一种益生菌粉制备方法与流程

1.本发明涉及益生菌技术领域，尤其是涉及一种益生菌粉制备方法。


背景技术：

2.益生菌粉对人体健康有益的微生物，能维持肠道健康平衡，主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类，具有肠道保健，增强免疫，调节作用等功能。在生产包装的过程中，分为桶装与袋装的形式，在袋装的形式中，以外包装袋内装有若干定量且体积较小的内包装袋最为常见。
3.目前上述的内包装袋在生产过程中，主要通过相关的包装设备将单个内包装袋放置在凹槽，在从内包装袋的上端装入一定量的料，最后进行封口。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：内包装袋材质较轻，装料的过程中有可能出现物料撒落、由于物料的重力将内包装袋的袋口压偏导致物料浪费的现象；每次只能对单个内包装袋进行装料包装，导致实际生产的工作效率低下。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种益生菌粉制备方法，具有在包装袋装料的过程中减少浪费、提高工作效率的效果。
6.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种益生菌粉制备方法，其使用了一种益生菌粉包装设备，该设备包括底板、安装台、匚形架、撑口装置、夹持装置、进料装置、间歇输送装置、上封口装置以及下封口装置，所述底板设于地面上，所述间歇输送装置设于底板上，若干所述安装台对称设于间歇输送装置的两侧，若干所述匚形架均匀设于安装台远离底板的一侧，且匚形架上设有所述进料装置；
8.其中，所述撑口装置包括固定筒、固定块、空槽、撑叶瓣、连接杆、齿块、驱动齿轮、锥齿轮以及升降机构，所述升降机构设于进料装置靠近底板的一侧，所述固定筒设于升降气缸靠近底板的一侧，所述固定块之间通过所述连接杆相连接，所述固定块周向分布在固定筒的外侧壁上，并靠近底板设置，所述固定块内开设有所述空槽，相邻的固定块之间设有所述撑叶瓣，所述撑叶瓣远离底板的一端与固定块铰接设置，撑叶瓣的两端连接有所述锥齿轮，且若干锥齿轮位于空槽内并相互啮合，所述齿块设于一侧的撑叶瓣上，所述驱动齿轮套设于连接杆上并与齿块相啮合设置；
9.所述夹持装置包括夹持气缸、连动块以及弧形块，若干所述夹持气缸对称嵌设安装在安装台相互靠近的一侧并靠近固定块设置，且输出端相靠近设置，夹持气缸相互靠近的一端安装有所述连动块，若干所述弧形块分两组对称设于若干连动块相互靠近的一侧；
10.利用上述设备对益生菌粉进行制备的工艺具体包括以下步骤：
11.s1：设备检查，在启用益生菌粉包装设备对益生菌粉进行包装之前，对设备运行进行检查；
12.s2：物料准备，将若干包装袋放置在间歇输送带上，将一定量的益生菌粉放置在进料装置内；
13.s3：调整对接，通过间歇输送带使若干包装袋间歇移动至撑口装置下方，启动升降机构下降，使若干撑叶瓣伸入包装带内；
14.s4：撑口装料，启动下封口装置将包装袋底部进行挤压封口，然后启动夹持装置与撑口装置对包装袋上端进行夹持，同时益生菌粉进入包装袋内；
15.s5：封袋转移，反向启动若干撑口装置与夹持装置，同时启动上封口装置对包装带上端进行封口，然后通过间歇输送带将其移出并移入新的空包装带；
16.s6：批量操作，重复操作s2
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s5，并将完成装料封袋的包装袋进行收集。
17.作为本发明的优选技术方案，所述升降机构包括固定盘和升降气缸，所述固定盘套设安装在固定筒远离底板的一端，若干所述升降气缸均匀设于固定盘靠近底板的一侧，且输出端穿设于固定盘与匚形架相连接。
18.作为本发明的优选技术方案，所述进料装置包括放料筒、连瓣以及连杆，所述放料筒固定穿设在匚形架设置，且靠近底板的一端滑移穿设于固定筒设置，若干所述连瓣周向铰接于放料筒内侧壁上，并靠近底板设置，所述连瓣远离铰接处的一端与所述连杆的一端相铰接，连杆的另一端与固定筒的内侧壁相铰接。
19.作为本发明的优选技术方案，所述间歇输送装置包括安装块、间歇电机、输送带以及定位块，若干所述安装块对称设于底板上，并位于若干安装台之间，所述输送带设于安装块之间，所述间歇电机设于一侧的安装块上，且输出轴转动穿设于安装块并与输送带的输入端相连接，若干所述定位块均匀设于输送带的外侧壁上。
20.作为本发明的优选技术方案，所述上封口装置包括上位气缸和上封口模块，若干所述上位气缸对称嵌设于若干安装台相互靠近的一侧并靠近夹持装置设置，若干上位气缸相互靠近的一端安装有所述上封口模块。
21.作为本发明的优选技术方案，所述下封口装置包括下位气缸和下封口模块，若干所述下位气缸对称嵌设于若干安装台相互靠近的一侧并靠近定位块设置，若干下位气缸相互靠近的一端安装有所述下封口模块。
22.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本发明通过撑口装置与夹持装置使包装袋在装料的过程中，处于较稳定的状态，使的物料得以完全装入包装袋中，实现了减少浪费的效果；
24.2.本发明通过若干撑口装置与若干夹持装置对若干包装袋同时进行装料包装的操作，实现了提高装料与包装的过程中工作效率的效果；
25.3.本发明通过间隙输送装置、上封口装置和下封口装置对包装袋进行自动化地运转与封口操作，进一步降低人工操作的干预，实现提高自动化程度的效果。
附图说明
26.图1是本发明的工艺流程图。
27.图2是本发明的主体结构示意图。
28.图3是撑口装置的结构示意图。
29.图4是夹持装置的结构示意图。
30.图5是固定块与撑叶瓣的剖视图。
31.图6是进料装置的结构示意图。
32.图7是撑叶瓣的结构示意图。
33.图中，1、底板；2、安装台；3、匚形架；4、撑口装置；5、夹持装置；6、进料装置；7、间歇输送装置；8、上封口装置；9、下封口装置；41、固定筒；42、固定块；43、空槽；44、撑叶瓣；45、连接杆；46、齿块；47、驱动齿轮；48、锥齿轮；49、升降机构；51、夹持气缸；52、连动块；53、弧形块；491、固定盘；492、升降气缸；61、放料筒；62、连瓣；63、连杆；71、安装块；72、间歇电机；73、输送带；74、定位块；81、上位气缸；82、上封口模块；91、下位气缸；92、下封口模块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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7对本发明作进一步详细说明。
35.为本发明的一种益生菌粉制备方法，其使用了一种益生菌粉包装设备，该设备包括底板1、安装台2、匚形架3、撑口装置4、夹持装置5、进料装置6、间歇输送装置7、上封口装置8以及下封口装置9，底板1设于地面上，间歇输送装置7设于底板1上，若干安装台2对称设于间歇输送装置7的两侧，若干匚形架3均匀设于安装台2远离底板1的一侧，且匚形架3上设有进料装置6。
36.其中，撑口装置4包括固定筒41、固定块42、空槽43、撑叶瓣44、连接杆45、齿块46、驱动齿轮47、锥齿轮48以及升降机构49，升降机构49设于进料装置6靠近底板1的一侧，固定筒41设于升降气缸492靠近底板1的一侧，固定块42之间通过连接杆45相连接，固定块42周向分布在固定筒41的外侧壁上，并靠近底板1设置，固定块42内开设有空槽43，相邻的固定块42之间设有撑叶瓣44，若干撑叶瓣44靠近底板1的一端相互靠近，撑叶瓣44远离底板1的一端与固定块42铰接设置，若干撑叶瓣44在闭合状态时相互抵触贴合，撑叶瓣44的两端连接有锥齿轮48，且若干锥齿轮48位于空槽43内并相互啮合，齿块46设于一侧的撑叶瓣44上，驱动齿轮47套设于连接杆45上并与齿块46相啮合设置；在本实施例中，驱动齿轮47转动，通过与齿块46的啮合使安装齿块46的撑叶瓣44转动，并通过两端的锥齿轮48啮合传动使若干撑叶瓣44靠近底板1的一端相互远离，开启张口，并与夹持装置5中的弧形块53之间隔着包装带轻微抵触，对包装带进行夹持，并使固定筒41上端的物料得以进入包装带中。
37.夹持装置5包括夹持气缸51、连动块52以及弧形块53，若干夹持气缸51对称嵌设安装在安装台2相互靠近的一侧并靠近固定块42设置，且输出端相靠近设置，夹持气缸51相互靠近的一端安装有连动块52，若干弧形块53分两组对称设于若干连动块52相互靠近的一侧；在本实施例中，若干夹持气缸51同时启动使得连动块52带动若干弧形块53相互靠近与远离，以配合撑口装置4进行夹持与装料。
38.升降机构49包括固定盘491和升降气缸492，固定盘491套设安装在固定筒41远离底板1的一端，若干升降气缸492均匀设于固定盘491靠近底板1的一侧，且输出端穿设于固定盘491与匚形架3相连接；在本实施例中，撑口装置4固定支撑在固定盘491上，若干升降气缸492收缩时，带动固定盘491上升并靠近匚形架3，使得撑口装置4远离包装袋，同时反向驱动驱动齿轮47使若干撑叶瓣44相互闭合。
39.进料装置6包括放料筒61、连瓣62以及连杆63，放料筒61固定穿设在匚形架3设置，且靠近底板1的一端滑移穿设于固定筒41设置，若干连瓣62周向铰接于放料筒61内侧壁上，
并靠近底板1设置，连瓣62远离铰接处的一端与连杆63的一端相铰接，连瓣62呈三角形，若干连瓣62相互靠近可以做到完全的抵触贴合，以阻止物料下落；连杆63的另一端与固定筒41的内侧壁相铰接；在本实施例中，固定盘491带动固定筒41贴着放料筒61滑移上升的过程中，通过连杆63使连瓣62之间相互靠近并且闭合，以停止装料的过程，反之亦然。
40.间歇输送装置7包括安装块71、间歇电机72、输送带73以及定位块74，若干安装块71对称设于底板1上，并位于若干安装台2之间，输送带73设于安装块71之间，间歇电机72设于一侧的安装块71上，且输出轴转动穿设于安装块71并与输送带73的输入端相连接，若干定位块74均匀设于输送带73的外侧壁上；在本实施例中，包装袋呈两端开口的筒状，将其套在定位块74上，以形成暂时的固定，在间歇电机72的间歇驱动下，每次输送带73移动3个定位块74的距离，以配合撑口装置4与夹持装置5，且移动缓慢防止包装袋掉落，
41.上封口装置8包括上位气缸81和上封口模块82，若干上位气缸81对称嵌设于若干安装台2相互靠近的一侧并靠近夹持装置5设置，若干上位气缸81相互靠近的一端安装有上封口模块82；在本实施例中，当整个装料包装的过程完成后，夹持装置5中若干弧形块53开始远离包装袋，此时若干上位气缸81启动使对称设置的若干上封口模块82相互靠近，将包装袋上端进行挤压并轻微地加热，进行封口操作，然后反向驱动若干上位气缸81使上封口模块82远离包装袋，让包装带顺着间歇输送装置7移出工作区域。
42.下封口装置9包括下位气缸91和下封口模块92，若干下位气缸91对称嵌设于若干安装台2相互靠近的一侧并靠近定位块74设置，若干下位气缸91相互靠近的一端安装有下封口模块92；在本实施例中，当撑口装置4伸入包装袋时，启动下位气缸91使若干下封口模块92对包装袋底部进行挤压并轻微加热，进行底部封口操作，然后停止加热，继续挤压，以对其形成一个固定支撑点，然后再启动驱动齿轮47与夹持气缸51，通过撑叶瓣44与弧形块53对包装袋进行夹持。
43.利用上述设备对益生菌粉进行制备的工艺具体包括以下步骤：
44.s1：设备检查，在启用益生菌粉包装设备对益生菌粉进行包装之前，对设备运行进行检查；
45.s2：物料准备，将若干包装袋放置在间歇输送带73上，将一定量的益生菌粉放置在进料装置6内；
46.s3：调整对接，通过间歇输送带73使若干包装袋间歇移动至撑口装置4下方，启动升降机构49下降，使若干撑叶瓣44伸入包装带内；
47.s4：撑口装料，启动下封口装置9将包装袋底部进行挤压封口，然后启动夹持装置5与撑口装置4对包装袋上端进行夹持，同时益生菌粉进入包装袋内；
48.s5：封袋转移，反向启动若干撑口装置4与夹持装置5，同时启动上封口装置8对包装带上端进行封口，然后通过间歇输送带73将其移出并移入新的空包装带；
49.s6：批量操作，重复操作s2
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s5，并将完成装料封袋的包装袋进行收集。
50.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。