[0001]
本发明涉及工程电线技术领域，尤其涉及一种电气工程用具有防缠绕机构的电线收卷装置。
背景技术：
[0002]
电力是发展生产和提高人类生活水平的重要物质基础，电力的应用在不断深化和发展，电力的需求将不断增长，社会对电气工程的需求量呈上升态势，电气工程在施工时，需要使用大量的电线，电线在使用时，一般直接将通过收卷装置将电线进行收放，便于对电线的收纳使用。
[0003]
如中国专利授权公告号为：cn201811319782.x一种电线收卷设备，包括底座，所述底座上设置有旋转板，旋转板上设置有十字导轨，十字导轨的每端都设置有电滑动板，电滑动板上设置有电机，电机上设置有电线盘放置杆，旋转板的中部下端设置有电机杆，电机杆下端设置有电机，大大提高了工作质量和工作效率，减少了工作上产生的误差，但该装置在使用中，电线收卷时，电线直接缠绕在收卷辊上，由于在收卷过程中收卷辊转动过快且无法将电线进行均匀的收卷，从而会导致电线在收卷时，使电线之间相互缠绕，会影响电线后期的使用，同时电线收卷完成后，收卷辊会发生自转，从而会导致电线从收卷辊的表面散落，因此需要一种电气工程用具有防缠绕机构的电线收卷装置，对电线进行收集。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的收卷过程中收卷辊转动过快且无法将电线进行均匀的收卷，使电线之间相互缠绕和收卷辊会发生自转，导致电线从收卷辊的表面散落问题，而提出的一种电气工程用具有防缠绕机构的电线收卷装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电气工程用具有防缠绕机构的电线收卷装置，包括电线收卷装置主体，所述电线收卷装置主体的内部设置有减速机构，所述减速机构的表面设置有引导机构，所述引导机构包括固定转辊，所述减速机构远离电线收卷装置主体的一端表面套接有固定转辊，且固定转辊的内壁插设有带动杆，所述带动杆远离固定转辊的一端固定连接有第一带动块，且第一带动块远离带动杆的一端固定连接有引导环，所述第一带动块的侧面固定连接有移动块，且移动块远离第一带动块的一端插设在固定支杆的内部，所述第一带动块的内部插设有导向柱，且导向柱的表面套设有第一弹簧，所述电线收卷装置主体的表面设置有带动机构，所述电线收卷装置主体的内壁设置有限位机构，所述限位机构包括固定环，所述电线收卷装置主体的内壁固定连接有固定环，且固定环的内壁焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离固定环的一端焊接有第二移动环，且第二移动环的内部插设有限位销，所述限位销的表面与第二限位块的表面相抵触，且第二限位块安装在从动盘的内部，所述从动盘的表面固定连接有第三从动轴，且第三从动轴的表面套接有收卷辊。
[0006]
优选的，所述减速机构包括电机，所述电线收卷装置主体的侧面固定连接有电机，
且电机的输出端连接有带动转轴，所述带动转轴的表面套接有第一齿轮，且第一齿轮的表面与第二齿轮的表面相啮合，所述第二齿轮的内部套接有固定转轴，且固定转轴远离第二齿轮的一端通过轴承安装在固定框的内部，所述固定框的内壁固定连接有第一限位块，且第一限位块远离固定框内壁的一端与固定转环的表面相抵触，所述固定转环远离固定框的一侧固定连接有第一从动轴。
[0007]
优选的，所述第二齿轮围绕固定转环的中心位置处等距离设置有三组，所述固定转环设置为环形，且固定转环的内壁设置有齿牙，四组所述第二齿轮表面设置的齿牙与固定转环内壁设置的齿牙相啮合。
[0008]
优选的，所述第一限位块设置为矩形，且第一限位块在固定框的内壁设置有四组，所述第一限位块远离固定框的一端表面设置的弧形，所述固定转环的表面开设有圆形槽，四组第一限位块表面设置的弧形弧度与固定转环表面开设的圆形槽内壁弧度相同。
[0009]
优选的，所述带动机构包括皮带轮，所述带动转轴的表面通过皮带轮连接有第二从动轴，且第二从动轴的内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二从动轴内壁的一端焊接有推动块，所述第二从动轴的内部插设有按压杆，且按压杆的表面固定连接有限位杆，所述按压杆通过轴承安装有第二带动块，且第二带动块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二带动块的一端固定连接有固定盘，且固定盘远离连接杆的一侧固定连接有套杆，所述套杆的表面套接有第一移动环，所述套杆远离固定盘的一端固定连接有带动盘。
[0010]
优选的，所述固定转辊设置为圆柱形，且固定转辊的表面开设有弧形滑槽，所述带动杆设置为圆柱形，且带动杆远离第一带动块的一端设置为半圆形，所述固定转辊表面开设的弧形滑槽内壁尺寸大小与导向柱的表面尺寸相适配。
[0011]
优选的，所述移动块设置为矩形，且移动块在第一带动块的表面对称设置有两组，所述固定支杆设置有矩形，且固定支杆的内部开设有滑槽，两组所述移动块与固定支杆组成滑动连接。
[0012]
优选的，所述带动盘设置为矩形，且带动盘的表面设置有一圈固定块，所述从动盘的设置为矩形，且从动盘的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁开设有凹槽，所述带动盘表面表面设置的一圈固定块表面尺寸大小与圆形槽内壁开设的凹槽内壁尺寸相适配。
[0013]
优选的，所述固定环的内部开设有圆形槽，且固定环的内壁开设有滑槽，所述第二移动环设置为环形，且第二移动环的内部开设通孔，所述固定环内部开设的圆形槽内壁尺寸大小与第二移动环的表面尺寸相适配，所述固定环内壁开设的滑槽和第二移动环内部开设的通孔内壁尺寸大小皆与限位销的表面尺寸相适配。
[0014]
优选的，所述从动盘的表面等距离设置有一圈第二限位块，且第二限位块设置为矩形，所述限位销设置为矩形，且限位销的表面设置有斜面，所述限位销与第二限位块相互卡合。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该装置通过设置有固定转环与固定转辊，通过固定转辊的转动，可以使第一带动块在固定支杆的内部往复移动，从而通过引导环的移动可以在电线收卷时，使电线均匀整齐的缠绕在收卷辊的表面，可以有效的防止电线在缠绕时，使电线缠绕在一起，避免影响电线的使用，同时通过引导环，可以在电线收卷时，将电线表面粘附的垃圾进行清理，并通过第一齿轮的转动，可以使三组第二齿轮带动固定转环转动，从而通过第二齿轮带动固定转环
转动，可以起到减速固定转辊作用，避免固定转辊转动速度过快，影响电线的收卷；2、该装置通过设置有带动盘与限位销，通过按压按压杆，可以推动带动盘在第二从动轴的表面移动，当带动盘卡合在从动盘的内部时，可以推动限位销远离第二限位块，这时可以使收卷辊整体转动，有效的方便将电线进行收卷或放出，便于电线收卷装置主体的使用，同时通过带动盘远离从动盘的内部时，可以使限位销卡合在第二限位块之间，这时可以将收卷辊整体进行限位，防止收卷辊在不需要转动时，将收卷辊进行限位，从而可以避免电线缠绕在收卷辊的表面时，防止收卷辊发生自转，导致电线从收卷辊的表面散落，使电线拖在地面，长时间会对电线造成磨损，影响电线的使用寿命。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明的结构立体示意图；图2为本发明的结构立体俯视剖面示意图；图3为本发明的减速机构与引导机构结构立体示意图；图4为本发明的引导机构结构立体炸裂示意图；图5为本发明的带动机构与限位机构结构立体示意图；图6为本发明的带动机构与限位机构结构立体炸裂示意图；图7为本发明的带动机构与限位机构结构立体剖面示意图；图8为本发明的带动机构结构立体剖面示意图；图9为本发明的限位机构结构立体剖面示意图。
[0018]
图中：1、电线收卷装置主体；2、减速机构；21、电机；22、带动转轴；23、第一从动轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、固定转轴；27、固定框；28、第一限位块；29、固定转环；3、引导机构；31、固定转辊；32、带动杆；33、第一带动块；34、引导环；35、移动块；36、固定支杆；37、导向柱；38、第一弹簧；4、带动机构；41、皮带轮；42、第二从动轴；43、第二弹簧；44、推动块；45、按压杆；46、限位杆；47、第二带动块；48、连接杆；49、固定盘；410、套杆；411、第一移动环；412、带动盘；5、限位机构；51、固定环；52、第三弹簧；53、第二移动环；54、限位销；55、第二限位块；56、从动盘；57、第三从动轴；58、收卷辊。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参照图1-9，本发明提供一种技术方案：一种电气工程用具有防缠绕机构的电线收卷装置，包括电线收卷装置主体1，电线收卷装置主体1的内部设置有减速机构2，减速机构2的表面设置有引导机构3，引导机构3包括固定转辊31，减速机构2远离电线收卷装置主
体1的一端表面套接有固定转辊31，且固定转辊31的内壁插设有带动杆32，带动杆32远离固定转辊31的一端固定连接有第一带动块33，且第一带动块33远离带动杆32的一端固定连接有引导环34，第一带动块33的侧面固定连接有移动块35，且移动块35远离第一带动块33的一端插设在固定支杆36的内部，第一带动块33的内部插设有导向柱37，且导向柱37的表面套设有第一弹簧38，电线收卷装置主体1的表面设置有带动机构4，电线收卷装置主体1的内壁设置有限位机构5，限位机构5包括固定环51，电线收卷装置主体1的内壁固定连接有固定环51，且固定环51的内壁焊接有第三弹簧52，第三弹簧52远离固定环51的一端焊接有第二移动环53，且第二移动环53的内部插设有限位销54，限位销54的表面与第二限位块55的表面相抵触，且第二限位块55安装在从动盘56的内部，从动盘56的表面固定连接有第三从动轴57，且第三从动轴57的表面套接有收卷辊58。
[0021]
进一步的，减速机构2包括电机21，电线收卷装置主体1的侧面固定连接有电机21，且电机21的输出端连接有带动转轴22，带动转轴22的表面套接有第一齿轮24，且第一齿轮24的表面与第二齿轮25的表面相啮合，第二齿轮25的内部套接有固定转轴26，且固定转轴26远离第二齿轮25的一端通过轴承安装在固定框27的内部，固定框27的内壁固定连接有第一限位块28，且第一限位块28远离固定框27内壁的一端与固定转环29的表面相抵触，固定转环29远离固定框27的一侧固定连接有第一从动轴23，通过第一齿轮24带动四组第二齿轮25转动，可以起到减速固定转环29的作用；进一步的，第二齿轮25围绕固定转环29的中心位置处等距离设置有三组，固定转环29设置为环形，且固定转环29的内壁设置有齿牙，四组第二齿轮25表面设置的齿牙与固定转环29内壁设置的齿牙相啮合，通过三组第二齿轮25，可以在第一齿轮24转动时，带动三组第二齿轮25同时转动，可以保持固定转环29转动的稳定性，同时通过固定转环29内壁设置的齿牙，可以在三组第二齿轮25的转动，可以带动固定转环29在固定框27的内部转动，从而可以起到带动固定转辊31转动的作用；进一步的，第一限位块28设置为矩形，且第一限位块28在固定框27的内壁设置有四组，第一限位块28远离固定框27的一端表面设置的弧形，固定转环29的表面开设有圆形槽，四组第一限位块28表面设置的弧形弧度与固定转环29表面开设的圆形槽内壁弧度相同，通过四组第一限位块28，可以使第一限位块28插设在固定转环29表面开设的圆形槽内部，将固定转环29进行限位，同时通过第一限位块28表面设置的弧形，可以起到方便固定转环29整体转动的作用；进一步的，带动机构4包括皮带轮41，带动转轴22的表面通过皮带轮41连接有第二从动轴42，且第二从动轴42的内壁焊接有第二弹簧43，第二弹簧43远离第二从动轴42内壁的一端焊接有推动块44，第二从动轴42的内部插设有按压杆45，且按压杆45的表面固定连接有限位杆46，按压杆45通过轴承安装有第二带动块47，且第二带动块47的表面固定连接有连接杆48，连接杆48远离第二带动块47的一端固定连接有固定盘49，且固定盘49远离连接杆48的一侧固定连接有套杆410，套杆410的表面套接有第一移动环411，套杆410远离固定盘49的一端固定连接有带动盘412，通过第二从动轴42远离皮带轮41的一端表面开设有凹槽，可以使限位杆46插设在第二从动轴42的内部，并转动按压杆45，可以将限位杆46限位在第二从动轴42的内部，起到方便带动收卷辊58转动的作用，同时通过第二从动轴42表面开设的四组滑槽，可以在第二带动块47移动时，带动四组连接杆48转动，从而可以起到推动固定
盘49移动的作用；进一步的，固定转辊31设置为圆柱形，且固定转辊31的表面开设有弧形滑槽，带动杆32设置为圆柱形，且带动杆32远离第一带动块33的一端设置为半圆形，固定转辊31表面开设的弧形滑槽内壁尺寸大小与导向柱37的表面尺寸相适配，通过固定转辊31表面开设的弧形滑槽，可以在固定转辊31转动时，使带动杆32在固定转辊31内部开设的滑槽中移动，并通过带动杆32一端设置的半圆形，可以起到减少摩擦力，使固定转辊31和带动杆32的使用寿命增长，从而通过带动杆32的移动，可以使引导环34将电线进行整体的进行收卷；进一步的，移动块35设置为矩形，且移动块35在第一带动块33的表面对称设置有两组，固定支杆36设置有矩形，且固定支杆36的内部开设有滑槽，两组移动块35与固定支杆36组成滑动连接，通过两组移动块35，可以在第一带动块33移动时，带动两组移动块35在固定支杆36内部开设的滑槽中移动，从而可以起到限位第一带动块33的作用；进一步的，带动盘412设置为矩形，且带动盘412的表面设置有一圈固定块，从动盘56的设置为矩形，且从动盘56的内部开设有圆形槽，圆形槽的内壁开设有凹槽，带动盘412表面表面设置的一圈固定块表面尺寸大小与圆形槽内壁开设的凹槽内壁尺寸相适配，通过带动盘412表面设置的一圈固定块，可以在带动盘412移动时，使带动盘412与插设在从动盘56的内部，从而可以将固定块插设在从动盘56的内部，这时通过带动盘412的转动，可以带动从动盘56整体转动，从而可以起到方便带动收卷辊58的转动，便于电线的收放；进一步的，固定环51的内部开设有圆形槽，且固定环51的内壁开设有滑槽，第二移动环53设置为环形，且第二移动环53的内部开设通孔，固定环51内部开设的圆形槽内壁尺寸大小与第二移动环53的表面尺寸相适配，固定环51内壁开设的滑槽和第二移动环53内部开设的通孔内壁尺寸大小皆与限位销54的表面尺寸相适配，通过固定环51内部开设的圆形槽，可以使第一移动环411插设在固定环51的内部，从而通过第一移动环411可以推动第二移动环53整体在固定环51的内部移动，同时通过固定环51内壁开设的滑槽，可以在第二移动环53移动时，带动限位销54在滑槽中移动；进一步的，从动盘56的表面等距离设置有一圈第二限位块55，且第二限位块55设置为矩形，限位销54设置为矩形，且限位销54的表面设置有斜面，限位销54与第二限位块55相互卡合，通过从动盘56表面等距离设置的一圈第二限位块55，可以在限位销54卡合在第二限位块55之间，从而可以起到限位从动盘56的作用，可以起到防止收卷辊58转动的作用，并通过限位销54表面设置的斜面，可以在限位销54卡合在第二限位块55之间时，降低摩擦力；工作原理：使用时，当电线需要收卷时，根据附图1、附图2、附图5、附图6、附图7、附图8和附图9，通过按压按压杆45，可以使按压杆45带动限位杆46插设在第二从动轴42的内部，通过按压杆45的移动，可以同时带动第二带动块47移动，这时第二带动块47在移动时可以使连接杆48带动固定盘49移动，通过固定盘49的移动，可以同时带动套杆410和第一移动环411的移动，当套杆410带动带动盘412卡合在从动盘56的内部时，可以使第一移动环411插设在皮带轮41的内部，当按压杆45带动限位杆46插设在第二从动轴42的内部时，转动按压杆45，可以将限位杆46限位在第二从动轴42的内部，从而可以使第一移动环411和带动盘412保持插设在固定环51和从动盘56的内部，这时通过第一移动环411挤压第二移动环53，可以使第二移动环53带动限位销54远离第二限位块55的表面，这时通过电机21带动带动转轴22转动，可以使带动转轴22通过皮带轮41带动第二从动轴42整体转动，从而通过第二从
动轴42的转动，可以通过带动盘412带动从动盘56整体转动，这时可以使第三从动轴57带动收卷辊58转动，当收卷辊58在转动时，可以方便电线的收放；当电线在收放中需要防止缠绕时，根据附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，通过带动转轴22的转动可以带动第一齿轮24转动，当第一齿轮24在转动时，可以同时带动三组第二齿轮25同时转动，当第二齿轮25在转动时，可以带动固定转环29在固定框27的内部转动，当固定转环29在转动时，可以通过第一从动轴23带动固定转辊31转动，这时通过固定转辊31的转动，可以使带动杆32在固定转辊31内部开设的滑槽中移动，当带动杆32在移动时，可以使第一带动块33带动移动块35在两组固定支杆36之间移动，通过第一带动块33的移动，可以使引导环34移动，从而通过引导环34，可以将电线均匀的缠绕在收卷辊58的表面，防止电线缠绕；当收卷辊58在不使用时，根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8和附图9，通过带动转轴22停止转动，可以通过第一弹簧38自身的弹力，可以使使第一带动块33复位，同时通过转动按压杆45，可以使限位杆46与第二从动轴42一侧表面开设的凹槽处于同一水平时，通过第二弹簧43自身的弹力，可以使推动块44脱单第二带动块47移动，这时可以使限位杆46移出第二从动轴42的内部，通过第二带动块47的移动，可以使连接杆48带动固定盘49复位，当固定盘49在复位时，可以使第一移动环411和带动盘412远离固定环51和从动盘56的内部，这时通过第三弹簧52自身的弹力，可以使第二移动环53带动限位销54复位，从而可以使限位销54卡合在第二限位块55之间，将从动盘56进行限位，这时可以防止收卷辊58发生自转，避免电线从收卷辊58的表面散落，以上为本发明的全部工作原理。
[0022]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。