一种袋子折叠装置的制作方法

本申请涉及包装机械的领域，尤其是涉及一种袋子折叠装置。

背景技术：

袋子常常用来携带物品，现有的一种袋子为扁平状，如图1所示，袋子0的底端封口，顶端开口，由于袋子0为扁平状，在袋子0内部的底端会存在两个底角01，底角01处常常会存在死角，使得落入底角01的物品不便取出。

目前在使用过程中为了避免袋子0内存在死角，会将袋子0进行折叠。如图2所示，折叠时，先将袋子0的内部撑开，使袋子0的两个底角01处撑开并形成三角形的折角，然后将袋子0的两个底角01进行对折；折叠完毕后会将袋子0的两个底角01进行进行固定，此时袋子0撑开后的底部会形成矩形，从而避免袋子0内部存在死角，使袋子0的使用过程更加方便。

现有技术中对袋子进行折叠的方式是采用人工进行折叠，这样不仅浪费人力，而且人工折叠时很难将袋子的底角折叠整齐，经常会出现错位，影响折叠效果。

技术实现要素：

为了节省人力，避免袋子折叠时出现错位，提高袋子折叠后的整齐程度，本申请提供一种袋子折叠装置。

本申请提供的一种袋子折叠装置采用如下的技术方案：

一种袋子折叠装置，包括底座，底座上转动连接有两个水平的第一转动套和第二转动套，第一转动套与第二转动套的轴线相互垂直，第一转动套位于两个第二转动套之间，第一转动套上固定设置有第一支撑杆，第二转动套上固定设置有第二支撑杆，第二支撑杆的顶端高于第一支撑杆的顶端，第一支撑杆顶端的两侧均铰接有连接杆，两个连接杆远离第一支撑杆的一端分别与两个第二支撑杆的顶端铰接，底座与第一转动套、第二转动套之间设置有驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将袋子套设在第一支撑杆和第二支撑杆上，使两个第二支撑杆的顶端分别位于袋子的两个底角处，此时驱动组件使两个第一转动套在底座上向相互靠近的一侧转动，并使两个第二转动套在底座上向相互远离的一侧转动，第一转动套带动两个第一支撑杆的顶端相互远离，并将袋子向外撑开，同时第二转动套带动两个第二支撑杆的顶端相互靠近，并带动袋子的两个底角相互靠近，此时连接杆对袋子起到支撑作用，并形成袋子的折痕，当袋子绷紧在两个第一支撑杆的顶端时，两个第二支撑杆的顶端与其两侧的两个连接杆分别使袋子形成两个正对的折角，第二支撑杆的顶端支撑在折角顶部的尖端，第一支撑杆的顶端恰好支撑在折角的底部，从而在第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆的共同作用下实现对袋子的折叠过程，避免人为对袋子进行折叠，极大地节省了人力，避免袋子折叠时出现错位，提高袋子折叠后的整齐程度，改善了对袋子的折叠效果。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆、限位件、拉绳和拉杆，驱动杆位于第一转动套和第二转动套的下方，驱动杆的一端与底座铰接，驱动杆铰接轴与第一转动套的转动轴线平行，驱动杆的一端与其中一个第一转动套固定连接，拉绳的一端与另一个第一转动套固定连接，且驱动杆和拉绳分别与两个第一转动套相互远离的一侧固定，限位件设置在底座上，拉绳绕过限位件并与驱动杆固定连接，拉杆设置有两个，两个拉杆的一端分别与两个第二转动套相互靠近的一侧铰接，另一端与驱动杆铰接。

通过采用上述技术方案，使用时，将袋子套在第一支撑杆和第二支撑杆上，然后将驱动杆在底座上向下转动，并带动与驱动杆固定的第一转动套在底座上转动，同时驱动杆带动拉绳滑过限位件，并拉动与拉绳固定的第一转动套在底座上转动，从而使两个第一转动套均在底座上向相互远离的一侧转动，并且驱动杆带动拉杆向下移动，拉杆会带动两个第二转动套均在底座上向相互靠近的一侧转动，从而实现了对第一转动套和第二转动套转动过程的驱动作用，能够使第一转动套带动第一支撑杆、第二转动套带动第二支撑杆对袋子进行折叠。

优选的，所述限位件为第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮和第二滑轮均固定设置在底座上，且第一滑轮和第二滑轮的转动轴线均与第一转动套的转动轴线平行，拉绳分别绕过第一滑轮和第二滑轮。

通过采用上述技术方案，当驱动杆在底座上向下转动时，会带动拉绳与驱动杆连接的一端向下移动，此时拉绳绷紧在驱动杆与第一转动套之间，拉绳带动第一滑轮和第二滑轮在底座上转动，并使第一转动套向下转动，第一滑轮和第二滑轮不仅能够对拉绳起到引导作用，还能减小拉绳与限位件之间的摩擦力，减小了拉绳拉动第一转动套的阻力，使拉绳对第一转动套的拉动过程更加方便。

优选的，所述驱动组件还包括竖直设置的弹簧，弹簧的底端与驱动杆固定连接，顶端与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，在底座与驱动杆之间设置弹簧，当驱动杆向下转动时，会拉动弹簧，使弹簧处于拉伸状态；当袋子折叠完毕后，将袋子从第一支撑杆和第二支撑杆上取下，然后松开驱动杆，此时在弹簧恢复力的作用下，会使驱动杆在底座上向上转动，并带动两个第一转动套在底座上向相互靠近的一侧转动，同时带动两个第二转动套在底座上向相互远离的一侧转动，第一转动套使两个第一支撑杆的顶端相互靠近，第二转动套使两个第二支撑杆的顶端相互远离，从而使第一支撑杆和第二支撑杆均恢复到初始位置，便于对其他的袋子进行折叠，使折叠装置的使用过程更加方便。

优选的，所述驱动组件还包括设置在两个第一支撑杆之间的弹性绳，弹性绳的两端分别与两个第一支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在两个第一支撑杆之间设置弹性绳，当驱动杆向下转动时，会拉动弹性绳，使弹性绳处于拉伸状态；当袋子折叠完毕后，松开驱动杆，在弹性绳的弹力作用下，会使两个第一支撑杆相互靠近，同时在连接杆的作用下，带动两个第二支撑杆相互远离，便于使第一支撑杆和第二支撑杆均恢复到初始位置，从而便于对折叠装置重复进行使用，使折叠装置的使用过程更加方便。

优选的，所述驱动杆上固定设置有脚踏板。

通过采用上述技术方案，在驱动杆上设置脚踏板，当需要对袋子进行折叠时，操作人员将脚踩在脚踏板上，并向下踩住脚踏板，使脚踏板带动驱动杆在底座上向下转动，并带动第一转动套和第二转动套在底座上转动，从而使驱动杆的转动过程更加方便和易于操作。

优选的，所述拉绳为钢丝绳。

通过采用上述技术方案，拉绳采用钢丝绳，能够使拉绳具有较高的强度，确保拉绳对第一转动套的拉动作用，减小了拉绳在使用过程中出现断裂的可能性，延长了折叠装置的使用寿命。

优选的，所述第一滑轮和第二滑轮上开设有环形的凹槽，拉绳位于凹槽内。

通过采用上述技术方案，在第一滑轮和第二滑轮上开设凹槽，使拉绳位于凹槽内，能够避免拉绳从第一滑轮或第二滑轮上滑下，使拉绳对第一转动套的拉动过程更加稳定。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端均固定设置有橡胶头。

通过采用上述技术方案，在第一支撑杆与第二支撑杆的顶端均设置橡胶条，能够避免第一支撑杆与第二支撑杆与袋子直接接触，避免折叠过程中第一支撑杆和第二支撑杆的顶端对袋子造成损伤，保证了折叠装置对袋子的折叠效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在底座上设置第一转动套和第二转动套，并分别在第一转动套和第二转动套上设置第一支撑杆和第二支撑杆，两个第二支撑杆的顶端使袋子形成两个正对的折角，第一支撑杆的顶端恰好支撑在折角的底部，从而在第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆的共同作用下实现对袋子的折叠过程，节省了人力，避免袋子折叠时出现错位，提高袋子折叠后的整齐程度；

通过设置驱动组件，驱动杆带动两个第一转动套在底座上向相互远离的一侧转动，并带动两个第二转动套均在底座上向相互靠近的一侧转动，从而实现了对第一转动套和第二转动套转动过程的驱动作用；

通过设置弹簧，当袋子折叠完毕后，在弹簧恢复力的作用下，会使驱动杆带动两个第一转动套在底座上向相互靠近的一侧转动，并带动两个第二转动套在底座上向相互远离的一侧转动，使第一支撑杆和第二支撑杆均恢复到初始位置，使折叠装置的使用过程更加方便。

附图说明

图1是袋子折叠前的结构示意图；

图2是袋子折叠后的结构示意图；

图3是本申请的结构示意图；

图4是为了显示橡胶头的局部结构示意图；

图5是为了显示驱动组件的局部结构示意图；

图6是折叠装置的使用状态图；

图7是袋子折叠后的状态图。

附图标记说明：0、袋子；01、底角；1、底座；2、支撑架；3、第一转动套；31、第一支撑杆；311、连接杆；312、橡胶头；32、第一固定杆；321、链条；4、第二转动套；41、第二支撑杆；42、第二固定杆；5、驱动组件；51、驱动杆；511、脚踏板；52、第一滑轮；521、凹槽；53、第二滑轮；54、拉绳；55、拉杆；56、弹簧；57、弹性绳。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种袋子折叠装置。参照图3，一种袋子折叠装置，包括底座1，底座1上固定设置有支架，支架上转动连接有第一转动套3和第二转动套4，第一转动套3上固定设置有第一支撑杆31，第二转动套4上固定设置有第二支撑杆41，底座1与第一转动套3、第二转动套4之间设置有驱动组件5。

参照图3和图4，第一转动套3和第二转动套4均设置有两个，第一转动套3和第二转动套4的轴线方向均沿水平方向，且第一转动套3与第二转动套4的轴线相互垂直，两个第一转动套3和第二转动套4均对称设置在支架上，第一转动套3位于两个第二转动套4之间，第二转动套4位于两个第一转动套3之间。第一转动套3与第一支撑杆31的底端固定连接，第二转动套4与第二支撑杆41的底端固定连接，第二支撑杆41的顶端高于第一支撑杆31的顶端，第一支撑杆31和第二支撑杆41的顶端均固定设置有橡胶头312，第一支撑杆31顶端的两侧均铰接有连接杆311，两个连接杆311远离第一支撑杆31的一端分别与两个第二支撑杆41的顶端铰接。

使用时，将袋子0套设在第一支撑杆31和第二支撑杆41上，使两个第二支撑杆41的顶端分别位于袋子0的两个底角01处，此时驱动组件5使两个第一转动套3在底座1上向相互靠近的一侧转动，并使两个第二转动套4在底座1上向相互远离的一侧转动，第一转动套3带动两个第一支撑杆31的顶端相互远离，并将袋子0向外撑开，同时第二转动套4带动两个第二支撑杆41的顶端相互靠近，并带动袋子0的两个底角01相互靠近，当袋子0绷紧在两个第一支撑杆31的顶端时，两个第二支撑杆41的顶端使袋子0形成两个正对的折角，第二支撑杆41的顶端支撑在折角顶部的尖端，此时第一支撑杆31的顶端恰好支撑在折角的底部，连接杆311对袋子0起到支撑作用，并形成袋子0的折痕，从而在第一支撑杆31、第二支撑杆41和连接杆311的共同作用下实现对袋子0的折叠过程，极大地节省了人力，避免袋子0折叠时出现错位，提高袋子0折叠后的整齐程度。

参照图5，驱动组件5包括驱动杆51、第一滑轮52、第二滑轮53、拉绳54、拉杆55、弹簧56和弹性绳57，驱动杆51设置在支架的下方，两个第一转动套3相互远离的一侧均固定设置在第一固定杆32，驱动杆51的一端与底座1铰接，驱动杆51的铰接轴与第一转动套3的转动轴线平行，另一端与其中一个第一固定杆32之间固定设置有链条321，驱动杆51靠近链条321的一端上固定设置有脚踏板511；第一滑轮52和第二滑轮53均固定设置在底座1上，第一滑轮52和第二滑轮53的转动轴线均与第一转动套3的转动轴线平行，第一滑轮52位于第二滑轮53靠近链条321的一侧，第一滑轮52和第二滑轮53上均开设有环形的凹槽521；拉绳54为钢丝绳，拉绳54的一端与驱动杆51靠近链条321的一端固定连接，拉绳54位于凹槽521内，且拉绳54绕过第一滑轮52的顶部和第二滑轮53的底部，并与远离链条321的第一固定杆32固定连接；两个第二转动套4相互靠近的一侧均固定设置有第二固定杆42，拉杆55设置有两个，两个拉杆55分别位于两个第二固定杆42与驱动杆51之间，拉杆55的一端与第二固定杆42铰接，另一端与驱动杆51铰接；弹簧56竖直设置在驱动杆51的上方，弹簧56的顶端与支架固定连接，底端与驱动杆51固定连接；弹性绳57水平设置在两个第一支撑杆31之间，弹性绳57的两端分别与两个第一支撑杆31固定连接。

使用时，将袋子0套在第一支撑杆31和第二支撑杆41上，然后操作人员踩住脚踏板511，使脚踏板511带动驱动杆51在底座1上向下转动，并带动与驱动杆51固定的第一转动套3在底座1上转动，驱动杆51会拉动弹簧56，使弹簧56处于拉伸状态，同时驱动杆51带动拉绳54与驱动杆51连接的一端向下移动，拉绳54带动第一滑轮52和第二滑轮53在底座1上转动，并拉动与拉绳54固定的第一转动套3在底座1上转动，从而使两个第一转动套3均在支架上向相互远离的一侧转动，并拉动弹性绳57，使弹性绳57处于拉伸状态；同时驱动杆51带动拉杆55向下移动，使拉杆55带动两个第二转动套4均在支架上向相互靠近的一侧转动，从而实现了对第一转动套3和第二转动套4转动过程的驱动作用。

当袋子0折叠完毕后，将袋子0从第一支撑杆31和第二支撑杆41上取下，然后松开脚踏板511，此时在弹簧56恢复力的作用下，使驱动杆51在底座1上向上转动，并带动两个第一转动套3在底座1上向相互靠近的一侧转动，同时带动两个第二转动套4在底座1上向相互远离的一侧转动，第一转动套3使两个第一支撑杆31的顶端相互靠近，第二转动套4使两个第二支撑杆41的顶端相互远离；同时在弹性绳57的弹力作用下，也使两个第一支撑杆31相互靠近，同时在连接杆311的作用下，带动两个第二支撑杆41相互远离，从而使第一支撑杆31和第二支撑杆41均恢复到初始位置，便于使折叠装置对其他的袋子0进行折叠，使折叠装置的使用过程更加方便。

本申请实施例一种袋子折叠装置的实施原理为：参照图6，使用时，将袋子0套设在第一支撑杆31和第二支撑杆41上，使两个第二支撑杆41的顶端分别位于袋子0的两个底角01处，然后操作人员踩住脚踏板511，使脚踏板511带动驱动杆51在底座1上向下转动，并带动与驱动杆51固定的第一转动套3在底座1上转动，驱动杆51会拉动弹簧56，使弹簧56处于拉伸状态，同时驱动杆51带动拉绳54与驱动杆51连接的一端向下移动，拉绳54带动第一滑轮52和第二滑轮53在底座1上转动，并拉动与拉绳54固定的第一转动套3在底座1上转动，从而使两个第一转动套3均在支架上向相互远离的一侧转动，并拉动弹性绳57，使弹性绳57处于拉伸状态，第一转动套3带动两个第一支撑杆31的顶端相互远离，并将袋子0向外撑开；同时驱动杆51带动拉杆55向下移动，使拉杆55带动两个第二转动套4均在支架上向相互靠近的一侧转动，第二转动套4带动两个第二支撑杆41的顶端相互靠近，并带动袋子0的两个底角01相互靠近，参照图7，当袋子0绷紧在两个第一支撑杆31的顶端时，两个第二支撑杆41的顶端使袋子0形成两个正对的折角，第二支撑杆41的顶端支撑在折角顶部的尖端，此时第一支撑杆31的顶端恰好支撑在折角的底部，连接杆311对袋子0起到支撑作用，并形成袋子0的折痕，从而在第一支撑杆31、第二支撑杆41和连接杆311的共同作用下实现对袋子0的折叠过程，极大地节省了人力，避免袋子0折叠时出现错位，提高袋子0折叠后的整齐程度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。