一种猪饲料生产用输送带的制作方法

文档序号:22550558发布日期:2020-10-17 02:26阅读:83来源:国知局
一种猪饲料生产用输送带的制作方法

本发明涉及猪饲料输送技术领域,具体为一种猪饲料生产用输送带。



背景技术:

首先从带式机系统的组成来说,皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别。带式输送机是当前散状饲料输送的主要方式。

现有猪饲料生产用输送带不具有消毒杀菌功能,容易沾染病菌,成为染疫病源,使得输送风险变大;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种猪饲料生产用输送带。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种猪饲料生产用输送带,以解决上述背景技术中提出的现有猪饲料生产用输送带不具有消毒杀菌功能,容易沾染病菌,成为染疫病源,使得输送风险变大的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种猪饲料生产用输送带,包括输送带壳体,所述输送带壳体一端的下方设置有支撑脚,且支撑脚设置有两个,所述输送带壳体另一端的下方设置有液压伸缩杆,且液压伸缩杆设置有两个,所述输送带壳体一端的外壁上固定安装有动力室,所述输送带壳体的上方固定安装有防护壳体,所述防护壳体内部的上端固定安装有悬挂式杀菌消毒灯,悬挂式杀菌消毒灯设置有四个,且四个悬挂式杀菌消毒灯等距分布,所述防护壳体一端的上方安装有进料筛分机构,所述防护壳体另一端的下方设置有出料口,所述防护壳体的上方固定安装有臭氧处理室。

优选的,所述臭氧处理室两端与防护壳体的连接处设置有进气口,且进气口内固定安装有过滤网,所述臭氧处理室内部的两端均固定安装有加热灯管,所述臭氧处理室上表面的中间位置处设置有排气口,所述臭氧处理室的一端固定安装有抽风接头。

优选的,所述排气口的内部固定安装有排风机构,所述排风机构包括排风扇、驱动电机、外过滤网、内过滤网和无纺布滤网,所述内过滤网设置在排风扇的下端,所述内过滤网的内壁上固定安装有无纺布滤网,所述外过滤网设置在排风扇的上端,所述排风扇与驱动电机的输出端传动连接,且驱动电机与外过滤网固定连接。

优选的,所述抽风接头的一端安装有封头,且封头与抽风接头螺纹连接。

优选的,所述防护壳体的两侧均设置有树脂玻璃观察窗,且树脂玻璃观察窗与防护壳体的外壁固定连接。

优选的,所述进料筛分机构的上端设置有进料盖,且进料盖与进料筛分机构转动连接,所述进料筛分机构的下端设置有下料口,且下料口延伸至防护壳体的内部,所述进料筛分机构与防护壳体的连接处固定安装有弹簧,所述进料筛分机构的内部固定安装有筛板,且筛板倾斜设置,所述进料筛分机构外壁的一侧固定安装有振动电机,所述进料筛分机构外壁的另一侧固定安装有排料阀。

优选的,所述输送带壳体内部的一端安装有从动轮,所述输送带壳体内部的另一端安装有主动轮,所述从动轮和主动轮之间设置有托辊,且托辊设置有八个,所述动力室的内部固定安装有异步电机,所述异步电机的输出端通过传动皮带与主动轮传动连接,所述主动轮通过输送带与从动轮传动连接,所述输送带的外壁上固定安装有爬坡挡板,且爬坡挡板设置有若干个。

优选的,所述支撑脚和液压伸缩杆的上端均安装有旋转接头,且支撑脚和液压伸缩杆通过旋转接头与输送带壳体转动连接。

优选的,所述支撑脚和液压伸缩杆的下表面均固定安装有减震脚垫,且减震脚垫由橡胶材料制成,所述支撑脚和液压伸缩杆之间固定安装有加固杆。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过在输送带上设置防护壳体,且防护壳体内安装有四个悬挂式杀菌消毒灯,杀菌消毒灯能够依靠紫外线照射作用杀死病菌,在紫外线照射的过程中,射线外围会产生不均匀的电离子,这样就可以使空气中的氧分子发生电离,使其重组转化为臭氧,臭氧同样具有较强的灭菌效果,且能扩散至整个输送机构内部,与悬挂式杀菌消毒灯协同作用,保证了输送机构的无菌状态。

2、为避免臭氧外泄,防护壳体的上端设置有臭氧处理室,能够依靠排风机构将臭氧吸入其中,并利用加热灯管对臭氧进行加热,使其快速还原成氧气,从而避免臭氧外泄,保障了工作人员的身体健康,排风机构在吸入臭氧的同时,还能吸入饲料运输过程中产生的粉尘,并依靠过滤网和无纺布滤网隔绝粉尘,避免其外泄,在输料完毕后,可卸下处理室一侧的封头,将抽风接头与抽风机连接,使内部粉尘从抽风接头处排出收集,以完成臭氧处理室的清灰工作。

3、通过在进料口处安装进料筛分机构,筛分机构通过弹簧与防护壳体连接,饲料在进入筛分机构后,机构外壁的振动电机会带动料斗在弹簧作用下晃动,使得内部的筛板能够顺利筛分饲料,将不合格的大颗粒饲料过滤,以保证饲料品质,被过滤的大颗粒饲料,可以待筛分完毕后从排料阀排出。

4、通过在输送机构下端的一侧设置一组液压伸缩杆,液压伸缩杆可以依靠伸缩作用调节运输角度,当运输机处于由低到高的爬坡状态时,输送带外壁的爬坡挡板能够避免散装饲料滑落,使输送机构能够顺利完成由低到高的运输工作,提高了其泛用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的输送带壳体内部结构示意图;

图3为本发明的进料筛分机构内部结构示意图;

图4为本发明的局部内部结构示意图;

图5为本发明的结构示意图;

图6为本发明的爬坡状态结构示意图;

图中:1、输送带壳体;2、支撑脚;3、旋转接头;4、液压伸缩杆;5、加固杆;6、减震脚垫;7、动力室;8、防护壳体;9、树脂玻璃观察窗;10、出料口;11、进料筛分机构;12、臭氧处理室;13、排气口;14、抽风接头;15、封头;16、从动轮;17、主动轮;18、输送带;19、爬坡挡板;20、托辊;21、异步电机;22、传动皮带;23、进料盖;24、下料口;25、弹簧;26、筛板;27、振动电机;28、排料阀;29、悬挂式杀菌消毒灯;30、进气口;31、加热灯管;32、排风机构;321、排风扇;322、驱动电机;323、外过滤网;324、内过滤网;325、无纺布滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种猪饲料生产用输送带,包括输送带壳体1,输送带壳体1一端的下方设置有支撑脚2,且支撑脚2设置有两个,输送带壳体1另一端的下方设置有液压伸缩杆4,且液压伸缩杆4设置有两个,输送带壳体1一端的外壁上固定安装有动力室7,输送带壳体1的上方固定安装有防护壳体8,防护壳体8内部的上端固定安装有悬挂式杀菌消毒灯29,悬挂式杀菌消毒灯29设置有四个,且四个悬挂式杀菌消毒灯29等距分布,防护壳体8一端的上方安装有进料筛分机构11,防护壳体8另一端的下方设置有出料口10,防护壳体8的上方固定安装有臭氧处理室12。

进一步,臭氧处理室12两端与防护壳体8的连接处设置有进气口30,且进气口30内固定安装有过滤网,臭氧处理室12内部的两端均固定安装有加热灯管31,臭氧处理室12上表面的中间位置处设置有排气口13,臭氧处理室12的一端固定安装有抽风接头14,因悬挂式杀菌消毒灯29采用紫外线杀菌消毒原理,在紫外线的照射下,射线外围会产生不均匀的电离子,这样就会使空气中的氧分子发生电离,使其重组转化为臭氧,臭氧处理室12能够依靠排风机构32将臭氧吸入其中,利用加热灯管31对臭氧进行加热,使其快速还原成氧气,从而避免臭氧外泄对人体造成损伤,加热灯管31应用温控装置控制在60℃最佳。

进一步,排气口13的内部固定安装有排风机构32,排风机构32包括排风扇321、驱动电机322、外过滤网323、内过滤网324和无纺布滤网325,内过滤网324设置在排风扇321的下端,内过滤网324的内壁上固定安装有无纺布滤网325,外过滤网323设置在排风扇321的上端,排风扇321与驱动电机322的输出端传动连接,且驱动电机322与外过滤网323固定连接,排风机构32能够依靠排风扇321将紫外线照射下产生的臭氧以及饲料运输过程中产生的微小粉尘吸附进臭氧处理室12,并依靠过滤网和无纺布滤网325隔绝粉尘,避免其外泄。

进一步,抽风接头14的一端安装有封头15,且封头15与抽风接头14螺纹连接,输料完毕后,可卸下抽风接头14上的封头15,将其与抽风机连接,使内部粉尘从抽风接头14处排出收集,以完成臭氧处理室12的清灰工作。

进一步,防护壳体8的两侧均设置有树脂玻璃观察窗9,且树脂玻璃观察窗9与防护壳体8的外壁固定连接,树脂玻璃观察窗9能够隔绝百分之九十以上的紫外线,从而方便工作人员从外部观察饲料的运输状况。

进一步,进料筛分机构11的上端设置有进料盖23,且进料盖23与进料筛分机构11转动连接,进料筛分机构11的下端设置有下料口24,且下料口24延伸至防护壳体8的内部,进料筛分机构11与防护壳体8的连接处固定安装有弹簧25,进料筛分机构11的内部固定安装有筛板26,且筛板26倾斜设置,进料筛分机构11外壁的一侧固定安装有振动电机27,进料筛分机构11外壁的另一侧固定安装有排料阀28,饲料进入筛分机构后,振动电机27能够带动料斗在弹簧25作用下晃动,使得内部的筛板26能够顺利筛分饲料,将不合格的大颗粒饲料过滤,以保证饲料品质,被过滤的大颗粒饲料,可以待筛分完毕后从排料阀28排出。

进一步,输送带壳体1内部的一端安装有从动轮16,输送带壳体1内部的另一端安装有主动轮17,从动轮16和主动轮17之间设置有托辊20,且托辊20设置有八个,动力室7的内部固定安装有异步电机21,异步电机21的输出端通过传动皮带22与主动轮17传动连接,主动轮17通过输送带18与从动轮16传动连接,输送带18的外壁上固定安装有爬坡挡板19,且爬坡挡板19设置有若干个,爬坡挡板19的设置使得输送带18能够完成散装饲料由低到高的运输工作。

进一步,支撑脚2和液压伸缩杆4的上端均安装有旋转接头3,且支撑脚2和液压伸缩杆4通过旋转接头3与输送带壳体1转动连接,液压伸缩杆4能够依靠伸缩作用调节输送带壳体1的运输角度,提高了输送机构的泛用性。

进一步,支撑脚2和液压伸缩杆4的下表面均固定安装有减震脚垫6,且减震脚垫6由橡胶材料制成,支撑脚2和液压伸缩杆4之间固定安装有加固杆5,减震脚垫6能够起到减震降噪的作用,支撑脚2和液压伸缩杆4之间的加固杆5能够进一步提高支撑机构的稳定性。

工作原理:使用时,将猪饲料从进料筛分机构11上端的料口倒入,进料筛分机构11通过弹簧25与防护壳体8连接,饲料在进入筛分机构后,机构外壁的振动电机27会带动料斗在弹簧25作用下晃动,使得内部的筛板26能够顺利筛分饲料,将不合格的大颗粒饲料过滤,以保证饲料品质,被过滤的大颗粒饲料,可以待筛分完毕后从排料阀28排出,品质达标的饲料则穿过筛板滑落至输送带18上,并在异步电机21的驱动作用下,向出料口10处移动,输送带18外部设置有防护壳体8,能够避免粉尘污染,防护壳体8上设置有四个悬挂式杀菌消毒灯29,杀菌消毒灯的型号为ksuv-h100w-610,能够依靠紫外线照射作用杀死病菌,在紫外线照射的过程中,射线外围会产生不均匀的电离子,这样就可以使空气中的氧分子发生电离,使其重组转化为臭氧,臭氧同样具有较强的灭菌效果,且能扩散至整个输送机构内部,与悬挂式杀菌消毒灯29协同作用,保证了输送机构的无菌状态,为避免臭氧外泄,影响当前环境工作人员的身体健康,防护壳体8上端设置有臭氧处理室12,能够依靠排风机构32将臭氧吸入其中,并利用加热灯管31对臭氧进行加热,使其快速还原成氧气,从而避免臭氧外泄,输送机整体可通过液压伸缩杆4调节运输角度,当运输机处于由低到高的爬坡状态时,输送带18外壁的爬坡挡板19能够避免散装饲料滑落,使输送机构能够顺利完成由低到高的运输工作,提高了其泛用性。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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