定连接，缓冲弹簧32能够通过缓冲环33对导料管7进行缓冲，缓冲杆30与定位板28的滑动连接能够对缓冲环33进行定位。

本实施例中，定位板28的顶部焊接有四个对称设置的顶块34，顶块34与缓冲环33相配合，向下按压的缓冲环33能够通过顶块34对装面粉的袋子进行夹持。

本实施例中，夹板18的顶部焊接有连接块37，定位板28上开设有两个对称设置的定位孔36，定位孔36与对应的连接块37滑动连接，且连接块37的顶部焊接有楔形压块35，两个楔形压块35与缓冲环33相配合，移动的夹板18能够通过连接块37带动楔形压块35移动，并通过楔形压块35与缓冲环33的配合带动缓冲环33向下按动。

本实施例中，滑动槽11的一侧内壁上开设有转动槽14，转动槽14的内壁上焊接有轴承15的外圈，轴承15的内圈与转杆13固定连接，轴承15能够稳定转杆13的转动状态。

本实施例中，转杆13的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮26，顶杆17的外侧滑动套设有第二皮带轮20，第一皮带轮26与对应的第二皮带轮20上传动连接有同一个皮带27，转动的转杆13能够通过第一皮带26、第二皮带轮20和皮带27的传动连接带动顶杆17进行转动。

本实施例中，两个支撑板2相互远离的一侧均开设有环形滑槽23，环形滑槽23的内壁上滑动连接有两个对称设置的定位块24，两个定位块24与对应的第二皮带轮20固定连接，环形滑槽23与定位块24的滑动连接能够稳定顶杆17的转动状态。

本实施例中，环形滑槽23的顶部内壁与底部内壁上均开设有固定槽38，固定槽38内滑动连接有滑块39，滑块39与对应的定位块24固定连接，滑块39与固定槽38滑动连接能够固定第二皮带轮20的转动状态。

本实施例中，第二皮带轮20的内侧焊接有固定块21，顶杆17的顶部开设有限位槽22，限位槽22与固定块21滑动连接，限位槽22与固定块21的滑动连接能够对第二皮带轮20进行限位。

本实施例中，推杆6的两侧均焊接有固定杆9，固定杆9与导料管7的内壁固定连接，导料管7的顶端焊接有挡环8，移动的推杆6能够通过固定杆9带动导料管7进行移动，同时挡环8能够对导料管7进行定位。

本实施例中，工作时，将装面粉的面粉袋袋口放置在压环10上，并折叠至压环10的下方，然后启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动转杆13转动，转杆13带动第一皮带轮26转动，第一皮带轮26带动皮带27转动，皮带27带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20通过固定块21与限位槽22的滑动连接带动顶杆17进行转动，由于顶杆17与螺纹孔40的螺纹连接，使得转动的顶杆17移动，移动的两个顶杆17带动两个夹板18相互靠近，当两个夹板18移动到一定的位置时停止移动，并将面粉袋放置在弧形槽19内，同时移动夹板18带动连接块37移动，连接块37带动楔形压块35移动，楔形压块35通过缓冲环33的配合带动缓冲环33向下移动，移动的缓冲环33对面粉袋的袋口进行按压并夹持固定，方便对面粉袋进行装料，同时再启动伸缩电机5，伸缩电机5的输出轴带动推杆6向下移动，推杆6通过固定杆9带动导料管7向下移动，导料管7上的压环8与缓冲环33相接触，从而对面粉下落时进行密封，防止面粉飘散到空气中，当导料管7带动挡环9向下移动时，集料箱3内的面粉通过导料管7进入到落料孔29内，并通过落料孔29进入到装面粉的面粉袋内进行盛装，当装满之后，驱动电机12反转，驱动电机12带动夹板18移动，弧形槽19脱离对面粉袋的夹持，使得面粉袋掉落到传送装置16（驱动电机和传送带）进行传送。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。