一种汽车雷达测试自动上料装置的制作方法

1.本发明涉及上料装置领域，特别涉及一种汽车雷达测试自动上料装置。


背景技术：

2.汽车雷达顾名思义是用于汽车或其他地面机动车辆的雷达，一般指汽车上使用的导航雷达以及后视雷达。在汽车雷达的生产制作中，由于是规格化的生产，雷达生产后不仅需要对使用性能进行检测和测试，还需要对雷达的外形尺寸等进行测试，因此需要使用到测试上料装置；现有的测试自动上料装置中，用于显示测试结果的控制面板固定在装置上，位置不可调节，使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种汽车雷达测试自动上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种汽车雷达测试自动上料装置，包括支架，所述支架上设置有输送带，且支架上设置有固定架，所述固定架上固定安装有透明罩，所述支架上固定安装有支撑杆，且支撑杆上设置有ccd相机，所述支架上设有感应架，且感应架包括安装架、腰型孔、传感器和安装螺栓，所述固定架上设置有调节架，且调节架包括螺纹孔、横板、紧固螺钉、滑槽、限位块和调节螺栓，所述调节架上设有控制面板。
5.优选的，所述支架上设有传动辊，所述输送带套设于支架内侧的传动辊上。
6.优选的，所述支架的下表面设置有支撑腿，且支撑腿与支架之间的连接方式为焊接。
7.优选的，所述支撑杆上固定安装有支撑板，所述ccd相机上设置有连接板。
8.优选的，所述支撑板上设有圆孔，所述连接板上设有螺孔，所述支撑板上的圆孔中设有连接螺钉，且连接螺钉的末端与连接板上的螺孔之间螺纹连接。
9.优选的，所述腰型孔开设于安装架上，所述传感器与安装螺栓连接，且传感器通过安装螺栓固定安装于安装架上的腰型孔中。
10.优选的，所述螺纹孔开设于固定架上，所述横板连接于固定架上，所述滑槽开设于横板上，所述调节螺栓设置于限位块上，且限位块固定于控制面板上。
11.优选的，所述横板上开设有通孔，所述紧固螺钉设置于横板上的通孔中，且紧固螺钉的末端与螺纹孔之间螺纹连接，所述横板通过紧固螺钉固定于固定架上。
12.优选的，所述控制面板滑动设置于横板上，所述调节螺栓与限位块之间螺纹连接，且调节螺栓的末端位于滑槽中。
13.优选的，所述控制面板上设置有显示屏，且控制面板上固定安装有指示灯，所述控制面板上设有功能键和开关。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该汽车雷达测试自动上料装置，通过
设置的调节架，在使用过程中可以移动控制面板的位置，提高使用时的灵活性，调节架采用紧固螺钉进行安装固定，可以根据需要进行高度上的调节，调节时灵活方便，调节后稳固性好。
附图说明
15.图1为本发明一种汽车雷达测试自动上料装置的整体结构示意图；图2为本发明一种汽车雷达测试自动上料装置ccd相机处的结构示意图；图3为本发明一种汽车雷达测试自动上料装置感应架处的结构示意图；图4为本发明一种汽车雷达测试自动上料装置图1中a处的放大图。
16.图中：1、支架；2、输送带；3、固定架；4、透明罩；5、支撑杆；6、ccd相机；7、感应架；701、安装架；702、腰型孔；703、传感器；704、安装螺栓；8、调节架；801、螺纹孔；802、横板；803、紧固螺钉；804、滑槽；805、限位块；806、调节螺栓；9、控制面板；10、支撑板；11、连接板；12、连接螺钉。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.如图1-4所示，一种汽车雷达测试自动上料装置，包括支架1，支架1上设置有输送带2，且支架1上设置有固定架3，固定架3上固定安装有透明罩4，支架1上固定安装有支撑杆5，且支撑杆5上设置有ccd相机6，支架1上设有感应架7，且感应架7包括安装架701、腰型孔702、传感器703和安装螺栓704，固定架3上设置有调节架8，且调节架8包括螺纹孔801、横板802、紧固螺钉803、滑槽804、限位块805和调节螺栓806，调节架8上设有控制面板9；支架1上设有传动辊，输送带2套设于支架1内侧的传动辊上。
21.支架1的下表面设置有支撑腿，且支撑腿与支架1之间的连接方式为焊接。
22.支撑杆5上固定安装有支撑板10，ccd相机6上设置有连接板11。
23.支撑板10上设有圆孔，连接板11上设有螺孔，支撑板10上的圆孔中设有连接螺钉12，且连接螺钉12的末端与连接板11上的螺孔之间螺纹连接，ccd相机6采用连接螺钉12等结构进行连接，安装拆卸过程方便快捷。
24.腰型孔702开设于安装架701上，传感器703与安装螺栓704连接，且传感器703通过
安装螺栓704固定安装于安装架701上的腰型孔702中。
25.螺纹孔801开设于固定架3上，横板802连接于固定架3上，滑槽804开设于横板802上，调节螺栓806设置于限位块805上，且限位块805固定于控制面板9上，通过设置的调节架8，在使用过程中可以移动控制面板9的位置，提高使用时的灵活性。
26.横板802上开设有通孔，紧固螺钉803设置于横板802上的通孔中，且紧固螺钉803的末端与螺纹孔801之间螺纹连接，横板802通过紧固螺钉803固定于固定架3上，调节架8采用紧固螺钉803进行安装固定，可以根据需要进行高度上的调节，调节时灵活方便，调节后稳固性好。
27.控制面板9滑动设置于横板802上，调节螺栓806与限位块805之间螺纹连接，且调节螺栓806的末端位于滑槽804中。
28.控制面板9上设置有显示屏，且控制面板9上固定安装有指示灯，控制面板9上设有功能键和开关。
29.需要说明的是，本发明为一种汽车雷达测试自动上料装置，在使用时，将装置与电源相连接，利用连接螺钉12将连接板11安装到支撑板10上，从而将ccd相机6固定到支撑杆5上，随后开始进行汽车雷达的检测工作，在进行检测的过程中，将汽车雷达放置到支架1上的输送带2上，输送带2带着汽车雷达移动，当移动到感应架7中安装架701上的传感器703处后，传感器703感应到汽车雷达的位置并进行信息反馈，控制面板9接收到反馈的信息后发出相应的指令，输送带2暂停运输工作，与此同时ccd相机6工作进行图片的采集工作，并将采集到的图片发送到控制面板9中，控制面板9根据反馈的图片信息对汽车雷达的外观等进行分析，从而测试出外观不达标的产品，在测试的过程中，固定架3上的透明罩4将ccd相机6保护起来，避免了损坏，在整个测试过程中，工作人员通过控制面板9进行操作，若是需要调节控制面板9的位置是，可以转动限位块805上的调节螺栓806，使得调节螺栓806的末端不再接触横板802上滑槽804内壁，使得控制面板9可以在横板802上移动，然后移动控制面板9至合适的位置处，随后再次旋紧调节螺栓806固定好控制面板9的位置即可，需要的时候，也可以对控制面板9的高度进行调节，调节时，工作人员利用工具旋掉横板802端部的紧固螺钉803，使得紧固螺钉803的末端从螺纹孔801中旋出，然后移动横板802，调节其高度，当调节到合适的位置后，保证横板802上的孔与相对应的螺纹孔801对齐，然后利用紧固螺钉803进行固定即可，通过设置的调节架8，在使用过程中可以移动控制面板9的位置，提高使用时的灵活性，调节架8采用紧固螺钉803进行安装固定，可以根据需要进行高度上的调节，调节时灵活方便，调节后稳固性好。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。