一种具备抬升支撑功能的轮胎加工承接托盘的制作方法

本发明属于轮胎胎胚加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种具备抬升支撑功能的轮胎加工承接托盘。

背景技术：

在大型轮胎胎胚成型后，由于轮胎胎胚内壁未经硫化较为柔软，通常需要将轮胎胎胚放置在对应的承接托盘内，并将承接托盘顶部轮胎胎胚移动至存储吊挂部位，对轮胎胎胚顶部进行辅助吊挂作业，防止轮胎胎胚向内塌陷，以便在轮胎硫化炉空闲时对轮胎胎胚进行硫化加工处理。

轮胎加工承接托盘可以参考cn102416621b号专利，其主要包括托盘支架，其特征是：托盘经托盘支撑套筒与托盘支架连接，托盘可沿托盘支撑套筒上下移动，托盘支架中央固定有一个支柱，支柱中间部位经铰链铰接有支撑块，支柱上方套有滑动环，滑动环与支撑块之间连接有弹簧，托盘与支撑块末端之间连接有连接杆，连接杆两端安装有旋转接头。

现有类似的轮胎加工承接托盘在对大型轮胎胎胚加工使用时，可调节效果较差，无法有效的根据轮胎胎胚规格进行对应调节，需要单独定制与轮胎胎胚规格相符的承接托盘，导致其使用局限性较高，并且对胎胚顶部内壁支撑效果较差，通常需要人工将胎胎胚规移动至存储吊挂部位，通过手动葫芦进行辅助吊挂，较为繁琐化，胎胚内壁吊挂支撑点较小，容易受胎胚自重的影响导致胎胚吊挂部位发生变形，影响轮胎胎胚加工质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具备抬升支撑功能的轮胎加工承接托盘，以解决现有类似轮胎加工承接托盘在对大型轮胎胎胚加工使用时，可调节效果较差，无法有效的根据轮胎胎胚规格进行对应调节，需要单独定制与轮胎胎胚规格相符的承接托盘，导致其使用局限性较高，并且对胎胚顶部内壁支撑效果较差，通常需要人工将胎胎胚规移动至存储吊挂部位，通过手动葫芦进行辅助吊挂，较为繁琐化，胎胚内壁吊挂支撑点较小，容易受胎胚自重的影响导致胎胚吊挂部位发生变形，影响轮胎胎胚加工质量的问题。

本发明具备抬升支撑功能的轮胎加工承接托盘的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具备抬升支撑功能的轮胎加工承接托盘，包括托盘架、防护板、支撑架、丝杠、支撑弧板、l型支撑柱、手动螺栓和六棱支撑柱；所述托盘架前端开设有一处牵引孔，且托盘架底部四端分别安装有一处万向轮；所述防护板共有四处，防护板为l型板状结构，且防护板连接于托盘架外侧；所述支撑架为环形框架结构，且支撑架安装于托盘架内部；所述丝杠底部与传动带一端相连，手轮底部与传动带另一端相连；所述支撑弧板共有六处，支撑弧板为圆弧形板状结构，且六处支撑弧板呈环绕状排列于支撑架顶部；所述l型支撑柱共有六处，六处l型支撑柱呈环绕状与支撑架相连；所述手动螺栓连接于支撑架顶部；所述六棱支撑柱底部与丝杠相连，且六棱支撑柱顶部支撑环相连。

进一步的，所述支撑架内部呈环绕状开设有六处滑孔，且l型支撑柱底部滑动连接支撑架内部滑孔内，并且l型支撑柱顶部与支撑弧板底部相连。

进一步的，所述支撑架顶部呈环绕状开设有六处螺孔，螺孔底部与滑孔相连，且手动螺栓螺纹连接于支撑架顶部螺孔内，并且手动螺栓底部压合在l型支撑柱顶部端面上。

进一步的，所述支撑架中间部位顶部安装有一处六棱空心柱，且六棱支撑柱底部滑动连接于六棱空心柱内，六棱支撑柱顶部开设有一处支撑槽，并且支撑环连接于六棱支撑柱顶部，支撑环底部插块滑动安插于支撑槽内。

进一步的，所述支撑架中间部位开设有一处转孔，转孔与六棱空心柱底部相连通，六棱支撑柱底部内开设有一处丝孔，且丝杠底部转动连接于转孔内，丝杠顶部转动连接于丝孔内。

进一步的，所述手轮转动连接于托盘架后端，且手轮底部设有一处主动轮，丝杠底部设有一处从动轮，并且主动轮通过传动带与从动轮传动连接。

进一步的，所述托盘架为方架结构，托盘架四端分别设有六处缓冲弹簧，且缓冲弹簧外端与防护板内壁相连，并且防护板通过缓冲弹簧分别连接于托盘架四端。

进一步的，所述托盘架底部安装有一处底架，且底架右端呈上扬状，底架中间部位设有一处架道，并且支撑环滑动放置于底架顶部，支撑环底部插块滑动连接于架道内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.l型支撑柱与支撑弧板的设置，有利于根据所需支撑胎胚的规格，对l型支撑柱进行滑动调节，通过l型支撑柱带动支撑弧板向外移动扩张，更好的满足于不同规格胎胚底部支撑需求；并且配合手动螺栓的设置，可在l型支撑柱滑动调节完毕后，转动支撑架顶部手动螺栓，使手动螺栓压合在l型支撑柱顶部，即可通过手动螺栓对l型支撑柱进行固定，保障l型支撑柱使用时的稳定性。

2.六棱空心柱和六棱支撑柱的设置，有利于当胎胚放置于支撑弧板顶部时，将支撑环放置于胎胚内部，使支撑环底部插块安插于六棱支撑柱顶部支撑槽内，通过六棱支撑柱带动支撑环向上抬升，使支撑环顶部外围与胎胚顶部内壁相贴，保障胎胚顶部内壁辅助支撑效果；并且配合丝杠、传动带和手轮的设置，通过手轮带动丝杠转动，丝杠进一步带动六棱支撑柱向上抬升，保障六棱支撑柱顶部支撑环抬升支撑效果，在六棱支撑柱抬升调节完毕后，通过丝杠与六棱支撑柱内部丝孔自锁的特性，对六棱支撑柱进行固定，保障六棱支撑柱使用支撑时的稳定性。

3.缓冲弹簧和防护板的设置，有利于当托盘架四端在运输过程中与其他物品发生碰撞时，防护板先行与物品相接触，通过防护板内侧所连接的缓冲弹簧对碰撞力进行缓冲，从而起到对托盘架缓冲防护的效果；并且配合底架的设置，可将不同直径规格的支撑环滑动放置于托盘架底部底架上进行存储，以便人员根据所需支撑胎胚的规格，对支撑环进行更换，更好的满足于不同规格胎胚顶部支撑需求。

附图说明

图1是本发明的前侧轴视结构示意图。

图2是本发明的后侧轴视结构示意图。

图3是本发明的底部轴视结构示意图。

图4是本发明的托盘架与支撑架拆分结构示意图。

图5是本发明的托盘架底部轴视结构示意图。

图6是本发明的支撑环、支撑架和六棱支撑柱拆分结构示意图。

图7是本发明的支撑架底部轴视结构示意图。

图8是本发明的支撑架与六棱支撑柱剖视连接结构示意图。

图9是本发明的支撑架剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、托盘架；101、牵引孔；2、万向轮；3、防护板；4、缓冲弹簧；5、底架；501、架道；6、支撑环；601、插块；7、支撑架；701、滑孔；702、螺孔；703、转孔；8、六棱空心柱；9、丝杠；901、从动轮；10、传动带；11、手轮；1101、主动轮；12、支撑弧板；13、l型支撑柱；14、手动螺栓；15、六棱支撑柱；1501、丝孔；1502、支撑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种具备抬升支撑功能的胎胚加工承接托盘，包括托盘架1、防护板3、支撑架7、丝杠9、支撑弧板12、手动螺栓14和六棱支撑柱15；托盘架1前端开设有一处牵引孔101，且托盘架1底部四端分别安装有一处万向轮2；防护板3共有四处，防护板3为l型板状结构，且防护板3连接于托盘架1外侧；托盘架1底部安装有一处底架5，且底架5右端呈上扬状，底架5中间部位设有一处架道501，并且支撑环6滑动放置于底架5顶部，支撑环6底部插块601滑动连接于架道501内，可将不同直径规格的支撑环6滑动放置于托盘架1底部底架5上进行存储，以便人员根据所需支撑胎胚的规格，对支撑环6进行更换，更好的满足于不同规格胎胚顶部支撑需求；支撑架7为环形框架结构，且支撑架7安装于托盘架1内部；丝杠9底部与传动带10一端相连，手轮11底部与传动带10另一端相连；支撑弧板12共有六处，支撑弧板12为圆弧形板状结构，且六处支撑弧板12呈环绕状排列于支撑架7顶部；l型支撑柱13共有六处，六处l型支撑柱13呈环绕状与支撑架7相连；支撑架7内部呈环绕状开设有六处滑孔701，且l型支撑柱13底部滑动连接支撑架7内部滑孔701内，并且l型支撑柱13顶部与支撑弧板12底部相连，可根据所需支撑胎胚的规格，对l型支撑柱13进行滑动调节，通过l型支撑柱13带动支撑弧板12向外移动扩张，更好的满足于不同规格胎胚底部支撑需求；手动螺栓14连接于支撑架7顶部；六棱支撑柱15底部与丝杠9相连，且六棱支撑柱15顶部支撑环6相连。

其中，支撑架7顶部呈环绕状开设有六处螺孔702，螺孔702底部与滑孔701相连，且手动螺栓14螺纹连接于支撑架7顶部螺孔702内，并且手动螺栓14底部压合在l型支撑柱13顶部端面上；具体作用，可在l型支撑柱13滑动调节完毕后，转动支撑架7顶部手动螺栓14，使手动螺栓14压合在l型支撑柱13顶部，即可通过手动螺栓14对l型支撑柱13进行固定，保障l型支撑柱13使用时的稳定性。

其中，支撑架7中间部位顶部安装有一处六棱空心柱8，且六棱支撑柱15底部滑动连接于六棱空心柱8内，六棱支撑柱15顶部开设有一处支撑槽1502，并且支撑环6连接于六棱支撑柱15顶部，支撑环6底部插块601滑动安插于支撑槽1502内；具体作用，当轮胎胎胚放置于支撑弧板12顶部时，将支撑环6放置于胎胚内部，使支撑环6底部插块601安插于六棱支撑柱15顶部支撑槽1502内，通过六棱支撑柱15带动支撑环6向上抬升，使支撑环6顶部外围与胎胚顶部内壁相贴，保障胎胚顶部内壁辅助支撑效果。

其中，支撑架7中间部位开设有一处转孔703，转孔703与六棱空心柱8底部相连通，六棱支撑柱15底部内开设有一处丝孔1501，且丝杠9底部转动连接于转孔703内，丝杠9顶部转动连接于丝孔1501内；具体作用，当六棱空心柱8内部丝杠9转动时，丝杠9带动六棱支撑柱15向上抬升，保障六棱支撑柱15顶部支撑环6抬升支撑效果，并在六棱支撑柱15抬升调节完毕后，通过丝杠9与六棱支撑柱15内部丝孔1501自锁的特性，对六棱支撑柱15进行固定，保障六棱支撑柱15使用支撑时的稳定性。

其中，手轮11转动连接于托盘架1后端，且手轮11底部设有一处主动轮1101，丝杠9底部设有一处从动轮901，并且主动轮1101通过传动带10与从动轮901传动连接；具体作用，当手轮11转动时，手轮11通过传动带10带动丝杠9转动，从而通过丝杠9带动六棱支撑柱15实现上下升降运行，保障六棱支撑柱15上下升降运行效果。

其中，托盘架1为方架结构，托盘架1四端分别设有六处缓冲弹簧4，且缓冲弹簧4外端与防护板3内壁相连，并且防护板3通过缓冲弹簧4分别连接于托盘架1四端；具体作用，当托盘架1四端在运输过程中与其他物品发生碰撞时，防护板3先行与物品相接触，通过防护板3内侧所连接的缓冲弹簧4对碰撞力进行缓冲，从而起到对托盘架1缓冲防护的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，工作人员根据所需支撑轮胎胎胚的规格，对l型支撑柱13进行滑动调节，通过l型支撑柱13带动支撑弧板12向外移动扩张；在l型支撑柱13滑动调节完毕后，转动支撑架7顶部手动螺栓14，使手动螺栓14压合在l型支撑柱13顶部，对l型支撑柱13进行固定；接下来工作人员通过吊装器械将成型胎胚放置于环绕状支撑弧板12上，通过支撑弧板12对胎胚底部进行支撑；接下来工作人员根据轮胎胎胚规格，将底架5顶部对应的支撑环6取出，并将支撑环6放置于胎胚内部，使支撑环6底部插块601安插于六棱支撑柱15顶部支撑槽1502内；而后工作人员通过手轮11带动丝杠9转动，丝杠9带动六棱支撑柱15向上抬升，六棱支撑柱15同步带动支撑环6向上抬升，使支撑环6顶部外围与胎胚顶部内壁相贴，保障胎胚顶部内壁辅助支撑效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。