一种电梯层站门套的制作方法

本申请涉及电梯设备的领域，尤其是涉及一种电梯层站门套。

背景技术：

电梯门套是楼宇中电梯门周围的结构，一般是设在楼层中电梯停靠的地点，其安装于电梯门框周围的墙体，起到保护和装饰电梯门和墙体的作用。目前电梯门套主要采用金属折弯制成，为保证顺畅开门，电梯门套与层门之间会有4-8mm间隙。

目前，欧洲电梯标准en81-20中明确规定了对于水平滑动玻璃门，为了避免拖拽儿童的手，需要采取相应措施。其中有一条就是要求门套与层门之间的间隙不大于4mm，一般电梯企业的做法是调小门套与层门之间的间隙，以降低门套与层门之间的间隙夹伤人员手指或有异物落入门套与层门之间的可能性。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于电梯井是在建造楼层时就已建成，在安装过程中，调小门套与层门之间间隙较为困难，且调小门套与层门之间间隙后，层门在受阳光照射产生温差后容易产生变形，进而容易与门套发生刮擦现象。

技术实现要素：

为了解决门套与层门之间的间隙夹伤人员手指或有异物落入门套与层门之间这一问题，本申请提供一种电梯层站门套。

本申请提供的一种电梯层站门套采用如下的技术方案：

一种电梯层站门套，包括支撑体和与支撑体连接的内衬体，所述内衬体的侧面开有容纳槽，所述容纳槽内插有软性防刮件。

通过采用上述技术方案，在安装电梯时,软性防刮件抵触于层门的侧壁，遮蔽了层门与门套之间的间隙，降低了层门与门套之间的间隙夹伤人员手指或有异物落入层门和门套之间而影响层门正常滑动的可能性,同时也能够确保层门正常滑动。

可选的，所述软性防刮件为弹性橡胶条。

通过采用上述技术方案，利用弹性橡胶条遮蔽层门与门套之间间隙，以降低层门与门套之间的间隙夹伤人员手指的可能性；同时，层门在运行过程中，层门会带动弹性橡胶条发生微小的弹性形变，弹性橡胶条较优的弹性、耐酸碱性和耐磨性能够确保层门运行平稳，同时也可降低刮伤层门的可能性。

可选的，所述弹性橡胶条的硬度为30-60ha。

通过采用上述技术方案，选用特定硬度范围内的弹性橡胶条，使得弹性橡胶条具有较好的弹性和耐磨性，能够满足调节层门与门套之间间隙的要求，同时具有较长的使用寿命。

可选的，所述弹性橡胶条伸出容纳槽的一端呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，减小弹性橡胶条与层门之间的接触面积，一定程度上可降低弹性橡胶条与层门之间的摩擦，有利于层门平稳运行。

可选的，所述容纳槽呈l型或倒t型。

通过采用上述技术方案，降低弹性橡胶条脱离容纳槽的可能性。

可选的，所述内衬体由pvc树脂制成。

通过采用上述技术方案，利用pvc树脂在确保内衬体具有固定形状的同时，又能够减轻门套重量，便于工作人员施工。

可选的，所述内衬体开有空腔，所述空腔呈三角形或蜂窝状。

通过采用上述技术方案，在确保内衬体具有较高强度的同时，还可以降低制作内衬体原料的使用量，节省了原材料成本。

可选的，所述支撑体由不锈钢、碳钢板或铜板制成。

通过采用上述技术方案，确保了门套的强度，使门套具有较长的使用寿命。

可选的，所述支撑体的厚度为0.5-1.2mm。

通过采用上述技术方案，在确保门套具有一定强度的同时，又能够节省原材料的使用量，同时还可以减轻门套的重量，便于工作人员施工。

可选的，所述支撑体与内衬体通过胶水粘结或螺钉连接。

通过采用上述技术方案，便于工作人员组装门套。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请利用软性防刮件调节层门与门套之间的间隙，降低了层门与门套之间的间隙夹伤人员手指或有异物落入层门与门套之间而影响层门正常滑动的可能性，同时也降低了层门与门套发生擦伤的可能性；

2.本申请利用支撑体与内衬体的结合，在保证门套基本的使用功能的同时，又能够减轻门套的重量，便于工作人员施工。

附图说明

图1是本申请实施例的实施例1的一种电梯层站门套的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的实施例1的门套的俯视图。

图3是本申请实施例的实施例2的门套的俯视图。

附图标记说明：1、墙体；11、l型连接板；12、螺钉；2、层门；3、内衬体；31、让位槽；32、斜面；33、空腔；34、弹性橡胶条；4、支撑体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电梯层站门套。

实施例1

参照图1和图2，为门套安装完成后的状态，门套与墙体1连接。门套包括长方形的内衬体3和外覆在内衬体3侧面上的支撑体4，支撑体4与内衬体3通过胶水进行粘结。门套可通过l型连接板11与墙体1进行连接，l型连接板11与墙体1通过螺钉12连接，门套与l型连接板11之间可采用焊接或螺钉12进行连接。

参照图2，内衬体3沿内衬体3的高度方向开有让位槽31，让位槽31的底部设有连接于内衬体3两相邻直角边的斜面32，以增强内衬体3的强度。内衬体3采用pvc树脂制备而成，利用pvc树脂减轻门套的整体重量，便于工作人员安装门套。

参照图2，内衬体3沿内衬体3的高度方向开有蜂窝状的空腔33，蜂窝状的空腔33不仅能够增强内衬体3的整体强度，同时还可以减轻门套的重量，降低原材料使用成本。

参照图2，内衬体3朝向层门2的侧面沿内衬体3的高度方向开有呈l型的容纳槽，容纳槽内设有弹性橡胶条34，弹性橡胶条34也呈l型，以降低弹性橡胶条34脱离容纳槽的可能性。弹性橡胶条34的一端伸出容纳槽且突出内衬体3平面3-6mm，在实际安装中，门套与层门2之间的间隙为3-6mm,根据实际需要，可限定弹性橡胶条34突出内衬体3平面的厚度，使得弹性橡胶条34能够抵触层门2，在减小层门2与门套之间间隙的同时，又不影响层门2的正常滑动。另外，在调节层门2与门套之间的间隙时，层门2可挤压弹性橡胶条34，使得弹性橡胶条34发生弹性形变，从而达到调节层门2与门套之间间隙的目的。

参照图2，弹性橡胶条34伸出容纳槽的一端呈弧形设置，形成弧形的尖部，以降低弹性橡胶条34与层门2之间的摩擦，使得层门2能够顺畅的滑动，保持运行平稳。弹性橡胶条34的硬度可选用30-60ha，本实施例1选用硬度为40ha的弹性橡胶条34，通过限定弹性橡胶条34的硬度，使得弹性橡胶条34的弹性在满足能够调节层门2与门套之间间隙的要求的同时，又能够使弹性橡胶条34具有一定的耐磨性，具有较长的使用寿命，降低工作人员需要维护门套的频率。

参照图2，支撑体4可选用不锈钢、碳钢板或铜板制备而成，本实施例1选用不锈钢材料制备支撑体4，使得支撑体4具有较高的强度。支撑体4的厚度控制在0.5-1.2mm范围内，本实施例1中的支撑体4厚度为1mm，通过限定支撑体4的厚度，在满足支撑体4的强度足够支撑内衬体3和支撑体4具有较长使用寿命的同时，又能够节省不锈钢材料的使用量，降低原材料使用成本。

实施例1的实施原理为：组装门套时，将弹性橡胶条34从内衬体3的端部插入容纳槽或从内衬体3的侧面通过施加一定的压力将弹性橡胶条34挤入容纳槽，通过l型连接板11将门套安装在墙体1上。安装层门2时，弹性橡胶条34抵触于层门2，从而利用弹性橡胶条34遮蔽层门2与门套之间的间隙，降低了层门2与门套之间的间隙夹伤人员手指的可能性，同时也降低了有异物落入层门2与门套之间而影响层门2正常运行的可能性。

另外，电梯在井道中运行的过程中，会产生活塞效应，压缩运动方向的空气，使得空气通过层门2与门套之间间隙而产生噪音，弹性橡胶条34具有阻挡空气通过层门2与门套之间间隙的作用，从而达到了隔音降噪的目的。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑体4与内衬体3通过螺钉12进行连接。容纳槽和弹性橡胶条34均呈倒t型，且空腔33呈直角三角形。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。