一种冷链物流输送保鲜装置的制作方法

[0001]
本发明涉及保鲜装置技术领域，具体为一种冷链物流输送保鲜装置。


背景技术：

[0002]
冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。中国农产品冷链物流业的快速发展，国家必须尽早制定和实施科学、有效的宏观政策。冷链物流的要求比较高，相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大。
[0003]
现有技术中，冷链物流采用冷冻车对物品运输，但是物品采用保鲜泡沫箱包裹，冷藏车的低温环境难易对泡沫箱内部的物品产生作用；并且保鲜箱内部冷鲜食物化冻后的融水汇集在底部易加快冷鲜食物解冻。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种冷链物流输送保鲜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷链物流输送保鲜装置，包括保鲜箱，所述保鲜箱的表面开设有通口，所述通口的内部设置有立柱，所述立柱贯穿封板，通口的表面设置有橡胶封条，保鲜箱的外壁开设有抓取槽，保鲜箱的顶端设置有盖板，所述盖板的底面设置有塞板，盖板的顶面设置有对接槽，保鲜箱的底面设置有阻尼垫，保鲜箱的顶面设置有吸盘，保鲜箱的外侧套设有限位环，盖板的表面设置有卡环，保鲜箱的底板内部开设有集水仓，保鲜箱的底板顶面开设有透水孔，保鲜箱的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有排水软管，所述排水软管的端口插接有堵头，所述堵头固定在安装槽的顶面，保鲜箱的底板上设置有安装架，所述安装架的表面设置有隔板，所述隔板的表面设置有斜撑杆，隔板的表面设置有冰晶盒，保鲜箱的底板上插接有输液管，所述输液管贯穿安装架，输液管的表面开设有通孔，保鲜箱的底板顶面设置有加固网板。
[0006]
优选的，所述通口呈方形柱体结构，通口设置有两个，两个通口关于保鲜箱对称分布，立柱呈圆形柱体结构，立柱在通口居中，封板呈方形板状结构，封板的两个侧壁呈圆弧形曲面，橡胶封条呈方形板状结构，橡胶封条设置有四个，四个橡胶封条呈方形排列分布。
[0007]
优选的，所述抓取槽呈平行四边形柱体结构，抓取槽设置有两个，两个抓取槽关于保鲜箱对称分布，盖板呈方形框体结构，塞板呈方形板状结构，塞板的底端开设有导入角，对接槽和阻尼垫对应设置。
[0008]
优选的，所述吸盘设置有多个，多个吸盘沿着保鲜箱的顶面排列分布，限位环和卡环均呈断面为圆弧形的环状结构。
[0009]
优选的，所述集水仓呈方形柱体结构，透水孔呈圆孔形结构，透水孔设置有多个，
多个透水孔呈方形排列分布，安装槽呈“l”形结构，安装槽与集水仓连通，且透水孔与集水仓连通，堵头呈圆台形结构。
[0010]
优选的，所述安装架呈“h”形框架结构，隔板的顶面倾斜，隔板设置有两组，两组隔板关于安装架的中心板体对称分布，每组隔板设置有多个，多个隔板沿着安装架呈上下排列分布，斜撑杆呈方形板状结构，斜撑杆设置有两个，两个斜撑杆关于隔板的中心对称分布。
[0011]
优选的，所述输液管呈圆管形结构，输液管设置有两个，两个输液管关于安装架的中心板体对称分布，输液管依次贯穿多个隔板，通孔与隔板一一对应，通孔处于对应隔板的上方。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0013]
1.本发明提出的冷链物流输送保鲜装置在侧壁开设通口，通口中加设调节式封板，封板封堵在通口时，封板的两侧被橡胶封条限位，推动封板与通口错开时，冷藏车的冷气通过通口进入保鲜箱内部对食物冷冻锁鲜，卸货时，将推动封板封堵在通口即可；
[0014]
2.本发明提出的冷链物流输送保鲜装置在保鲜箱内部加设安装架用于安放冰晶盒，通过通口的冷气流对冰晶盒冷冻，在保鲜箱卸货密封后，冰晶盒对保鲜箱内部的食物冷藏锁鲜，并且安装架上加设输液管将冰晶盒表面滴落的液体疏导至集水仓中；
[0015]
3.本发明提出的冷链物流输送保鲜装置在保鲜箱内部开设集水仓对食物融水收集，并且集水仓底部插接排水软管将集水仓内部的积水排出，排水软管顶部加设堵头实现对排水软管的封堵。
附图说明
[0016]
图1为本发明结构示意图；
[0017]
图2为本发明立柱和封板连接结构俯视图；
[0018]
图3为图1中a处结构放大示意图；
[0019]
图4为图1中b处结构放大示意图；
[0020]
图5为图1中c处结构放大示意图。
[0021]
图中：保鲜箱1、通口2、立柱3、封板4、橡胶封条5、抓取槽6、盖板7、塞板8、对接槽9、阻尼垫10、吸盘11、限位环12、卡环13、集水仓14、透水孔15、安装槽16、排水软管17、堵头18、安装架19、隔板20、斜撑杆21、冰晶盒22、输液管23、通孔24、加固网板25。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种冷链物流输送保鲜装置，包括保鲜箱1，保鲜箱1的表面开设有通口2，通口2的内部设置有立柱3，立柱3贯穿封板4，通口2的表面设置有橡胶封条5，通口2呈方形柱体结构，通口2设置有两个，两个通口2关于保鲜箱1
对称分布，立柱3呈圆形柱体结构，立柱3在通口2居中，封板4呈方形板状结构，封板4的两个侧壁呈圆弧形曲面，橡胶封条5呈方形板状结构，橡胶封条5设置有四个，四个橡胶封条5呈方形排列分布，参照附图1所示，此时封板4封堵在通口2中，封板4的两侧被橡胶封条5限位，因此封板4不会随意摆动，保鲜箱1放入冷藏车后，推动封板4围绕立柱3转动九十度，此时封板4与通口2之间构成通风通道，冷藏车内部冷气流注入保鲜箱1中对保鲜箱1内部的食物和冰晶盒22冷冻；
[0024]
保鲜箱1的外壁开设有抓取槽6，保鲜箱1的顶端设置有盖板7，盖板7的底面设置有塞板8，盖板7的顶面设置有对接槽9，保鲜箱1的底面设置有阻尼垫10，抓取槽6呈平行四边形柱体结构，抓取槽6设置有两个，两个抓取槽6关于保鲜箱1对称分布，盖板7呈方形框体结构，塞板8呈方形板状结构，塞板8的底端开设有导入角，对接槽9和阻尼垫10对应设置，保鲜箱1的顶面设置有吸盘11，保鲜箱1的外侧套设有限位环12，盖板7的表面设置有卡环13，吸盘11设置有多个，多个吸盘11沿着保鲜箱1的顶面排列分布，限位环12和卡环13均呈断面为圆弧形的环状结构，两个保鲜箱1叠放时，阻尼垫10与对接槽9拼接，避免两个保鲜箱1叠放偏斜而滑落，盖板7盖在保鲜箱1上部时，吸盘11吸附在盖板7的表面，且限位环12对卡环13限位，如此避免盖板7随意弹跳脱离；
[0025]
保鲜箱1的底板内部开设有集水仓14，保鲜箱1的底板顶面开设有透水孔15，保鲜箱1的表面开设有安装槽16，安装槽16的内部插接有排水软管17，排水软管17的端口插接有堵头18，堵头18固定在安装槽16的顶面，集水仓14呈方形柱体结构，透水孔15呈圆孔形结构，透水孔15设置有多个，多个透水孔15呈方形排列分布，安装槽16呈“l”形结构，安装槽16与集水仓14连通，且透水孔15与集水仓14连通，堵头18呈圆台形结构，保鲜箱1内部食物融水透过加固网板25和橡胶封条5流入集水仓14中，且冰晶盒22表面水珠经通孔24进入输液管23内部输送至集水仓14中，牵拉排水软管17，排水软管17端部从堵头18脱离后，平置排水软管17便于将集水仓14内部积水排出；
[0026]
保鲜箱1的底板上设置有安装架19，安装架19的表面设置有隔板20，隔板20的表面设置有斜撑杆21，安装架19呈“h”形框架结构，隔板20的顶面倾斜，隔板20设置有两组，两组隔板20关于安装架19的中心板体对称分布，每组隔板20设置有多个，多个隔板20沿着安装架19呈上下排列分布，斜撑杆21呈方形板状结构，斜撑杆21设置有两个，两个斜撑杆21关于隔板20的中心对称分布，隔板20的表面设置有冰晶盒22，保鲜箱1的底板上插接有输液管23，输液管23贯穿安装架19，输液管23的表面开设有通孔24，输液管23呈圆管形结构，输液管23设置有两个，两个输液管23关于安装架19的中心板体对称分布，输液管23依次贯穿多个隔板20，通孔24与隔板20一一对应，通孔24处于对应隔板20的上方，保鲜箱1的底板顶面设置有加固网板25。
[0027]
工作原理：实际使用时，参照附图1所示，此时封板4封堵在通口2中，封板4的两侧被橡胶封条5限位，因此封板4不会随意摆动，保鲜箱1放入冷藏车后，推动封板4围绕立柱3转动九十度，此时封板4与通口2之间构成通风通道，冷藏车内部冷气流注入保鲜箱1中对保鲜箱1内部的食物和冰晶盒22冷冻；两个保鲜箱1叠放时，阻尼垫10与对接槽9拼接，避免两个保鲜箱1叠放偏斜而滑落，盖板7盖在保鲜箱1上部时，吸盘11吸附在盖板7的表面，且限位环12对卡环13限位，如此避免盖板7随意弹跳脱离；对保鲜箱1卸货时，首先将封板4转动复原封堵通口2，然后手抠在抓取槽6处将保鲜箱1从冷藏车卸出，此时冰晶盒22对保鲜箱1内
部的食物冷藏锁鲜，保鲜箱1内部食物融水透过加固网板25和橡胶封条5流入集水仓14中，且冰晶盒22表面水珠经通孔24进入输液管23内部输送至集水仓14中，牵拉排水软管17，排水软管17端部从堵头18脱离后，平置排水软管17便于将集水仓14内部积水排出。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。