一种电力电工拉线器的制作方法

本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种电力电工拉线器。

背景技术：

目前一般是利用牵引车固定住线缆头，在牵引车向前移动的过程中将线缆拉直，在将电力线缆拉直的过程中，未被拉直的部分一般会显得比较凌乱，很难在从电缆盘上剥离线缆的同时实现线缆的连续拉直，整个拉直效率较为低下。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电力电工拉线器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电力电工拉线器，包括移动底座，所述移动底座顶部的中部设置有支撑辊筒，所述支撑辊筒的正面和背面两端对称套接有限位架，所述支撑辊筒正面的正中设置有支撑轴，所述支撑轴背面的一端固定连接有摇轮，所述支撑轴背面的一端套接有第一支撑柱，所述支撑轴正面的一端套接有第二支撑柱，所述支撑轴正面的一端固定连接有连接盘，所述连接盘正面的正中固定连接有承载台，所述承载台顶部和底部的背面对称开设有固定孔，所述承载台正面的正中设置有限位圈，所述连接盘正面的顶部和底部对称开设有连通其正面和背面的通孔，两个所述通孔顶部和底部的内壁对称开设有滑槽。

所述连接盘正面的顶部和底部对称设置有连接杆，两个所述连接杆顶部和底部的中部对称固定连接有滑块，两个所述连接杆背面的正面对称固定连接有固定销，所述连接盘正面的正中设置有握把，所述握把背面的正中固定连接有连接台，所述连接台顶部和底部的背面对称开设有升降槽，两个所述升降槽的槽口处对称设置有减磨环，两个所述升降槽槽底内壁的左右两侧对称固定连接有导杆，两个所述升降槽内腔的中部对称设置有复位弹簧，所述连接台顶部和底部的背面对称设置有卡柱，两个所述卡柱相对一侧面的左右两侧对称开设有导向槽，两个所述卡柱左右两侧靠近连接台的一端对称固定连接有限位块。

优选的，所述支撑辊筒与限位架的壁体固定连接，所述支撑轴背面的一端贯穿支撑辊筒正面的外壁并延伸至支撑辊筒背面的外部，支撑轴与支撑辊筒的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述支撑轴与第一支撑柱的壁体通过轴承转动连接，所述第一支撑柱底部的一端固定安装在移动底座顶部背面的外壁上，所述支撑轴与第二支撑柱的壁体通过轴承转动连接，所述第二支撑柱底部的一端固定安装在移动底座顶部正面的外壁上。

优选的，两个所述连接杆背面的一端分别贯穿两个通孔并延伸至连接盘背面的外部，连接杆贴合通孔的内壁，四个所述滑块远离连接杆的一端分别延伸至四个滑槽内腔的中部并契合滑槽的内壁，所述第二支撑柱正面的外壁开设有契合固定销的固定槽，固定槽的数量不少于十六个，固定槽以支撑轴为圆心环形等距设置。

优选的，所述握把的顶部和底部两端向其背面弯曲九十度，握把的顶部和底部两端分别与两个连接杆正面的一端固定连接。

优选的，所述限位圈背面的一端贯穿承载台正面的外壁并延伸至承载台的内部，限位圈与承载台的壁体紧密贴合并固定连接，所述连接台背面的一端贯穿限位圈并延伸至承载台的内部，连接台与限位圈的紧密贴合。

优选的，所述减磨环的正面、背面移动底座及左右两侧贴合升降槽的内壁并与升降槽的内壁固定连接，两个所述卡柱的一端分别贯穿两个减磨环并延伸至对应升降槽的内部，卡柱与减磨环的壁体紧密贴合，所述限位块设置在升降槽内腔的内部，四个所述导杆远离升降槽槽底内壁的一端分别延伸至四个导向槽的内部并契合导向槽的内壁，两个所述复位弹簧分别套设在四个导杆的外部，两个复位弹簧相对的一端固定安装在升降槽槽底的内壁上，两个复位弹簧的另一端固定安装在卡柱上，两个所述卡柱相背的一端分别通过两个固定孔延伸至承载台的外部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过固定销与固定槽的卡接，使连接盘在第二支撑柱的正面固定，避免支撑轴继续旋转，为电缆的拉直提供坚实的基础，方便电缆的施工固定，通过设置的通孔、滑槽、滑块的配合工作，为连接杆的移动提供导向同时避免连接杆脱离连接盘，握把靠近连接盘时，连接台进入承载台的内部，通过设置的限位圈，为连接台的移动提供导向，卡柱的另一端失去承载台内壁的支撑，复位弹簧复位推动卡柱通过固定孔移出承载台，对连接台与承载台的伸缩位置进行固定，进而为固定销与固定槽的连接提供固定支持，通过设置的升降槽、减磨环、导杆、导向槽的配合工作，为卡柱的移动提供导向，通过设置的减磨环、限位块的配合工作，避免卡柱脱离升降槽。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑辊筒的侧剖视图；

图3是本发明图2中a处的放大图；

图4是本发明图3中b处的放大图；

图5是本发明第二支撑柱的正视图。

图中：1、移动底座；2、支撑辊筒；3、限位架；4、支撑轴；5、摇轮；6、第一支撑柱；7、第二支撑柱；8、固定槽；9、连接盘；10、承载台；11、固定孔；12、限位圈；13、通孔；14、滑槽；15、连接杆；16、滑块；17、固定销；18、握把；19、连接台；20、升降槽；21、减磨环；22、导杆；23、复位弹簧；24、卡柱；25、限位块；26、导向槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种电力电工拉线器，包括移动底座1，移动底座1顶部的中部设置有支撑辊筒2，支撑辊筒2的正面和背面两端对称套接有限位架3，支撑辊筒2正面的正中设置有支撑轴4，支撑轴4背面的一端固定连接有摇轮5，支撑轴4背面的一端套接有第一支撑柱6，支撑轴4正面的一端套接有第二支撑柱7，支撑轴4正面的一端固定连接有连接盘9，连接盘9正面的正中固定连接有承载台10，承载台10顶部和底部的背面对称开设有固定孔11，承载台10正面的正中设置有限位圈12，连接盘9正面的顶部和底部对称开设有连通其正面和背面的通孔13，两个通孔13顶部和底部的内壁对称开设有滑槽14。

连接盘9正面的顶部和底部对称设置有连接杆15，两个连接杆15顶部和底部的中部对称固定连接有滑块16，两个连接杆15背面的正面对称固定连接有固定销17，连接盘9正面的正中设置有握把18，握把18背面的正中固定连接有连接台19，连接台19顶部和底部的背面对称开设有升降槽20，两个升降槽20的槽口处对称设置有减磨环21，两个升降槽20槽底内壁的左右两侧对称固定连接有导杆22，两个升降槽20内腔的中部对称设置有复位弹簧23，连接台19顶部和底部的背面对称设置有卡柱24，两个卡柱24相对一侧面的左右两侧对称开设有导向槽26，两个卡柱24左右两侧靠近连接台19的一端对称固定连接有限位块25。

支撑辊筒2与限位架3的壁体固定连接，支撑轴4背面的一端贯穿支撑辊筒2正面的外壁并延伸至支撑辊筒2背面的外部，支撑轴4与支撑辊筒2的壁体紧密贴合并固定连接，支撑轴4与第一支撑柱6的壁体通过轴承转动连接，第一支撑柱6底部的一端固定安装在移动底座1顶部背面的外壁上，支撑轴4与第二支撑柱7的壁体通过轴承转动连接，第二支撑柱7底部的一端固定安装在移动底座1顶部正面的外壁上，两个连接杆15背面的一端分别贯穿两个通孔13并延伸至连接盘9背面的外部，连接杆15贴合通孔13的内壁，四个滑块16远离连接杆15的一端分别延伸至四个滑槽14内腔的中部并契合滑槽14的内壁，第二支撑柱7正面的外壁开设有契合固定销17的固定槽8，固定槽8的数量不少于十六个，固定槽8以支撑轴4为圆心环形等距设置，握把18的顶部和底部两端向其背面弯曲九十度，握把18的顶部和底部两端分别与两个连接杆15正面的一端固定连接。

限位圈12背面的一端贯穿承载台10正面的外壁并延伸至承载台10的内部，限位圈12与承载台10的壁体紧密贴合并固定连接，连接台19背面的一端贯穿限位圈12并延伸至承载台10的内部，连接台19与限位圈12的紧密贴合，减磨环21的正面、背面移动底座1及左右两侧贴合升降槽20的内壁并与升降槽20的内壁固定连接，两个卡柱24的一端分别贯穿两个减磨环21并延伸至对应升降槽20的内部，卡柱24与减磨环21的壁体紧密贴合，限位块25设置在升降槽20内腔的内部，四个导杆22远离升降槽20槽底内壁的一端分别延伸至四个导向槽26的内部并契合导向槽26的内壁，两个复位弹簧23分别套设在四个导杆22的外部，两个复位弹簧23相对的一端固定安装在升降槽20槽底的内壁上，两个复位弹簧23的另一端固定安装在卡柱24上，两个卡柱24相背的一端分别通过两个固定孔11延伸至承载台10的外部。

需要说明的是，本发明为一种电力电工拉线器，使用时，固定销17与固定槽8分离，通过摇动摇轮5使支撑辊筒2转动，方便从支撑辊筒2上剥离电缆，当电缆放至需要的长度时，压动握把18，使固定销17进入环形设置的固定槽8，利用固定销17与固定槽8的卡接，使连接盘9在第二支撑柱7的正面固定，避免支撑轴4继续旋转，为电缆的拉直提供坚实的基础，方便电缆的施工固定，通过设置的通孔13、滑槽14、滑块16的配合工作，为连接杆15的移动提供导向同时避免连接杆15脱离连接盘9，握把18靠近连接盘9时，连接台19进入承载台10的内部，通过设置的限位圈12，为连接台19的移动提供导向，卡柱24的另一端失去承载台10内壁的支撑，复位弹簧23复位推动卡柱24通过固定孔11移出承载台10，对连接台19与承载台10的伸缩位置进行固定，进而为固定销17与固定槽8的连接提供固定支持，通过设置的升降槽20、减磨环21、导杆22、导向槽26的配合工作，为卡柱24的移动提供导向，通过设置的减磨环21、限位块25的配合工作，避免卡柱24脱离升降槽20。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。