防漏气真空压缩袋的制作方法

防漏气真空压缩袋
1.技术领域
2.本发明涉及生活用品技术领域，特别涉及一种防漏气真空压缩袋。
3.

背景技术：

4.在日常生活中，经常会用真空压缩袋来存放衣物、被子等生活用品，可以起到防潮、防尘等效果，而且还可以节省空间，给人们生活带来很多方便。市面上常见的真空压缩袋一般都是软质袋体，然后在袋体上设置抽气阀，密封拉链。虽然使用方便，但是受限于零件本身的结构特性，无法保证抽气阀、密封拉链与袋体之间连接的紧密性、以及抽气阀、密封拉链自身结构的密闭性能，致使在日常使用过程中，容易导致真空压缩袋出现漏气等现象。
5.

技术实现要素：

6.本发明的主要目的是提出一种防漏气真空压缩袋，旨在从三个方面来防止真空压缩袋漏气。
7.其一，针对抽气阀漏气：去除袋本体上的抽气阀，以避免抽气阀漏气对袋本体的密闭性造成影响；其二，针对拉链漏气：去除密封拉链，并通过对压缩抽气后的袋本体进行热缝合，有效避免拉链漏气对袋本体的密闭性造成影响；其三，针对袋体漏气：将压缩后的袋体装进防护套。
8.为实现上述目的，本发明提出的防漏气真空压缩袋，包括：袋本体，包括抽气袋口；抽气装置，用于伸入所述抽气袋口、并单向向所述袋本体的容置腔抽气；封口装置，设于所述抽气袋口处，用于密封所述抽气袋口；以及辅助装置，包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件用于相对夹持于所述抽气袋口处所述抽气装置的两侧，以在抽气装置抽气过程中对所述抽气袋口进行辅助密封。
9.可选地，所述封口装置包括设于所述抽气袋口内表壁的第一夹链、及与所述第一夹链相夹合的第二夹链，所述第一夹链和第二夹链用于夹合密封所述抽气袋口。
10.可选地，所述封口装置包括夹设于所述抽气袋口外表壁的热封合构件，以将所述抽气袋口的周缘加热成粘流状态后加压粘封。
11.可选地，所述热封合构件通过热压封合所述抽气袋口。
12.可选地，所述热封合构件布设于所述第一夹持件和第二夹持件，两者中的一者相对所述抽气袋口的一侧。
13.可选地，所述防漏气真空压缩袋还包括防护套，所述防护套套设于所述袋本体，用于密封所述袋本体。
14.可选地，所述防护套通过热压缩方法对所述袋本体进行密封包装，或所述防护套通过真空压缩方法对所述袋本体进行密封包装。
15.可选地，所述第一夹持件和第二夹持件均呈条形状设置，且所述第一夹持件沿长度方向的两端分别卡接连接于所述第二夹持件沿长度方向的两端。
16.可选地，所述第二夹持件相对所述第一夹持件的一侧凸设有两卡接凸块，两所述卡接凸块分别布设于所述第二夹持件沿长度方向的两端、且沿所述第二夹持件的长度方向均贯穿设有卡接孔，所述第一夹持件沿长度方向的两端分别凸设有适配所述卡接孔的卡接柱。
17.可选地，所述抽气装置包括用于伸入所述容置腔的伸入端，所述伸入端呈扁平状设置。
18.本发明技术方案通过采用抽气装置伸入袋本体的抽气袋口，辅助装置夹持在抽气袋口处抽气装置的两侧的方式，以在抽气装置抽气过程中、及抽气完毕从抽气袋口中抽离出来后，利用辅助装置的夹持作用，有效的避免了袋本体压缩密封过程中的漏气现象，同时，通过分设在抽气袋口两侧的封口装置及时对抽气袋口进行密封，有效保证了袋本体真空压缩的密闭性；相较于现有技术中压缩袋体采用抽气漏嘴的结构方式，本设计简化了袋本体的结构，有利于避免抽气漏嘴结构的不稳定性和连接不可靠性而带来的漏气现象，有利于提高产品的使用可靠性，缩小工业组装成本，提升用户使用体验。
19.附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本发明防漏气真空压缩袋省略防护套的一实施例结构示意图；图2为本发明防漏气真空压缩袋省略防护套的另一实施例结构示意图；图3为本发明防漏气真空压缩袋的防护套的结构示意图；图4为图1中辅助装置的结构示意图。
22.附图标号说明：1、袋本体；11、抽气袋口；2、抽气装置；21、一体抽气结构；3、封口装置；31、第一夹链；32、第二夹链；33、拉链夹；34、热封合构件；4、辅助装置；41、第一夹持件；411、卡接柱；42、第二夹持件；421、卡接凸块；422、卡接孔；5、防护套本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
23.具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
27.本发明提出一种防漏气真空压缩袋。
28.在本发明实施例中，如图1至图4所示，该防漏气真空压缩袋包括：袋本体1，包括抽气袋口11；抽气装置2，用于伸入抽气袋口11、并单向向袋本体1的容置腔抽气；封口装置3，设于抽气袋口11处，用于密封抽气袋口11；以及辅助装置4，包括第一夹持件41和第二夹持件42，第一夹持件41和第二夹持件42用于相对夹持于抽气袋口11处抽气装置2的两侧，以在抽气装置2抽气过程中对抽气袋口11进行辅助密封。
29.可以理解，本设计中，袋本体1的尺寸、外形和材质并不做具体的限制，以下通过举例以便于理解本设计，在一实施例中，袋本体1呈三边密封的方体状设置，余下一边呈敞开状形成该抽气袋口11，袋本体1内部形成有与抽气袋口11相连通、并用于存放衣服的容置腔，待衣物存放完毕之后，可先用封口装置3将部分抽气袋口11周缘密封，而后将抽气装置2通过抽气袋口11的未密封处伸入容置腔中，最后将第一夹持件41和第二夹持件42夹持在未密封的抽气袋口11周缘（此时抽气装置2被夹持在第一夹持件41和第二夹持件42之间），通过两夹持件之间的相互夹紧，有效避免抽气装置2与抽气袋口11内壁之间留存空隙对袋本体1的真空压缩效果造成影响，提高产品的使用可靠性。
30.可选地，第一夹持件41和第二夹持件42均呈条形状设置，且第一夹持件41沿长度方向的两端分别卡接连接于第二夹持件42沿长度方向的两端。参照图4，可以理解，第一夹持件41与第二夹持件42之间的卡接连接，是现有技术中广泛使用的一种可拆卸连接方式，具有安装方便，连接紧密等优点，具体的，本实施例中，第一夹持件41和第二夹持件42均采用条形状设计，如此设置，一方面便于辅助装置4应对不同开口大小的抽气袋口11，提高了辅助装置4的实用性，另一方面，辅助结构与袋本体1之间的条形状接触面，也有利于避免在抽气过程中，辅助结构对容置腔空间过多的占用而导致容置腔的空间利用不充分的情况。应当说明的是，于其他实施例中，第一夹持件41也可以插接连接于第二夹持件42上，另外，第一夹持件41和第二夹持件42也可以具体为其他形状设计，对此均不作限制。
31.本设计中，第一夹持件41和第二夹持件42之间的连接部位可选在延伸的一端、二端或中间等，第一夹持件41和第二夹持件42也可夹持在抽气袋口11的任意位置，不局限于
抽气袋口11处，第一夹持件41和第二夹持件42之间的开合作用力可选人力按压、电动电磁等；同时，辅助装置4也可以与人力、电力抽气工具呈一体化结构设计。
32.可选地，第二夹持件42相对第一夹持件41的一侧凸设有两卡接凸块421，两卡接凸块421分别布设于第二夹持件42沿长度方向的两端、且沿第二夹持件42的长度方向均贯穿设有卡接孔422，第一夹持件41沿长度方向的两端分别凸设有适配卡接孔422的卡接柱411。参照图4，可以理解，两卡接孔422之间的长度距离与两卡接柱411之间的长度距离一致，安装时，先将第一夹持件41上的一端卡接柱411伸入并卡紧在第二夹持件42的一端卡接孔422中，并沿长度方向弹性挤压第一夹持件41，直至另一端的卡接柱411伸入并卡紧于第二夹持件42另一端的卡接孔422中，如此，即简单方便的完成了第一夹持件41与第二夹持件42之间的卡接装配。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，也可以于第一夹持件41上凸设卡接凸块421，于第二夹持件42上凸设卡接柱411，对此不限制。
33.参照图1，可选地，抽气装置2包括用于伸入容置腔的伸入端，伸入端呈扁平状设置。可以理解，抽气装置2在抽气过程中，伸入端被夹持在第一夹持件41和第二夹持件42之间，本实施例中，伸入端呈扁平状设置，能够有效的缩小两夹持件之间留存的间隙，以避免该间隙在抽气过程中对袋本体1的真空压缩效果造成影响。当然，于其他实施例中，伸入端也可以具体为柱形状等其它形状设置。此外，抽气装置2可以通过连接人力、电动抽气工具，家用吸尘器等结构进行工作；抽气装置2也可以以与人力或电力抽气工具合为一体的结构形式存在。
34.本发明技术方案通过采用抽气装置2伸入袋本体1的抽气袋口11，辅助装置4夹持在抽气袋口11处抽气装置2的两侧的方式，以在抽气装置2抽气过程中、及抽气完毕从抽气袋口11中抽离出来后，利用辅助装置4的夹持作用，有效的避免了袋本体1压缩密封过程中的漏气现象，同时，通过分设在抽气袋口11两侧的封口装置3及时对抽气袋口11进行密封，有效保证了袋本体1真空压缩的密闭性；相较于现有技术中压缩袋体采用抽气漏嘴的结构方式，本设计简化了袋本体1的结构，有利于避免抽气漏嘴结构的不稳定性和连接不可靠性而带来的漏气现象，有利于提高产品的使用可靠性，缩小工业组装成本，提升用户使用体验。
35.可选地，于一实施例中，封口装置3包括设于抽气袋口11内表壁的第一夹链31、及与第一夹链31相夹合的第二夹链32，第一夹链31和第二夹链32用于夹合密封抽气袋口11。可以理解，封口装置3亦包含有用于第一夹链31和第二夹链32开合的工具，第一夹链31和第二夹链32之间的滑动夹合，是现有技术中常见的密封扣合方式，换言之，本实施例中采用易于获取第一夹链31和第二夹链32的结构形式，有利于降低产品整体的开发成本，同时，第一夹链31和第二夹链32之间的夹合连接技术已较为成熟，也有利于提高产品的良产率。需要说明的是，本设计中对第一夹链31和第二夹链32的尺寸、外形和材质并不做具体的限制，具体以何种尺寸、外形和材质以实际使用所需进行限定。
36.可选地，于另一实施例中，封口装置3包括夹设于抽气袋口11外表壁的热封合构件34，以将抽气袋口11的周缘加热成粘流状态后加压粘封。可以理解，本实施例中，袋本体1优选由塑胶材料所制成，以在热封合构件34的加热下形成黏流状态相互粘合形成密封效果，当然，本设计不限于此，于其他实施例中，袋本体1也可以具体为其他材料制成。具体的，本实施例中，于抽气袋口11处用胶带密封，再基于热封合构件34将抽气袋口11热封合，以达到
对抽气袋口11的双重密封作用。此外，应当说明的是，本实施例的热封合构件34也可以与上述实施例的第一夹链31和第一夹链31并存，使用时，先用两夹链夹合对容置腔进行密封封合，而后再通过热封合构件34对抽气袋口11进行二次密封，以提高容置腔的密封性，保证产品使用的可靠性。不失一般性的，热封合构件34通过热压封合抽气袋口11；或热封合构件34通过脉冲封合抽气袋口11；或热封合构件34通过超声波封合抽气袋口11；或热封合构件34通过感应热封合抽气袋口11。不难理解，上述方式均为现有技术中热封合法较为成熟的实施方式，在有效的保证了袋本体1的密封性的同时，也能够保证实施过程的可靠性。
37.参照图2，可选地，热封合构件34布设于第一夹持件41和第二夹持件42，两者中的一者相对抽气袋口11的一侧。即热封合构件34与辅助装置4一体化结构设计，可以理解，如此设置，以当袋本体1抽气完毕时，在抽离出抽气装置2后，能够及时通过位于第一夹持件41或第二夹持件42上热封合构件34对抽气袋口11进行热封合。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，热封合构件34也可以独立于辅助装置4设置，对此不作限制。本设计中，将热封合构件34装配于辅助装置4上，也便于用户对袋本体1的破损处进行封合修补。不失一般性的，参照图2，为提高抽气装置2与辅助装置4之间的连接密闭性，以保证对袋本体1抽气密封过程的可靠性，于一实施例中，抽气装置2还包括与辅助装置4一体化结构设计的一体抽气结构21。
38.可选地，防漏气真空压缩袋还包括防护套5，防护套5套设于袋本体1，用于密封袋本体1。可以理解，防护套5包裹在已经压缩密封后的袋本体1上，通过对防护套5进行真空压缩，以对袋本体1进行进一步密封防护，有效防止袋本体1在日常使用过程中破损而造成容置腔漏气的现象。需要注意的是，防护套5也可以仅作为包装用品进行使用，即防护套也可以为布袋，绑袋等结构。具体的，防护套5通过热压缩方法对袋本体1进行密封包装，或防护套5通过真空压缩方法对袋本体1进行密封包装。应当说明的是，对于防护套5袋口的密封方式，也可以借鉴上述对抽气袋口11密封时所采用的实施方式，以有效保证防护套5袋口密闭的稳定性和可靠性。本设计中，该防护套，开口可选粘胶、热压、拉链等密封。
39.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。