一种电力工程施工用辅助装置的制作方法

文档序号:22300740发布日期:2020-09-23 01:23阅读:82来源:国知局
一种电力工程施工用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及电力工程施工设备的技术领域,尤其是涉及一种电力工程施工用辅助装置。



背景技术:

电力是以电能作为动力的能源,电能的传输、配电和用电,构成了电力系统的整体功能性,输电是电能利用优越性的重要体现,在现代社会中电力是最重要的能源之一,电力工程施工用辅助装置,是在电力施工时能减少工作人员的工作量的一种辅助装置。

现有的可参考公告号为cn209161196u的中国专利,其公开了一种电缆收卷装置,包括基座,基座两侧设置有第一固定板和第二固定板,第一固定板与第二固定板之间设置有转轴,转轴与固定板转动连接,转轴周向外壁固设有绕线圈,固定板内侧壁固设有电机,电机包括输出轴,输出轴带动转轴转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:绕线圈在完成收线后,如果需要更换绕线圈需要将收卷装置中的转轴从固定板上拆除,断开电机与转轴的连接,再将绕线圈从转轴上拆除,这样导致绕线圈的更换困难,增加了工作人员的工作量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电力工程施工用辅助装置,达到绕线圈更换简便,提高工作人员工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:基座,基座上表面设置有第一固定板和第二固定板,第一固定板与第二固定板对称设置,且第一固定板与基座固定连接,第一固定板与第二固定板之间设置有转轴,转轴外壁设置有绕线圈,绕线圈包括绕线轴和绕线挡板,第一固定板与转轴之间设置有电机,电机设置有输出轴,输出轴与转轴之间设置有第一夹板,第一夹板水平设置,第一夹板为u形板状结构,第一夹板外壁与输出轴固定连接,第一夹板中心线与输出轴中心线重合,第一夹板内壁与转轴外壁抵接,第一夹板与转轴之间设置有连接螺栓,连接螺栓螺纹连接转轴和第一夹板,转轴外壁开设有滑槽,绕线轴内壁设置有滑块,绕线轴套设在转轴外壁,滑槽与滑块外壁抵接,转轴远离第一夹板一端与第二固定板转动连接,第二固定板下表面与基座之间设置有转盘,转盘的转动轴线转动连接第二固定板与基座。

通过采用上述技术方案,连接螺栓螺纹连接第一夹板和转轴,能方便转轴和第一夹板拆分,第二固定板下方设置的转盘能带动第二固定板转动,固定在第二固定板上的转轴和固定在转轴上的绕线圈能围绕转盘的中心轴线转动,在转轴转动的过程中,转轴上的滑槽与绕线轴的滑块配合使用能防止转轴与绕线圈之间产生相对转动,保证了电缆能顺利的缠绕在绕线圈上,电机带动转轴转动,完成绕线,绕线完成后将连接螺栓取下之后转动绕线圈,转轴绕第二固定板中心线转动,因为绕线圈是套设在转轴外壁上,所以能方便绕线圈取下,绕线轮更换方便且能降低工作人员的工作量,提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为:绕线挡板外侧壁固设有第三弧形板,第三弧形板与转轴外壁抵接,第三弧形板与转轴之间设置有第一螺栓,第一螺栓螺纹连接第三弧形板与转轴。

通过采用上述技术方案,第三弧形板和第一螺栓配合使用能固定绕线圈与转轴之间的横向位置,防止绕线圈在转轴上滑动,保证电缆能顺利的缠绕在绕线圈上,保证了绕线速度,为方便绕线圈取下提供了保障,提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为:转轴包括圆轴和矩形轴,圆轴与矩形轴固定连接,矩形轴外壁与第一夹板内壁抵接,矩形轴的上表面水平设置,矩形轴的中心线与圆轴的中心线共线。

通过采用上述技术方案,矩形轴增加了转轴与第一夹板的接触面积,连接螺栓能更好的固定第一夹板和转轴,提高了转轴与第一夹板连接的稳定性,防止了意外发生减少了工作人员的工作量,提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为:圆轴靠近第一夹板一端外壁套设有轴套,轴套内壁与转轴抵接,轴套外壁固设有支撑杆,支撑杆竖直设置,支撑杆底端固设有直板,直板与基座之间设置有第二螺栓,第二螺栓螺纹连接直板与基座。

通过采用上述技术方案,轴套和支撑杆的设置对转轴起到了支撑作用,降低了绕线圈对输出轴的压力,保证了电机运转的稳定性。

本实用新型进一步设置为:绕线挡板内侧壁设置有穿线杆,穿线杆上开设有穿线孔,穿线孔内设置有第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板固定连接在穿线孔内壁,第二弧形板与穿线孔内壁之间设置有弹簧,弹簧固定连接第二弧形板与穿线孔,穿线杆外设置有夹紧螺栓,夹紧螺栓螺纹连接在穿线杆外壁,夹紧螺栓水平设置,且夹紧螺栓顶端与第二弧形板外壁抵接。

通过采用上述技术方案,穿线孔竖直设置与绕线圈转轴垂直,增加了电缆在绕线孔内的稳定性,夹紧螺栓抵接第二弧形板外壁,能适应不同粗细的线缆使用穿线杆将电缆线端固定,防止线端从绕线圈上滑落,保证了绕线效率,为简便更换绕线圈提供了保障,提高了工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为:穿线杆与绕线挡板内壁之间设置有转向件,转向件转动连接穿线杆与绕线挡板。

通过采用上述技术方案,万向转轴的设置能使穿线杆适应不同的穿线角度,防止电缆过硬,穿线角度不对,对电缆造成损坏。

本实用新型进一步设置为:转向件包括转板、第二夹板和连接轴,转板与绕线挡板内侧壁固定连接,第二夹板内壁与转板外壁抵接,连接轴转动连接转板和第二夹板。

通过采用上述技术方案,转板、第二夹板和连接轴能使穿线杆在与转轴垂直的平面上转动,能够轻松调节穿线杆与绕线圈侧壁之间的角度。

本实用新型进一步设置为:转轴与第二固定板之间设置有第二轴承,第二轴承转动连接转轴与第二固定板。

通过采用上述技术方案,第二轴承减少了转轴与第二固定板之间的摩擦力,提高了电机有效功率,缩短了绕线时间,提高了工作人员的工作效率。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.转盘和第一夹板的设置使绕线圈缠满电缆时,方便更换,滑槽和滑块的设置能防止转轴与绕线圈之间产生相对的滑动,第三弧形板和第一螺栓防止绕线圈在转轴轴向滑动,为绕线圈顺利绕线提供了保障;

2.支撑杆和轴套的设置减小了电机承受的绕线圈带来的重力,保证了电机工作的稳定性,为更换绕线圈提高了保障,有效提高了工作人员的工作效率;

3.穿线杆的设置保证了电缆线端能固定在绕线圈上,防止在绕线过程中,电缆与绕线圈产生相对的滑动,第一弧形板、第二弧形板和夹紧螺栓能保证穿线杆固定不同直径的电缆,转向件能改变穿线杆的角度,防止电缆因为穿线杆固定对电缆造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种电力工程施工用辅助装置的整体结构示意图;

图2是本实用新型一种电力工程施工用辅助装置为显示支撑杆的整体结构示意图;

图3是本实用新型一种电力工程施工用辅助装置为显示滑槽和滑块的剖视图;

图4是图2中a部分的局部放大示意图。

图中,1、基座;11、第一固定板;12、第二固定板;13、转轴;131、滑槽;132、圆轴;133、矩形轴;134、第二轴承;14、轴套;2、电机;21、输出轴;3、第一夹板;31、连接螺栓;4、支撑杆;41、直板;42、第二螺栓;5、绕线圈;51、滑块;52、第三弧形板;53、第一螺栓;54、穿线杆;541、穿线孔;542、第一弧形板;543、第二弧形板;544、弹簧;545、夹紧螺栓;55、转向件;551、转板;552、第二夹板;553、连接轴;56、绕线轴;57、绕线挡板;6、转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种电力工程施工用辅助装置,包括基座1,基座1为矩形板状结构,基座1上表面设置有第一固定板11和第二固定板12,第一固定板11与第二固定板12对称设置,第一固定板11与基座1固定连接,第二固定板12与基座1之间设置有转盘6,转盘6转动连接第二固定板12与基座1。

参照图2,第一固定板11与第二固定板12之间设置有转轴13,转轴13包括圆轴132和矩形轴133,圆轴132中心线与矩形轴133中心线重合,矩形轴133与第一固定板11之间设置有电机2,电机2固定连接在第一固定板11侧壁,电机2水平设置,电机2设置有输出轴21,输出轴21与矩形轴133之间设置有第一夹板3,输出轴21与第一夹板3外壁中心位置固定连接。

参照图1,第一夹板3与转轴13之间设置有连接螺栓31,连接螺栓31螺纹连接转轴13和第一夹板3,连接螺栓31方便第一夹板3与矩形轴133分离,方便第一夹板3和转轴13的拆卸,提高了工作人员的工作效率。

参照图2和图3,转轴13与第二固定板12之间设置有轴承,轴承转动连接转轴13与第二固定板12,转轴13外壁套设有绕线圈5,绕线圈5包括绕线轴56和绕线挡板57,绕线轴56内壁固设有滑块51,转轴13上开设有滑槽131,滑块51与滑槽131外壁抵接,绕线挡板57外壁固设有第三弧形板52,第三弧形板52与转轴13之间设置有第一螺栓53,第一螺栓53螺和第三弧形板52共同作用能防止绕线圈5在转轴13轴线上滑动,保证了绕线速率。

参照图2和图4,绕线挡板57内侧壁上设置有穿线杆54,穿线杆54与绕线挡板57之间设置有转向件55,转向件55包括转板551、第二夹板552和连接轴553,转板551固定连接在绕线挡板57内侧壁,第二夹板552内壁与转板551外壁抵接,连接杆转动连接第二夹板552和转板551,第二夹板552外壁与连接杆固定连接。穿线杆54上开设有穿线孔541,穿线孔541内设置有第一弧形板542和第二弧形板543,第一弧形板542固设在穿线孔541内壁,第二弧形板543与穿线孔541内设置有弹簧544,弹簧544固定连接第二弧形板543和穿线杆54,穿线杆54外壁设置有夹紧螺栓545,夹紧螺栓545抵接第二弧形板543外壁,转动夹紧螺栓545,调节第一弧形板542与第二弧形板543之间的距离,是穿线杆54能适应不同粗细的电缆,转向件55的设置能调节穿线杆54与绕线挡板57之间的角度,防止穿线杆54在固定电缆线端的同时将电缆线损坏。

参照图2,绕线挡板57与矩形轴133之间套设有轴套14,轴套14内壁与转轴13外壁抵接,轴套14外壁固设有支撑杆4,支撑杆4竖直设置,支撑杆4底端固设有直板41,直板41与基座1之间设置有第二螺栓42,第二螺栓42螺纹连接直板41与基座1,支撑杆4的设置能减少绕线圈5对电机2压力,保证了电机2的正常运转。

本实施例的实施原理为:将空的绕线圈5套设在转轴13上,使用第一螺栓53将第三弧形板52固定在转轴13上,再将轴套14套设在转轴13上,将直板41上固定在基座1上表面,转动转轴13使矩形轴133套设在第一夹板3内,使用连接螺栓31连接矩形轴133和第一夹板3,将电缆插入到穿线杆54上的穿线孔541内,转动夹紧螺栓545,使第一弧形板542与第二弧形板543加紧电缆,将电缆线端固定,电机2转动完成绕线,打开第一螺栓53,再将连接螺栓31和轴套14取下,转动转轴13将绕线圈5取下,转盘6的设置时绕线圈5更换更简便,提高了工作人员的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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