一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置的制作方法

1.本发明涉及停放吊装设备领域，具体为一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置。


背景技术：

2.随着设备制造业的迅速发展，设备的长度、结构复杂度都有了大幅增加，设备制作完成后，难免会出现偏心情况，这种设备吊装时，技术难度较大，设备无论是水平起吊还是竖直起吊，其稳定性都不够，同时，在不同的作业环境下，现场起吊设备有限，给吊装施工带来很大麻烦，现有技术不能很好的解决该问题。
3.现有的使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，在使用的过程中，翻转基本上都是通过工作人员按压或推动的，这样容易导致对工作人员产生相对的危害，其次有时需要翻转的物件过于巨大，容易导致在翻转时候底部桁架一侧过重，另一侧过轻，导致单吊车水平转竖直装置倾倒，对现场的人员的危害进一步增加，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，具备防护和稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置主体，包括单吊车水平转竖直装置主体，所述单吊车水平转竖直装置主体的下端外表面设置有底部桁架，所述底部桁架的一侧内部设置有稳固组件，所述底部桁架的另一侧外表面设置有收缩机构，所述底部桁架的另一侧上端外表面设置有转换机构，所述底部桁架的中部上端外表面设置有升降稳固机构。
8.优选的，所述底部桁架稳固组件之间通过焊接连接，所述收缩机构与底部桁架之间设置有一号固定螺栓，且收缩机构的一侧外表面通过一号固定螺栓与底部桁架的另一侧外表面固定连接，所述底部桁架与转换机构和升降稳固机构之间设置有凹槽，且底部桁架的上端外表面均通过凹槽与转换机构和升降稳固机构的下端外表面活动连接。
9.优选的，所述转换机构包括伸缩杆、转换支撑环板、支撑框架、固定架、翻转组件、翻转架和稳定框板，所述翻转组件位于稳定框板的上端外表面，所述翻转架位于翻转组件的上端外表面，所述固定架位于稳定框板的上端外表面，且位于翻转组件的一侧，所述支撑框架位于固定架的上端外表面，且支撑框架与翻转架的一侧外表面固定连接，所述伸缩杆位于支撑框架的后端外表面，所述转换支撑环板位于伸缩杆的后端外表面。
10.优选的，所述翻转组件与翻转架之间为一体成型，所述翻转架与稳定框板之间通过焊接连接，所述固定架与稳定框板之间为一体成型，所述支撑框架与固定架之间设置有
软垫，且支撑框架的下端外表面通过软垫与固定架的上端外表面可拆卸连接，所述伸缩杆与支撑框架之间设置有二号固定螺栓，且伸缩杆的前端外表面通过二号固定螺栓与支撑框架的后端外表面固定连接，所述转换支撑环板与伸缩杆之间设置有一号固定胶，且转换支撑环板的前端外表面通过一号固定胶与伸缩杆的后端外表面固定连接。
11.优选的，所述稳固组件包括加重楔框、磁吸板和磁吸盖，所述磁吸板位于底部桁架的一侧内部，所述加重楔框位于磁吸板的内部，所述磁吸盖位于磁吸板的一侧外表面，所述磁吸板与磁吸盖之间设置有旋转轴，且磁吸板的一侧外表面通过旋转轴与磁吸盖的一侧外表面活动连接，所述底部桁架与加重楔框和磁吸板之间通过焊接连接。
12.优选的，所述升降稳固机构包括支撑稳定环、移动底座、支撑架、稳定槽、挤压升降杆和稳定环板，所述支撑架位于移动底座的上端外表面，所述支撑稳定环位于支撑架的上端外表面，所述支撑稳定环的外壁开设有稳定槽，所述挤压升降杆位于稳定槽的内部，所述稳定环板位于稳定槽的内部并延伸至稳定槽的上端外部。
13.优选的，所述支撑架与移动底座之间通过焊接连接，所述支撑稳定环与支撑架为一体成型，所述支撑稳定环与挤压升降杆之间设置有三号固定螺栓，且支撑稳定环的内部通过三号固定螺栓与挤压升降杆的下端外表面固定连接，所述稳定环板与挤压升降杆之间设置二号固定胶，且稳定环板的下端外表面通过二号固定胶与挤压升降杆的上端外表面固定连接，所述支撑稳定环的上端外表面通过稳定槽和挤压升降杆与稳定环板的下端外表面活动连接。
14.优选的，所述收缩机构包括支撑定位架、固定转轴、绳索和收缩电机，所述收缩电机位于底部桁架的另一侧外表面，所述支撑定位架均位于底部桁架和收缩电机的上端外表面，所述固定转轴位于支撑定位架的外壁，所述绳索位于固定转轴的外壁并与翻转架和收缩电机固定连接，所述支撑定位架与收缩电机和底部桁架之间均通过焊接连接，所述固定转轴与支撑定位架之间设置有固定轴，且支撑定位架的外壁通过固定轴与固定转轴的外壁活动连接，所述底部桁架与收缩电机之间通过焊接连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，具备以下有益效果：
17.1、该一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，通过设置的转换机构，通过伸缩杆和转换支撑环板，可以使得固定在翻转架上的物件保持相对的稳定，防止在翻转的时候，物件发生脱落的危害，进一步增加单吊车水平转竖直装置的安全性。
18.2、该一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，通过设置的升降稳固机构，通过挤压升降杆和稳定环板，可以有效的增加物件固定在升降稳固机构上的稳定性，还可以在翻转时候提供一定的上升的升力，减轻工作人员和收缩机构的压力。
19.3、该一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，通过设置的收缩机构，通过收缩电机绳索，可以方便快速对翻转架上的物件进行翻转，相对的减轻现场的工作人员翻转的压力，进一步提高翻转的效率。
20.4、该一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，通过设置的稳固组件，通过加重楔框可以增加底部桁架的重力，进一步提高单吊车水平转竖直装置在翻转时候的稳定性，减少翻转过程中危险发生。
附图说明
21.图1为本发明一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置的整体结构示意图。
22.图2为本发明一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置的转换机构结构图。
23.图3为本发明一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置的稳固组件结构图。
24.图4为本发明一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置的升降稳固机构结构图。
25.图5为本发明一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置的图4中a出的放大图。
26.图6为本发明一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置的收缩机构结构图。
27.图中：1、单吊车水平转竖直装置主体；2、转换机构；3、稳固组件；4、升降稳固机构；5、收缩机构；6、底部桁架；201、伸缩杆；202、转换支撑环板；203、支撑框架；204、固定架；205、翻转组件；206、翻转架；207、稳定框板；301、加重楔框；302、磁吸板；303、磁吸盖；401、支撑稳定环；402、移动底座；403、支撑架；404、稳定槽；405、挤压升降杆；406、稳定环板；501、支撑定位架；502、固定转轴；503、绳索；504、收缩电机。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.如图1-6所示，一种使用单吊车可将长形设备水平转竖直的停放装置，包括单吊车水平转竖直装置主体1，单吊车水平转竖直装置主体1的下端外表面设置有底部桁架6，底部桁架6的一侧内部设置有稳固组件3，底部桁架6的另一侧外表面设置有收缩机构5，底部桁架6的另一侧上端外表面设置有转换机构2，底部桁架6的中部上端外表面设置有升降稳固机构4，更加功能化。
30.进一步的，底部桁架6稳固组件3之间通过焊接连接，收缩机构5与底部桁架6之间设置有一号固定螺栓，且收缩机构5的一侧外表面通过一号固定螺栓与底部桁架6的另一侧外表面固定连接，底部桁架6与转换机构2和升降稳固机构4之间设置有凹槽，且底部桁架6的上端外表面均通过凹槽与转换机构2和升降稳固机构4的下端外表面活动连接，连接更加稳固。
31.进一步的，转换机构2包括伸缩杆201、转换支撑环板202、支撑框架203、固定架204、翻转组件205、翻转架206和稳定框板207，翻转组件205位于稳定框板207的上端外表面，翻转架206位于翻转组件205的上端外表面，固定架204位于稳定框板207的上端外表面，且位于翻转组件205的一侧，支撑框架203位于固定架204的上端外表面，且支撑框架203与翻转架206的一侧外表面固定连接，伸缩杆201位于支撑框架203的后端外表面，转换支撑环板202位于伸缩杆201的后端外表面，防止物件脱落。
32.进一步的，翻转组件205与翻转架206之间为一体成型，翻转架206与稳定框板207
之间通过焊接连接，固定架204与稳定框板207之间为一体成型，支撑框架203与固定架204之间设置有软垫，且支撑框架203的下端外表面通过软垫与固定架204的上端外表面可拆卸连接，伸缩杆201与支撑框架203之间设置有二号固定螺栓，且伸缩杆201的前端外表面通过二号固定螺栓与支撑框架203的后端外表面固定连接，转换支撑环板202与伸缩杆201之间设置有一号固定胶，且转换支撑环板202的前端外表面通过一号固定胶与伸缩杆201的后端外表面固定连接，保持物件稳定。
33.进一步的，稳固组件3包括加重楔框301、磁吸板302和磁吸盖303，磁吸板302位于底部桁架6的一侧内部，加重楔框301位于磁吸板302的内部，磁吸盖303位于磁吸板302的一侧外表面，磁吸板302与磁吸盖303之间设置有旋转轴，且磁吸板302的一侧外表面通过旋转轴与磁吸盖303的一侧外表面活动连接，底部桁架6与加重楔框301和磁吸板302之间通过焊接连接，增加底部桁架6的稳定。
34.进一步的，升降稳固机构4包括支撑稳定环401、移动底座402、支撑架403、稳定槽404、挤压升降杆405和稳定环板406，支撑架403位于移动底座402的上端外表面，支撑稳定环401位于支撑架403的上端外表面，支撑稳定环401的外壁开设有稳定槽404，挤压升降杆405位于稳定槽404的内部，稳定环板406位于稳定槽404的内部并延伸至稳定槽404的上端外部，提高一定的升力。
35.进一步的，支撑架403与移动底座402之间通过焊接连接，支撑稳定环401与支撑架403为一体成型，支撑稳定环401与挤压升降杆405之间设置有三号固定螺栓，且支撑稳定环401的内部通过三号固定螺栓与挤压升降杆405的下端外表面固定连接，稳定环板406与挤压升降杆405之间设置二号固定胶，且稳定环板406的下端外表面通过二号固定胶与挤压升降杆405的上端外表面固定连接，支撑稳定环401的上端外表面通过稳定槽404和挤压升降杆405与稳定环板406的下端外表面活动连接，增加稳定性。
36.进一步的，收缩机构5包括支撑定位架501、固定转轴502、绳索503和收缩电机504，收缩电机504位于底部桁架6的另一侧外表面，支撑定位架501均位于底部桁架6和收缩电机504的上端外表面，固定转轴502位于支撑定位架501的外壁，绳索503位于固定转轴502的外壁并与翻转架206和收缩电机504固定连接，支撑定位架501与收缩电机504和底部桁架6之间均通过焊接连接，固定转轴502与支撑定位架501之间设置有固定轴，且支撑定位架501的外壁通过固定轴与固定转轴502的外壁活动连接，底部桁架6与收缩电机504之间通过焊接连接，方便快速翻转。
37.工作原理
38.本技术专利由单吊车水平转竖直装置主体1、转换机构2、稳固组件3、升降稳固机构4、收缩机构5、底部桁架6、伸缩杆201、转换支撑环板202、支撑框架203、固定架204、翻转组件205、翻转架206、稳定框板207、加重楔框301、磁吸板302、磁吸盖303、支撑稳定环401、移动底座402、支撑架403、稳定槽404、挤压升降杆405、稳定环板406、支撑定位架501、固定转轴502、绳索503、收缩电机504等部件组成，首先需要对物件进行翻转的时候，工作人员把物件放在单吊车水平转竖直装置主体1上，之后通过手拉动磁吸盖303，在旋转轴作用下使得磁吸盖303与磁吸板302分离，然后把重物放到与磁吸板302相连的加重楔框301内部，使得底部桁架6可以增加重量，保持翻转过程中的稳定性，减少翻转过程中危险发生，提高对单吊车水平转竖直装置主体1的稳定性，以及对现场的工作人员的安全进行保护，之后在按
压磁吸盖303，使得磁吸盖303与磁吸板302重新闭合在一起，其次工作人员把物件放在翻转架206和支撑稳定环401上，然后盖上翻转架206上的防护罩，之后控制伸缩杆201升长，使得转换支撑环板202与物件契合在一起，从而进一步的保持物件的稳定性，最后需要翻转的时候，工作人员控制挤压升降杆405升长，使得稳定环板406可以推着物件进行上升，方便工作人员对物件进行翻转，之后启动收缩电机504，使得收缩电机504对绳索503进行收缩，在固定转轴502和支撑定位架501作用下，使得翻转架206可以在翻转组件205的作用下进行翻转，进一步提高翻转效率，其中固定架204和稳定框板207可以有效的防护翻转架206和翻转组件205的安全，从而对现场的工作人员进行一定的保护。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。