一种保温材料生产用运输装置的制作方法

[0001]
本发明涉及保温材料生产技术领域，具体为一种保温材料生产用运输装置。


背景技术：

[0002]
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。
[0003]
但是，现有的保温材料的运输装置不能根据保温材料的厚薄来进行调整，导致保温材料运输时受到挤压不平整，影响产品质量，增加后续处理成本，降低生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种保温材料生产用运输装置。


技术实现要素：

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本发明的目的在于提供一种保温材料生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的保温材料的运输装置不能根据保温材料的厚薄来进行调整，导致保温材料运输时受到挤压不平整，影响产品质量，增加后续处理成本，降低生产效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温材料生产用运输装置，包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与第二侧板相互靠近一侧的表面均设置有限位槽，且第一侧板和第二侧板上各有三个限位槽，所述限位槽的内部设置有限位长条板，且第一侧板和第二侧板上各有一个限位长条板，所述限位长条板共有两个，两个所述限位长条板之间设置有横杆，且横杆有两个，两个所述横杆之间设置有从动辊筒，且从动辊筒有多个，所述从动辊筒的底部设置有输送辊筒，且输送辊筒有多个。
[0006]
优选的，所述第一侧板和第二侧板的底部均设置有支脚，且支脚与第一侧板和第二侧板焊接连接，所述支脚的两侧均设置有加固杆，且支脚与加固杆焊接连接。
[0007]
优选的，所述横杆的两端均设置有连接块，且连接块与横杆焊接连接，所述连接块与限位长条板通过弹簧伸缩连接。
[0008]
优选的，所述从动辊筒的内部设置有中心轴杆，所述从动辊筒的两端均设置有微调块，所述微调块的两侧均设置有限位圆片。
[0009]
优选的，所述中心轴杆依次贯穿靠近从动辊筒的限位圆片和微调块，所述中心轴杆与从动辊筒和限位圆片焊接连接，所述微调块与中心轴杆通过卡槽转动连接。
[0010]
优选的，所述中心轴杆与限位长条板通过滑槽滑动连接,所述中心轴杆的顶部设置有弹性簧片，所述弹性簧片与微调块通过卡槽连接。
[0011]
优选的，所述输送辊筒与第二侧板通过转轴转动连接，所述输送辊筒远离第二侧板的一端设置有从动滚轮，所述第一侧板远离第二侧板的一侧设置有控制器，所述控制器的内部设置有电机。
[0012]
优选的，所述电机的一端设置有动力滚轮，且动力滚轮的表面粗糙，所述动力滚轮与从动滚轮通过传送皮带转动连接。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在运输装置的第一侧板和第二侧板上添加不同高度的限位槽，可以满足不同的保温材料的厚度要求，根据不同的保温材料进行限位长条板卡进不同的限位槽的调整，并且在这从动辊筒的两端还设置有微调块，可以在保温材料厚度略微大于从动辊筒和输送辊筒之间的高度差时，微调块里的弹性簧片受到保温材料对其向上的力，让弹性簧片形变，从动辊筒就有个向上移动的空间，从而增大从动辊筒和输送辊筒之间的高度差，保护保温材料可以顺利平稳的在装置上运输，不会受到从动辊筒和输送辊筒太多的挤压而严重变形，提高了产品质量；2、本发明通过在运输装置的动力源上采取一个电机带动一整个输送辊筒转动的方式，让一个电机带着动力滚轮转动，而动力滚轮会带着传送皮带转动起来，连接在传送皮带上的众多从动滚轮也会跟随其转动，并且因为众多从动滚轮是跟随同一个传送皮带转动，所以所有的从动滚轮的转速也都是一样的，与从动滚轮连接的输送辊筒转速也是一致的，这使保温材料在装置中运输时可以移动的更加平稳，减少保温材料被磨损的可能性，并且还可以减少能源的消耗，减少运输的成本，提高生产效率。
附图说明
[0014]
图1为本发明的整体主视图；图2为本发明的从动辊筒与第二侧板连接结构示意图；图3为本发明的a处放大图；图4为本发明的b处放大图；图5为本发明的中心轴杆与限位长条板连接结构示意图；图6为本发明的微调块结构示意图。
[0015]
图中：1、第一侧板；2、支脚；3、加固杆；4、第二侧板；5、控制器；6、电机；7、横杆；8、从动辊筒；9、限位长条板；10、限位槽；11、连接块；12、微调块；13、中心轴杆；14、弹性簧片；15、限位圆片；16、输送辊筒；17、传送皮带；18、动力滚轮；19、从动滚轮。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种保温材料生产用运输装置，包括第一侧板1和第二侧板4，第一侧板1和第二侧板4位于运输装置的两侧，构成整个装置的框架，其长度也就是装置可以运输保温材料的距离，是运输装置里不可缺少的一部分，第一侧板1与第二侧板4相互靠近一侧的表面均设置有限位槽10，且第一侧板1和第二侧板4上各有三个限位槽10，提供三种高度限位槽10，可以根据保温材料厚度来选择不同高度的限位槽10，从而满足不同的需求，让保温材料可以更好的在运输装置上运输，增加了运输装置的灵活可变性，限位槽10的内部设置有限位长条板9，且第一侧板1和第二侧板4上各有一个限位长条板9，限位长条板9是用来控制从动辊筒8的高度的，可以对从动辊筒8进行整体的上移和下移，从而来改变从动辊筒8和输送辊筒16之间的高度差，让保温材料可以平稳顺滑的在装置上移动，保证保温材料的外观完整性，可以减少后续人工处理的时间，提高生产效率，减
少生产成本，限位长条板9共有两个，两个限位长条板9之间设置有横杆7，且横杆7有两个，横杆7可以方便工作人员来对限位长条板9的高度进行调整，给与工作人员上下移动限位长条板9时的一个限位长度，对装置有个保护的作用，让工作人员在移动限位长条板9时，不会损坏装置，两个横杆7之间设置有从动辊筒8，且从动辊筒8有多个，从动辊筒8的底部设置有输送辊筒16，且输送辊筒16有多个，输送辊筒16给与保温材料向前运输的动力，而从动辊筒8则时根据保温材料向前的距离和位置进行转动，是由保温材料带动转动的，输送辊筒16和从动辊筒8这两种辊筒相互配合，来让保温材料可以运输的更加平稳顺利，并且减少了保温材料的运输成本，提高了生产效率。
[0018]
进一步，第一侧板1和第二侧板4的底部均设置有支脚2，且支脚2与第一侧板1和第二侧板4焊接连接，支脚2的两侧均设置有加固杆3，且支脚2与加固杆3焊接连接，支脚2是装置坚实的底座，让装置可以更加稳定的运行，并且在支脚2两边的加固杆3也让支脚2和第一侧板1或是第二侧板4连接更加的稳固，让加固杆3、支脚2、第一侧板1或是第二侧板4之间形成最为稳固的三角形，让装置的底部连接的更加坚固，可以牢牢支撑住上部的重力，增长装置的使用寿命。
[0019]
进一步，横杆7的两端均设置有连接块11，且连接块11与横杆7焊接连接，连接块11与限位长条板9通过弹簧伸缩连接，手握两根的限位长条板9并把其向里挤压，横杆7两端的在限位长条板9里的弹簧会收缩，限位长条板9可上下移动，并选择适合的限位槽10，把握住限位长条板9的手松开，限位长条板9里的弹簧回弹，限位长条板9会向两边移动，限位长条板9会卡进适合的限位槽10里，这可以更加方便对装置进行限位长条板9更换限位槽10的操作，只需要确定限位长条板9的位置并松开手，限位长条板9就可到限位槽10里，不需要多余的操作，工作人员使用起来更加的方便，并且易上手，提高生产效率。
[0020]
进一步，从动辊筒8的内部设置有中心轴杆13，从动辊筒8的两端均设置有微调块12，微调块12的两侧均设置有限位圆片15，中心轴杆13是从动辊筒8转动的中心轴，以中心轴杆13为一个基准左右连接微调块12，让中心轴杆13可以在微调块12可卡槽里转动，可以让从动辊筒8转动的更加平稳，也就使保温材料在运输时受力更加的均匀，减少保温材料在运输时受到的摩损。
[0021]
进一步，中心轴杆13依次贯穿靠近从动辊筒8的限位圆片15和微调块12，中心轴杆13与从动辊筒8和限位圆片15焊接连接，微调块12与中心轴杆13通过卡槽转动连接，限位圆片15控制微调块12与中心轴杆13的相对位置，让微调块12可以稳定的在中心轴杆13的两端不变，并且微调块12可以在限位长条板9里移动，来实现两个限位长条板9之间距离的变化，从而让限位长条板9可以固定在不同的限位槽10里，让装置可以正常有效的运行。
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进一步，中心轴杆13与限位长条板9通过滑槽滑动连接,中心轴杆13的顶部设置有弹性簧片14，弹性簧片14与微调块12通过卡槽连接，在保温材料厚度略微大于从动辊筒8和输送辊筒16之间的高度差时，从动辊筒8两端微调块12里的弹性簧片14会受到保温材料对其向上的力，让弹性簧片14形变，从动辊筒8就有个向上移动的空间，从而增大从动辊筒8和输送辊筒16之间的高度差，并在保温材料移动走后弹性簧片14和从动辊筒8恢复原来的形状和位置，让保温材料可以顺利平稳的在装置上运输，不会受到从动辊筒和输送辊筒太多的挤压而严重变形，提高了产品的质量。
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进一步，输送辊筒16与第二侧板4通过转轴转动连接，输送辊筒16远离第二侧板4
的一端设置有从动滚轮19，第一侧板1远离第二侧板4的一侧设置有控制器5，控制器5的内部设置有电机6，控制器5是用来控制电机6的转动速度，从而满足不同的需求，可以适用于多种情况下，装置的实用性增强了。
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进一步，电机6的一端设置有动力滚轮18，且动力滚轮18的表面粗糙，增加了动力滚轮18与传送皮带17之间的摩擦力，让其不会出现滑带的情况，提高了生产效率，动力滚轮18与从动滚轮19通过传送皮带17转动连接，因为众多从动滚轮19是跟随同一个传送皮带17转动，所以所有的从动滚轮19的转速也都是一样的，与从动滚轮19连接的输送辊筒16转速也是一致的，这使保温材料在装置中运输时可以移动的更加平稳，减少保温材料被磨损的可能性，并且在运输装置的动力源上采取一个电机6带动一整个输送辊筒16转动的方式，减少了能源消耗，减少了保温材料的运输成本，提高了生产效率。
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工作原理：使用时，先对装置进行检查，检查完毕可以正常使用后，可以根据保温材料的厚度大小来对装置进行调整，两个工作人员一人一头，每人手握两根的限位长条板9并把其向里挤压，横杆7两端的在限位长条板9里的弹簧会收缩，限位长条板9可上下移动，并选择适合的限位槽10，把握住限位长条板9的手松开，限位长条板9里的弹簧回弹，限位长条板9会向两边移动，限位长条板9会卡进适合的限位槽10里，这样完成后就可以把装置接通电源，转动装置上控制器5的转纽控制电机6的转动速度，让电机6上的动力滚轮18转动，并且动力滚轮18表面粗糙，增加了动力滚轮18与传送皮带17之间的摩擦力，让其不会出现滑带的情况，动力滚轮18会带着其连接的传送皮带17转动起来，传送皮带17动起来后，连接在传送皮带17上的众多从动滚轮19也会跟随其转动，并且因为众多从动滚轮19是跟随同一个传送皮带17转动，所以所有的从动滚轮19的转速也都是一样的，与从动滚轮19连接的输送辊筒16转速也是一致的，这使保温材料在装置中运输时可以移动的更加平稳，减少保温材料被磨损的可能性，保温材料运输时，是把其放在从动辊筒8和输送辊筒16之间，底部的输送辊筒16会带着保温材料前进，而上面的从动辊筒8则根据保温材料前进转动，并且在保温材料厚度略微大于从动辊筒8和输送辊筒16之间的高度差时，从动辊筒8两端微调块12里的弹性簧片14会受到保温材料对其向上的力，让弹性簧片14形变，从动辊筒8就有个向上移动的空间，从而增大从动辊筒8和输送辊筒16之间的高度差，并在保温材料移动走后弹性簧片14和从动辊筒8恢复原来的形状和位置，让保温材料可以顺利平稳的在装置上运输。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。