一种供电线缆收卷装置的制作方法

文档序号:23814971发布日期:2021-02-03 13:18阅读:66来源:国知局
一种供电线缆收卷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电力设备技术领域,具体是一种供电线缆收卷装置。


背景技术:

[0002]
供电电缆是用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]
供电线缆为方便运输和使用,通常需要进行收卷,而现有的收卷装置虽然能实现对供电线缆的收卷,但大多通过设置相应的收卷筒,并根据不同的收卷需求更换不同规格的收卷筒,而部分供电线缆在收卷时无需使用收卷筒,或者在收卷后在进行装筒,这就导致目前的收卷装置操作起来较为麻烦,影响了收卷效率,实用性存在不足,因此需要进行优化。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种供电线缆收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种供电线缆收卷装置,包括底座,所述底座底部固定安装有旋转电机,所述旋转电机外侧安装有与底座固定连接的支腿,所述底座上表面安装有与其转动连接的转动盘,所述转动盘下端固定安装有旋转轴,所述旋转轴设置在底座内并与其转动连接,所述旋转轴下端与旋转电机的输出端固定连接,所述转动盘上端安装有收卷机构,所述转动盘内安装有用于调节收卷机构大小的调节机构。
[0006]
作为本发明的进一步技术方案:所述收卷机构包括滑动设置在转动盘内的第一滑板和第二滑板,所述第二滑板与第一滑板关于转动盘对称设置,所述第一滑板内安装有与其滑动连接的第一收卷杆和第二收卷杆,所述第二收卷杆与第一收卷杆关于第一滑板对称设置,所述第一收卷杆和第二收卷杆一端均贯穿转动盘并延伸至外部,所述转动盘上开设有与第一收卷杆相配合的第一限位孔和与第二收卷杆相配合的第二限位孔,所述第二限位孔与第一限位孔相互垂直;所述第二滑板内安装有与其滑动连接的第三收卷杆和第四收卷杆,所述第四收卷杆与第三收卷杆关于第二滑板对称设置,所述第四收卷杆和第三收卷杆一端均贯穿转动盘并延伸至外部,所述转动盘上开设有与第三收卷杆相配合第三限位孔和与第四收卷杆相配合的第四限位孔,所述第四限位孔与第三限位孔相互垂直;所述调节机构包括转动设置在转动盘内的螺纹杆,所述螺纹杆表面设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一滑板套设在第一螺纹外部并与其螺纹连接,所述第二滑板套设在第二螺纹外部并与其螺纹连接。
[0007]
作为本发明的更进一步技术方案:所述转动盘上开设有第一限位滑槽和第二限位
滑槽,所述第二限位滑槽与第一限位滑槽关于转动盘对称设置,所述第一滑板设置在第一限位滑槽内并与其滑动连接,所述第一限位滑槽与第一限位孔和第二限位孔相连通,所述第二滑板设置在第二限位滑槽内并与其滑动连接,所述第二限位滑槽与第三限位孔和第四限位孔相连通。
[0008]
作为本发明的再进一步技术方案:所述第一滑板上开设有第一滑孔和第二滑孔,所述第二滑孔与第一滑孔关于第一滑板对称设置,所述第一收卷杆设置在第一滑孔内并与其滑动连接,所述第二收卷杆设置在第二滑孔内并与其滑动连接;所述第二滑板上开设有第三滑孔和第四滑孔,所述第四滑孔与第三滑孔关于第二滑板对称设置,所述第三收卷杆设置在第三滑孔内并与其滑动连接,所述第四收卷杆设置在第四滑孔内并与其滑动连接。
[0009]
作为本发明的再进一步技术方案:所述螺纹杆两端均贯穿转动盘并延伸至外部,所述螺纹杆两端均固定安装有转动块。
[0010]
作为本发明的再进一步技术方案:所述底座上表面安装有多个滚珠,多个所述滚珠均匀分布在底座上表面。
[0011]
作为本发明的再进一步技术方案:所述第一滑板上开设有与第一螺纹相配合的第一螺纹孔,所述第二滑板上开设有与第二螺纹相配合的第二螺纹孔。
[0012]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置有四个距离可调节的收卷杆组成收卷机构来对线缆进行收卷,并设置调节机构配合来对收卷机构的收卷中心大小进行调节,从而保证收卷中心可以同步变大或减小,便于根据不同的收卷需求来进行供电线缆的收卷,提高了适用性,而且调节时只需转动转动块即可完成,操作方便,实用性强。
附图说明
[0013]
图1为供电线缆收卷装置的主视剖面图;图2为供电线缆收卷装置中转动盘的仰视剖面图;图3为供电线缆收卷装置中转动盘的侧视剖面图;图4为供电线缆收卷装置中转动盘的俯视图;图5为供电线缆收卷装置中转动盘的另一种仰视剖面图;图6为供电线缆收卷装置中第一滑板的结构示意图;图7为供电线缆收卷装置中第二滑板的结构示意图。
[0014]
图中:1-底座、2-旋转电机、3-旋转轴、4-支腿、5-转动盘、6-收卷机构、7-调节机构、8-滚珠、9-第一限位滑槽、10-第一限位孔、11-第一滑板、12-第一收卷杆、13-第一滑孔、14-螺纹杆、15-第二滑孔、16-第二收卷杆、17-第二限位孔、18-第二限位滑槽、19-第三限位孔、20-第三收卷杆、21-第三滑孔、22-转动块、23-第四滑孔、24-第四收卷杆、25-第四限位孔、26-第二滑板、27-第一螺纹、28-第二螺纹、29-第一螺纹孔、30-第二螺纹孔。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]
实施例1如图1-5所示的供电线缆收卷装置,包括底座1,所述底座1底部固定安装有旋转电机2,
所述旋转电机2外侧安装有与底座1固定连接的支腿4,所述底座1上表面安装有与其转动连接的转动盘5,所述转动盘5下端固定安装有旋转轴3,所述旋转轴3设置在底座1内并与其转动连接,所述旋转轴3下端与旋转电机2的输出端固定连接,即工作时通过支腿4支撑底座1,旋转电机2通过旋转轴3带着转动盘5进行转动,来进行线缆收卷,具体为,所述转动盘5上端安装有收卷机构6,所述转动盘5内安装有用于调节收卷机构6大小的调节机构7,即收卷时通过将线缆缠绕在收卷机构6上来完成收卷工作,针对不同的收卷需求,通过调节机构7来对收卷中心的大小进行调节,从而提高了收卷大小的可调节性,更加方便实用。
[0017]
进一步的,所述收卷机构6包括滑动设置在转动盘5内的第一滑板11和第二滑板26,所述第二滑板26与第一滑板11关于转动盘5对称设置,从而保证收卷调节的一致性,所述第一滑板11内安装有与其滑动连接的第一收卷杆12和第二收卷杆16,所述第二收卷杆16与第一收卷杆12关于第一滑板11对称设置,所述第一收卷杆12和第二收卷杆16一端均贯穿转动盘5并延伸至外部,所述转动盘5上开设有与第一收卷杆12相配合的第一限位孔10和与第二收卷杆16相配合的第二限位孔17,所述第二限位孔17与第一限位孔10相互垂直,即第二限位孔17与第一限位孔10与第一滑板11的夹角均为45
°
,保证第一收卷杆12与第二收卷杆16到转动盘5中心的距离相同,保证调节时收卷中心形状的一致性;所述第二滑板26内安装有与其滑动连接的第三收卷杆20和第四收卷杆24,所述第四收卷杆24与第三收卷杆20关于第二滑板26对称设置,所述第四收卷杆24和第三收卷杆20一端均贯穿转动盘5并延伸至外部,所述转动盘5上开设有与第三收卷杆20相配合第三限位孔19和与第四收卷杆24相配合的第四限位孔25,所述第四限位孔25与第三限位孔19相互垂直,同理,即第三限位孔19与第四限位孔25与第二滑板26的夹角均为45
°
且两者相互垂直,并分别与第二限位孔17和第一限位孔10关于转动盘5对称设置,从而保证在调节时,四个收卷杆到转动盘5中的距离相同,并形成正方形的收卷中心,在调节机构7的调节下,实现对正方形的收卷中心进行任意调节,来满足不同收卷需求;所述调节机构7包括转动设置在转动盘5内的螺纹杆14,所述螺纹杆14表面设有螺纹方向相反的第一螺纹27和第二螺纹28,所述第一滑板11套设在第一螺纹27外部并与其螺纹连接,所述第二滑板26套设在第二螺纹28外部并与其螺纹连接,即在调节时,转动螺纹杆14,在螺纹方向相反的第一螺纹27和第二螺纹28的驱动下,带着第一滑板11和第二滑板26同步靠近或远离,从而实现收卷中心的稳定可调节。
[0018]
进一步的,为保证第一滑板11和第二滑板26的稳定滑动,所述转动盘5上开设有第一限位滑槽9和第二限位滑槽18,所述第二限位滑槽18与第一限位滑槽9关于转动盘5对称设置,所述第一滑板11设置在第一限位滑槽9内并与其滑动连接,所述第一限位滑槽9与第一限位孔11和第二限位孔17相连通,所述第二滑板26设置在第二限位滑槽18内并与其滑动连接,所述第二限位滑槽18与第三限位孔19和第四限位孔25相连通。
[0019]
进一步的,为保证第一收卷杆12和第二收卷杆16在第一滑板11上稳定滑动,所述第一滑板11上开设有第一滑孔13和第二滑孔15,所述第二滑孔15与第一滑孔13关于第一滑板11对称设置,所述第一收卷杆12设置在第一滑孔13内并与其滑动连接,所述第二收卷杆16设置在第二滑孔15内并与其滑动连接;同理,为保证第三收卷杆20和第四收卷杆24能在第二滑板26内稳定滑动,所述第二滑板26上开设有第三滑孔21和第四滑孔23,所述第四滑孔23与第三滑孔21关于第二滑板26对称设置,所述第三收卷杆20设置在第三滑孔21内并与其滑动连接,所述第四收卷杆24设置在第四滑孔23内并与其滑动连接。
[0020]
进一步的,为方便对螺纹杆14进行转动调节,所述螺纹杆14两端均贯穿转动盘5并延伸至外部,所述螺纹杆14两端均固定安装有转动块22,同时,为了提高转动盘5的转动稳定性,所述底座1上表面安装有多个滚珠8,多个所述滚珠8均匀分布在底座1上表面。
[0021]
实施例2本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,如图6、7所示,所述第一滑板11上开设有与第一螺纹27相配合的第一螺纹孔29,所述第二滑板26上开设有与第二螺纹28相配合的第二螺纹孔30,即分别设置第一螺纹孔29和第二螺纹孔30来与第一螺纹27与第二螺纹29配合,实现了在螺纹杆14转动的驱动下,第一滑板11和第二滑板26可以稳定同步靠近或远离。
[0022]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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