一种角度可调式输运管材用支撑设备及其工作方法与流程

1.本发明涉及管材转运技术领域，具体为一种角度可调式输运管材用支撑设备及其工作方法。


背景技术：

2.管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程；
3.由于管材为圆柱型结构，在运输过程，管材的流动性较大，在对管材固定时，一般通过锁链捆绑固定，在固定时，锁链与管道的接触点较小，固定时，管道状态不稳定，容易崩坏锁链，不便于转运运输，在进行转运时，由于转运架为固定结构，在转运时，不易调整转运架角度，不便与装卸，影响转运效率，在转运时，转运架的位置不能保证为水平稳定状态，在转运时，容易发生侧倾等情况，造成机械损坏，容易造成危险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种角度可调式输运管材用支撑设备及其工作方法，解决了通过锁链捆绑固定，在固定时，锁链与管道的接触点较小，固定时，管道状态不稳定，容易崩坏锁链，不便于转运运输，在进行转运时，由于转运架为固定结构，在转运时，不易调整转运架角度，不便与装卸，影响转运效率的技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种角度可调式输运管材用支撑设备，包括：底座、支撑组件、旋转组件和校准夹持组件，所述底座的顶侧配合安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有旋转组件，所述旋转组件上安装有校准夹持组件。
7.作为本发明进一步的方案：所述校准夹持组件包括支撑架、推动电机、双向丝杆、推进板、限位座、摆动板、夹持气垫、夹持气囊、气压箱和气压泵，所述支撑架的内部开设有滑孔，所述推进板设置在滑孔内，所述推动电机通过螺栓配合安装在支撑架的底侧，所述滑孔内对称安装有两所述推进板，所述双向丝杆安装在推动电机的转轴上，所述双向丝杆的两端分别通过螺纹配合穿设在两所述推进板，所述限位座焊装在推进板的顶侧，所述摆动板铰接在限位座上，所述夹持气垫粘贴在摆动板的顶侧，所述夹持气囊设置在支撑架和摆动板之间，所述气压箱固定在支撑架上，所述气压泵通过螺栓配合安装在气压箱上。
8.作为本发明进一步的方案：所述夹持气囊和气压箱通过导气管连通，所述气压泵通过导管与气压箱连通，所述夹持气垫和夹持气囊通过导管串联。
9.作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括安装座、液压柱、滑块、液压杆、滑轨和支撑板，所述底座的顶侧对称安装有安装座，所述安装座的内部通过铰接配合安装在液压柱，所述液压柱的作用端液压杆，所述支撑板的底侧对称安装有滑轨，所述滑块配合卡接在滑轨上，所述液压杆的顶端铰接安装在滑块的底部。
10.作为本发明进一步的方案：所述支撑板和底座之间交叉设置有液压柱和液压杆，所述支撑板上配合安装有水平尺。
11.作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括旋转板、旋转电机、主动齿轮、配合齿轮和旋转柱，所述旋转板通过轴承配合套装在旋转柱上，所述旋转柱的底端安装在支撑板的顶侧，所述旋转柱的顶端配合安装有配合齿轮，所述旋转电机通过螺栓配合安装在旋转板的顶侧，所述主动齿轮安装在旋转电机的转轴上。
12.作为本发明进一步的方案：所述主动齿轮与配合齿轮互为啮合结构，所述支撑架焊装在旋转板的顶侧。
13.一种角度可调式输运管材用支撑设备的工作方法，操作步骤如下：
14.s1:在对管材夹持固定时，通过推动电机旋转，带动双向丝杆旋转，能够实现两推进板沿滑孔滑动，实现对限位座的同步向中间位置推进，在推进时，气压泵作业，实现对气压箱加压，在对气压箱加压后，夹持气垫和夹持气囊充气，在充气后，摆动板配合顶升，在夹持气垫的配合下，能够配合实现对管材的夹持，在夹持时，贴合度更高，夹持效果更好，保证夹持的稳定；
15.s2:进行支撑转移时，通过支撑板上的水平尺观察支撑板的倾斜度，通过单侧的液压柱作业，在液压杆的配合下，能够推动滑块沿滑轨滑动，在滑动到滑轨端部后，液压杆继续延伸，能够实现对支撑板边侧的顶升，调整支撑板的倾斜度，在转运时，能够保证基座的平行，保证转运的稳定；
16.s3:在对校准夹持组件进行角度调整时，旋转电机作业，带动主动齿轮旋转，在配合齿轮的配合下，能够反向推进旋转板环绕旋转柱旋转，能够改变支撑架的旋转角，能够配合实现对管材的转运，更方便的配合操作，能够提高管材转运效率。
17.本发明的有益效果：
18.本发明通过支撑组件，进行支撑转移时，通过单侧的液压柱作业，在液压杆的配合下，能够推动滑块沿滑轨滑动，在滑动到滑轨端部后，液压杆继续延伸，能够实现对支撑板边侧的顶升，调整支撑板的倾斜度，在转运时，能够保证基座的平行，保证转运的稳定；
19.通过设置旋转组件，旋转电机作业，带动主动齿轮旋转，在配合齿轮的配合下，能够反向推进旋转板环绕旋转柱旋转，能够改变支撑架的旋转角，能够配合实现对管材的转运，更方便的配合操作，能够提高管材转运效率；
20.通过设置校准夹持组件，在对管材夹持固定时，通过推动电机旋转，带动双向丝杆旋转，能够实现两推进板沿滑孔滑动，实现对限位座的同步向中间位置推进，在推进时，气压泵作业，对夹持气垫和夹持气囊充气，在充气后，摆动板配合顶升，在夹持气垫的配合下，能够配合实现对管材的夹持，在夹持时，贴合度更高，夹持效果更好，保证夹持的稳定。
附图说明
21.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1为一种角度可调式输运管材用支撑设备的左视立体结构示意图；
23.图2为一种角度可调式输运管材用支撑设备的右视立体结构示意图；
24.图3为一种角度可调式输运管材用支撑设备的俯视立体结构示意图；
25.图4为一种角度可调式输运管材用支撑设备主视内部结构示意图；
26.图5为一种角度可调式输运管材用支撑设备中的图4中的a区域结构示意图；
27.图中：1、底座；2、支撑组件；3、旋转组件；4、校准夹持组件；21、安装座；22、液压柱；23、滑块；24、液压杆；25、滑轨；26、支撑板；31、旋转板；32、旋转电机；33、主动齿轮；34、配合齿轮；35、旋转柱；41、支撑架；42、推动电机；43、双向丝杆；44、推进板；45、限位座；46、摆动板；47、夹持气垫；48、夹持气囊；49、气压箱；410、气压泵。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1
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5所示，一种角度可调式输运管材用支撑设备，包括：底座1、支撑组件2、旋转组件3和校准夹持组件4，底座1的顶侧配合安装有支撑组件2，支撑组件2上安装有旋转组件3，旋转组件3上安装有校准夹持组件4。
30.作为本发明的一种实施方式，校准夹持组件4包括支撑架41、推动电机42、双向丝杆43、推进板44、限位座45、摆动板46、夹持气垫47、夹持气囊48、气压箱49和气压泵410，支撑架41的内部开设有滑孔，推进板44设置在滑孔内，推动电机42通过螺栓配合安装在支撑架41的底侧，滑孔内对称安装有两推进板44，双向丝杆43安装在推动电机42的转轴上，双向丝杆43的两端分别通过螺纹配合穿设在两推进板44，限位座45焊装在推进板44的顶侧，摆动板46铰接在限位座45上，夹持气垫47粘贴在摆动板46的顶侧，夹持气囊48设置在支撑架41和摆动板46之间，气压箱49固定在支撑架41上，气压泵410通过螺栓配合安装在气压箱49上，夹持气囊48和气压箱49通过导气管连通，气压泵410通过导管与气压箱49连通，夹持气垫47和夹持气囊48通过导管串联，工作时，通过推动电机42旋转，带动双向丝杆43旋转，能够实现两推进板44沿滑孔滑动，实现对限位座45的同步向中间位置推进，在推进时，气压泵410作业，实现对气压箱49加压，在对气压箱49加压后，夹持气垫47和夹持气囊48充气，在充气后，摆动板46配合顶升，在夹持气垫47的配合下，能够配合实现对管材的夹持。
31.作为本发明的一种实施方式，支撑组件2包括安装座21、液压柱22、滑块23、液压杆24、滑轨25和支撑板26，底座1的顶侧对称安装有安装座21，安装座21的内部通过铰接配合安装在液压柱22，液压柱22的作用端液压杆24，支撑板26的底侧对称安装有滑轨25，滑块23配合卡接在滑轨25上，液压杆24的顶端铰接安装在滑块23的底部，支撑板26和底座1之间交叉设置有液压柱22和液压杆24，支撑板26上配合安装有水平尺，工作时，通过支撑板26上的水平尺观察支撑板26的倾斜度，通过单侧的液压柱22作业，在液压杆24的配合下，能够推动滑块23沿滑轨25滑动，在滑动到滑轨25端部后，液压杆24继续延伸，能够实现对支撑板26边侧的顶升，调整支撑板26的倾斜度，在转运时，能够保证基座的平行。
32.作为本发明的一种实施方式，旋转组件3包括旋转板31、旋转电机32、主动齿轮33、配合齿轮34和旋转柱35，旋转板31通过轴承配合套装在旋转柱35上，旋转柱35的底端安装在支撑板26的顶侧，旋转柱35的顶端配合安装有配合齿轮34，旋转电机32通过螺栓配合安装在旋转板31的顶侧，主动齿轮33安装在旋转电机32的转轴上，主动齿轮33与配合齿轮34互为啮合结构，支撑架41焊装在旋转板31的顶侧，工作时，旋转电机32作业，带动主动齿轮
33旋转，在配合齿轮34的配合下，能够反向推进旋转板31环绕旋转柱35旋转，能够改变支撑架41的旋转角，能够配合实现对管材的转运，更方便的配合操作。
33.一种角度可调式输运管材用支撑设备的工作方法，操作步骤如下：
34.s1:在对管材夹持固定时，通过推动电机42旋转，带动双向丝杆43旋转，能够实现两推进板44沿滑孔滑动，实现对限位座45的同步向中间位置推进，在推进时，气压泵410作业，实现对气压箱49加压，在对气压箱49加压后，夹持气垫47和夹持气囊48充气，在充气后，摆动板46配合顶升，在夹持气垫47的配合下，能够配合实现对管材的夹持，在夹持时，贴合度更高，夹持效果更好，保证夹持的稳定；
35.s2:进行支撑转移时，通过支撑板26上的水平尺观察支撑板26的倾斜度，通过单侧的液压柱22作业，在液压杆24的配合下，能够推动滑块23沿滑轨25滑动，在滑动到滑轨25端部后，液压杆24继续延伸，能够实现对支撑板26边侧的顶升，调整支撑板26的倾斜度，在转运时，能够保证基座的平行，保证转运的稳定；
36.s3:在对校准夹持组件4进行角度调整时，旋转电机32作业，带动主动齿轮33旋转，在配合齿轮34的配合下，能够反向推进旋转板31环绕旋转柱35旋转，能够改变支撑架41的旋转角，能够配合实现对管材的转运，更方便的配合操作，能够提高管材转运效率。
37.本发明的工作原理：进行支撑转移时，通过支撑板26上的水平尺观察支撑板26的倾斜度，通过单侧的液压柱22作业，在液压杆24的配合下，能够推动滑块23沿滑轨25滑动，在滑动到滑轨25端部后，液压杆24继续延伸，能够实现对支撑板26边侧的顶升，调整支撑板26的倾斜度，在转运时，能够保证基座的平行，保证转运的稳定，在对校准夹持组件4进行角度调整时，旋转电机32作业，带动主动齿轮33旋转，在配合齿轮34的配合下，能够反向推进旋转板31环绕旋转柱35旋转，能够改变支撑架41的旋转角，能够配合实现对管材的转运，更方便的配合操作，能够提高管材转运效率，在对管材夹持固定时，通过推动电机42旋转，带动双向丝杆43旋转，能够实现两推进板44沿滑孔滑动，实现对限位座45的同步向中间位置推进，在推进时，气压泵410作业，实现对气压箱49加压，在对气压箱49加压后，夹持气垫47和夹持气囊48充气，在充气后，摆动板46配合顶升，在夹持气垫47的配合下，能够配合实现对管材的夹持，在夹持时，贴合度更高，夹持效果更好，保证夹持的稳定。
38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。