一种打包机用一体化升降装置的制作方法

1.本技术涉及打包机，特别涉及一种打包机用一体化升降装置。


背景技术：

2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机调平后，当某些结构需要进行升降时，最好保持同时升降，不能局部升降，局部升降会继续导致不平衡。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种打包机用一体化升降装置。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
5.本技术实施例公开了一种打包机用一体化升降装置，包括电机、所述电机驱动的第一水平轴体、所述第一水平轴体带动的第二水平轴体、所述第二水平轴体带动的第三水平轴体，所述第二水平轴体垂直于所述第一水平轴体以及第三水平轴体，所述第一水平轴体以及所述第二水平轴体的一端同时转动安装于第一支撑平台，所述第二水平轴体的另一端以及所述第三水平轴体同时转动安装于第二支撑平台，所述第一水平轴体通过螺纹咬合第一竖直丝杆，所述第二水平轴体的两端分别通过螺纹咬合于第二竖直丝杆以及第三竖直丝杆，所述第三水平轴体通过螺纹咬合于第四竖直丝杆。
6.优选的，在上述的打包机用一体化升降装置中，所述第一水平轴体与所述第三水平轴体规格相同，所述第一竖直丝杆、第二竖直丝杆、第三竖直丝杆、第四竖直丝杆规格相同。
7.优选的，在上述的打包机用一体化升降装置中，所述第一竖直丝杆与第二竖直丝杆分别凸伸于所述第一支撑平台，所述第三竖直丝杆与第四竖直丝杆分别凸伸于所述第二支撑平台。
8.优选的，在上述的打包机用一体化升降装置中，所述第一竖直丝杆与第二竖直丝杆底部同时固定安装第一安装座，所述第三竖直丝杆与第四竖直丝杆底部同时固定安装第二安装座。
9.优选的，在上述的打包机用一体化升降装置中，所述第一竖直丝杆、第二竖直丝杆分别于所述第一支撑平台与第一安装座之间设置有第一压缩弹簧以及第二压缩弹簧，所述第三竖直丝杆、第四竖直丝杆分别于所述第二支撑平台与第二安装座之间设置有第三压缩弹簧以及第四压缩弹簧。
10.优选的，在上述的打包机用一体化升降装置中，所述第一竖直丝杆以及第二竖直丝杆位于所述第一支撑平台对角线，所述第三竖直丝杆以及第四竖直丝杆位于所述第二支撑平台对角线。
11.优选的，在上述的打包机用一体化升降装置中，所述第一水平轴体与所述第二水
平轴体连接处通过第一齿轮箱传动，所述第二水平轴体与所述第三水平轴体连接处通过第二齿轮箱传动，所述第一齿轮箱与所述第二齿轮箱对称设置。
12.优选的，在上述的打包机用一体化升降装置中，所述电机固定安装于所述第一支撑平台。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于电机转动后，通过一系列传动，实现了第一支撑平台以及第二支撑平台的整体升降，防止了局部升降。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本发明具体实施例中打包机用一体化升降装置的主视图；
16.图2所示为本发明具体实施例中打包机用一体化升降装置的俯视图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.结合图1-2所示，打包机用一体化升降装置100，包括电机101、电机101驱动的第一水平轴体102、第一水平轴体102带动的第二水平轴体103、第二水平轴体103带动的第三水平轴体104，第二水平轴体103垂直于第一水平轴体102以及第三水平轴体104，第一水平轴体102以及第二水平轴体103的一端同时转动安装于第一支撑平台105，第二水平轴体103的另一端以及第三水平轴体104同时转动安装于第二支撑平台106，第一水平轴体102通过螺纹咬合第一竖直丝杆107，第二水平轴体103的两端分别通过螺纹咬合于第二竖直丝杆108以及第三竖直丝杆109，第三水平轴体104通过螺纹咬合于第四竖直丝杆110。第一水平轴体102与第三水平轴体104规格相同，第一竖直丝杆107、第二竖直丝杆108、第三竖直丝杆109、第四竖直丝杆110规格相同。
21.该技术方案中，电机转动后，通过一系列传动，实现了第一支撑平台以及第二支撑平台的整体升降，防止了局部升降。具体操作时，电机转动，带动3个水平轴体依次转动，由于3个水平轴体分别转动安装在2个支撑平台上，并且咬合在4根相同的竖直丝杆上，竖直丝杆不会转动，导致咬合竖直丝杆的3个水平轴体向上或向下移动，从而带动2个支撑平台的上下移动，支撑平台上安装其他设备，实现设备的整体升降。
22.进一步地，第一竖直丝杆107与第二竖直丝杆108分别凸伸于第一支撑平台105，第三竖直丝杆109与第四竖直丝杆110分别凸伸于第二支撑平台106。第一竖直丝杆107与第二竖直丝杆108底部同时固定安装第一安装座111，第三竖直丝杆109与第四竖直丝杆110底部同时固定安装第二安装座112。
23.该技术方案中，4根竖直丝杆保持不动。
24.进一步地，第一竖直丝杆107、第二竖直丝杆108分别于第一支撑平台105与第一安装座111之间设置有第一压缩弹簧113以及第二压缩弹簧114，第三竖直丝杆109、第四竖直丝杆110分别于第二支撑平台106与第二安装座112之间设置有第三压缩弹簧115以及第四压缩弹簧116。
25.该技术方案中，保持一定的弹性实现高稳定性。
26.进一步地，第一竖直丝杆107以及第二竖直丝杆108位于第一支撑平台105对角线，第三竖直丝杆109以及第四竖直丝杆110位于第二支撑平台106对角线。
27.该技术方案中，实现两个支撑平台的升降以及稳定。
28.进一步地，第一水平轴体102与第二水平轴体103连接处通过第一齿轮箱117传动，第二水平轴体103与第三水平轴体104连接处通过第二齿轮箱118传动，第一齿轮箱117与第二齿轮箱118对称设置。
29.该技术方案中，3个水平轴体之间依次垂直，需要通过齿轮箱转向输出。
30.进一步地，电机101固定安装于第一支撑平台105。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。