一种红茶加工用包装装置的制作方法

1.本发明属于茶叶包装机技术领域，具体涉及一种红茶加工用包装装置。


背景技术：

2.茶叶包装机是一种可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序的设备，在红茶的生产加工过程中，需要使用茶叶包装机对红茶进行自动计量和封袋包装，通过茶叶包装机，大大提高了茶叶的包装效率，降低了成本。
3.现有的红茶加工用包装装置，存在包装机的进料斗易发生堵塞，传统的茶叶包装机无疏通设备，需要工人对其进行疏通清理，在一定程度上降低了茶叶的包装效率的问题，为此我们提出一种红茶加工用包装装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种红茶加工用包装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的红茶加工用包装装置，存在包装机的进料斗易发生堵塞，传统的茶叶包装机无疏通设备，需要工人对其进行疏通清理，在一定程度上降低了茶叶的包装效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红茶加工用包装装置，包括下料斗和包装机主体，所述包装机主体的下端面四角安装有万向轮，所述包装机主体的上表面固定安装有固定盒，所述固定盒的外表面安装有伺服电机，所述下料斗设置在固定盒的上端，且固定盒的内部固定设置有倾斜板，所述倾斜板的两侧面与固定盒的内表面分别形成下料腔和驱动腔，所述驱动腔的内顶壁固定设置有减速机，所述减速机与伺服电机驱动连接，所述减速机的轴端安装有第二齿轮，所述驱动腔的内底壁通过轴承转动设置有圆杆，所述圆杆的外表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的上端转动贯穿倾斜板的外表面，且伸出端端部固定设置有螺旋杆，所述螺旋杆嵌入下料斗的内部。
6.优选的，所述下料斗的内部上端设置有半球形外壳，所述半球形外壳的边缘固定设置有连接杆，所述下料斗的内侧面上端开设有滑缝，所述连接杆的一端滑动嵌入滑缝内。
7.优选的，所述下料斗的外表面上端通过螺纹旋合设置有螺纹旋盖，所述螺纹旋盖的中部开设有下料口，且螺纹旋盖的内表面设置为倾斜向下的圆锥面。
8.优选的，所述下料斗的外表面下端设置有外螺纹，所述固定盒的上表面固定设置有内螺纹环，所述下料斗与内螺纹环通过螺纹旋合连接。
9.优选的，所述下料斗的外表面开设有观察缝，所述观察缝内嵌入设置有透明板，且透明板的内表面与下料斗的内表面平滑连接。
10.优选的，所述螺旋杆与圆杆的连接处设置有连接组件，所述连接组件包括圆筒和滑块，所述圆筒固定设置在螺旋杆的下端，所述圆筒的下端开口处对称开设有第二滑槽，所述圆筒的内表面环绕开设有圆环槽，所述圆环槽与第二滑槽相连通，所述圆环槽的内底面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽平行分布，所述滑块对称固设在圆杆的外
表面上端，且滑块与第二滑槽滑动配合。
11.优选的，所述圆筒的内顶面固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定设置有滑板，所述滑板与圆筒滑动配合。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)通过设计固定盒和螺旋杆，通过伺服电机和减速机驱动螺旋杆转动，使得下料斗中的茶叶持续翻动，有效避免了下料斗的堵塞，提高了包装效率，且螺旋杆将茶叶向上翻动，不会造成茶叶的破坏，保障了茶叶质量。
14.(2)通过设计半球形外壳，避免茶叶上翻从下料斗的开口处逸出，设置带有圆锥面的螺纹旋盖，便于加入茶叶，减少茶叶碎屑逸出，设置内螺纹环，便于下料斗的拆装，设置连接组件，便于快速拆卸更换不同大小的螺旋杆。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明的下料斗剖视图；
17.图3为本发明的螺旋杆与圆杆连接结构图；
18.图4为本发明的半球形外壳俯视图；
19.图5为本发明的螺纹旋盖俯视图；
20.图中：1、下料斗；2、固定盒；3、包装机主体；4、内螺纹环；5、螺纹旋盖；6、螺旋杆；7、倾斜板；8、圆杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、减速机；12、半球形外壳；13、圆筒；14、圆环槽；15、第一滑槽；16、滑块；17、第二滑槽；18、滑板；19、复位弹簧；20、连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1、图2、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种红茶加工用包装装置，包括下料斗1和包装机主体3，包装机主体3的下端面四角安装有万向轮，包装机主体3的上表面固定安装有固定盒2，固定盒2的外表面安装有伺服电机，下料斗1设置在固定盒2的上端，且固定盒2的内部焊接固定有倾斜板7，倾斜板7的两侧面与固定盒2的内表面分别形成下料腔和驱动腔，驱动腔的内顶壁通过螺丝固定设置有减速机11，减速机11与伺服电机驱动连接，减速机11的轴端安装有第二齿轮10，驱动腔的内底壁通过轴承转动设置有圆杆8，圆杆8的外表面固定套设有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，第一齿轮9的上端转动贯穿倾斜板7的外表面，且伸出端端部固定设置有螺旋杆6，螺旋杆6嵌入下料斗1的内部，通过伺服电机驱动减速机11转动，减速机11带动第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接，带动固定在圆杆8端部的螺旋杆6转动，进而带动下料斗1中部的红茶叶向上翻动，有效避免了茶叶堵塞下料斗1下端进料口的情况。
24.本实施例中，下料斗1的内部上端设置有半球形外壳12，半球形外壳12的边缘固定
设置有连接杆20，下料斗1的内侧面上端开设有滑缝，连接杆20的一端滑动嵌入滑缝内，设置半球形外壳12，,避免了螺旋杆6带动茶叶上翻时茶叶从下料斗1的上端开口处逸出。
25.本实施例中，下料斗1的外表面上端通过螺纹旋合设置有螺纹旋盖5，螺纹旋盖5的中部开设有下料口，且螺纹旋盖5的内表面设置为倾斜向下的圆锥面，设置带有圆锥面的螺纹旋盖5，便于加入茶叶。
26.本实施例中，下料斗1的外表面下端设置有外螺纹，固定盒2的上表面固定设置有内螺纹环4，下料斗1与内螺纹环4通过螺纹旋合连接，设置内螺纹环4，便于下料斗1的快速安装和拆卸。
27.本实施例中，下料斗1的外表面开设有观察缝，观察缝内嵌入设置有透明板，且透明板的内表面与下料斗1的内表面平滑连接，设置带有透明板的观察缝，便于观察下料斗1内茶叶的下料情况。
28.实施例2
29.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种红茶加工用包装装置，包括下料斗1和包装机主体3，包装机主体3的下端面四角安装有万向轮，包装机主体3的上表面固定安装有固定盒2，固定盒2的外表面安装有伺服电机，下料斗1设置在固定盒2的上端，且固定盒2的内部焊接固定有倾斜板7，倾斜板7的两侧面与固定盒2的内表面分别形成下料腔和驱动腔，驱动腔的内顶壁通过螺丝固定设置有减速机11，减速机11与伺服电机驱动连接，减速机11的轴端安装有第二齿轮10，驱动腔的内底壁通过轴承转动设置有圆杆8，圆杆8的外表面固定套设有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，第一齿轮9的上端转动贯穿倾斜板7的外表面，且伸出端端部固定设置有螺旋杆6，螺旋杆6嵌入下料斗1的内部，通过伺服电机驱动减速机11转动，减速机11带动第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接，带动固定在圆杆8端部的螺旋杆6转动，进而带动下料斗1中部的红茶叶向上翻动，有效避免了茶叶堵塞下料斗1下端进料口的情况。
30.本实施例中，下料斗1的内部上端设置有半球形外壳12，半球形外壳12的边缘固定设置有连接杆20，下料斗1的内侧面上端开设有滑缝，连接杆20的一端滑动嵌入滑缝内，设置半球形外壳12，,避免了螺旋杆6带动茶叶上翻时茶叶从下料斗1的上端开口处逸出。
31.本实施例中，下料斗1的外表面上端通过螺纹旋合设置有螺纹旋盖5，螺纹旋盖5的中部开设有下料口，且螺纹旋盖5的内表面设置为倾斜向下的圆锥面，设置带有圆锥面的螺纹旋盖5，便于加入茶叶。
32.本实施例中，下料斗1的外表面下端设置有外螺纹，固定盒2的上表面固定设置有内螺纹环4，下料斗1与内螺纹环4通过螺纹旋合连接，设置内螺纹环4，便于下料斗1的快速安装和拆卸。
33.本实施例中，下料斗1的外表面开设有观察缝，观察缝内嵌入设置有透明板，且透明板的内表面与下料斗1的内表面平滑连接，设置带有透明板的观察缝，便于观察下料斗1内茶叶的下料情况。
34.本实施例中，螺旋杆6与圆杆8的连接处设置有连接组件，连接组件包括圆筒13和滑块16，圆筒13固定设置在螺旋杆6的下端，圆筒13的下端开口处对称开设有第二滑槽17，圆筒13的内表面环绕开设有圆环槽14，圆环槽14与第二滑槽17相连通，圆环槽14的内底面对称开设有第一滑槽15，第一滑槽15与第二滑槽17平行分布，滑块16对称固设在圆杆8的外
表面上端，且滑块16与第二滑槽17滑动配合，设置连接组件，便于根据下料斗1的大小快速拆卸更换不同大小的螺旋杆6。
35.本实施例中，圆筒13的内顶面固定设置有复位弹簧19，复位弹簧19的端部固定设置有滑板18，滑板18与圆筒13滑动配合，设置滑板18和复位弹簧19，对圆杆8进行挤压，确保滑块16与第一滑槽15的卡合稳固，避免滑脱。
36.本发明的工作原理及使用流程：通过设置固定盒2，将红茶从下料斗1的上端加入下料斗1内，然后启动伺服电机，通过伺服电机驱动减速机11转动，减速机11带动第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接，通过第一齿轮9带动圆杆8转动，进而带动固定在圆杆8端部的螺旋杆6转动，螺旋杆6外表面的螺旋叶片向上旋转，带动下料斗1中部的红茶叶向上翻动，便于贴靠在下料斗1边缘的红茶叶顺利下落至下料腔，并进入到下一包装区，相比较传统的下料漏斗，该下料漏斗通过螺旋杆6使得内部的红茶叶不同的翻滚，有效避免了茶叶堵塞下料斗1下端进料口的情况，且螺旋杆6将茶叶向上翻动，不会造成茶叶的破坏，保障了茶叶质量；
37.通过设置半球形外壳12，使得加入到下料斗1内的茶叶贴靠内壁下滑，同时避免了螺旋杆6带动茶叶上翻时茶叶从下料斗1的上端开口处逸出，设置带有圆锥面的螺纹旋盖5，便于加入茶叶，同时减少茶叶碎屑从下料斗1的上端开口出逸出，设置连接组件，将螺旋杆6通过圆筒13套设在圆杆8的端部，使得滑块16滑动嵌入第二滑槽17的底端，然后转动螺旋杆6，使得滑块16沿着圆环槽14滑动并最终嵌入第一滑槽15内，实现螺旋杆6与圆杆8的卡合固定，操作简单方便，便于根据下料斗1的大小快速拆卸更换不同大小的螺旋杆6。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。