一种新型的用于膜包机的出料结构的制作方法

本实用新型涉及膜包机技术领域，尤其涉及一种新型的用于膜包机的出料结构。

背景技术：

在包装机械行业中，膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机、裹包机。

膜包机出口部位狭小，成品搬运很不方便，使用时会出现货物堆积在出口部位，甚至会将货物挤到地上，造成货物的破损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中膜包机出口部位狭小成品搬运很不方便的问题，而提出的一种新型的用于膜包机的出料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的用于膜包机的出料结构，包括膜包机本体（1），所述膜包机本体（1）一侧固定安装有出料架，所述出料架远离膜包机本体（1）一侧安装有传送架（2），所述传送架（2）和出料架之间设有卡紧装置，所述传送架（2）远离出料架一端安装有缓冲装置。

在上述的一种新型的用于膜包机的出料结构中，所述传送架（2）俯视呈“u”形结构，所述传送架（2）底壁上固定安装有多个支架（3），每个所述支架（3）远离传送架（2）一端均安装有滚轮（4）。

在上述的一种新型的用于膜包机的出料结构中，所述卡紧装置包括固定传送架（2）靠近出料架一端的两侧外壁上对称固定安装的两个第一固定块（5），所述出料架两侧外壁上对称固定安装有两个第二固定块（7），两个所述第一固定块（5）靠近第二固定块（7）一侧外壁上均固定安装有插杆（6），两个所述第二固定块（7）上均开设有插孔，所述插杆（6）和插孔之间相互配合。

在上述的一种新型的用于膜包机的出料结构中，所述插杆（6）侧壁上开设有限位槽（8），所述限位槽（8）端壁上固定安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）远离限位槽（8）一端固定安装有卡杆（10），且卡杆（10）到第一固定块（5）的最短距离与第二固定块（7）的厚度相同。

在上述的一种新型的用于膜包机的出料结构中，所述缓冲装置包括传送架（2）远离出料架一端固定安装的载物架（11），所述载物架（11）上固定安装有固定板（12），所述固定板（12）靠近传送架（2）一侧外壁上等距离固定安装有多个伸缩杆（13），每个所述伸缩杆（13）远离固定板（12）一端共同固定安装有缓冲板（15），每个所述伸缩杆（13）上均套设有第二弹簧（14），每个所述第二弹簧（14）两端分别固定安装在固定板（12）和缓冲板（15）的外壁上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型出料架处增加了一道u型传送架，延长了货物可滞留的时间，大大方便了装运货物，减小了工人的压力，且传送架可以从出料架上的拆卸下来，便于搬运，其次传送架的末端安装了缓冲装置，对运输的末端的货物进行缓冲，降低货物对传送架的冲击力，使货物更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的用于膜包机的出料结构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种新型的用于膜包机的出料结构中传送架的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种新型的用于膜包机的出料结构中a部分结构的放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型的用于膜包机的出料结构中b部分结构的放大图。

图中：1膜包机本体、2传送架、3支架、4滚轮、5第一固定块、6插杆、7第二固定块、8限位槽、9第一弹簧、10卡杆、11载物架、12固定板、13伸缩杆、14第二弹簧、15缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型的用于膜包机的出料结构，包括膜包机本体1，膜包机本体1一侧固定安装有出料架，出料架远离膜包机本体1一侧安装有传送架2，传送架2俯视呈“u”形结构，传送架2底壁上固定安装有多个支架3，每个支架3远离传送架2一端均安装有滚轮4，传送架2和出料架之间设有卡紧装置，卡紧装置包括固定传送架2靠近出料架一端的两侧外壁上对称固定安装的两个第一固定块5，出料架两侧外壁上对称固定安装有两个第二固定块7，两个第一固定块5靠近第二固定块7一侧外壁上均固定安装有插杆6，两个第二固定块7上均开设有插孔，插杆6和插孔之间相互配合，插杆6侧壁上开设有限位槽8，限位槽8端壁上固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9远离限位槽8一端固定安装有卡杆10，且卡杆10到第一固定块5的最短距离与第二固定块7的厚度相同，值得注意的是，货物从膜包机的出料架运出后，沿着传送架2运动，延长货物的运输时间，降低工人搬运的压力，也避免了货物堆积以及掉落损坏的情况。

传送架2远离出料架一端安装有缓冲装置，缓冲装置包括传送架2远离出料架一端固定安装的载物架11，载物架11上固定安装有固定板12，固定板12靠近传送架2一侧外壁上等距离固定安装有多个伸缩杆13，每个伸缩杆13远离固定板12一端共同固定安装有缓冲板15，每个伸缩杆13上均套设有第二弹簧14，每个第二弹簧14两端分别固定安装在固定板12和缓冲板15的外壁上，值得注意的是，传送架2的末端安装了缓冲装置，对运输的末端的货物进行缓冲，降低货物对传送架2的冲击力，使货物更加的稳定。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：货物从膜包机的出料架运出后，沿着传送架2运动，延长货物的运输时间，降低工人搬运的压力，也避免了货物堆积以及掉落损坏的情况。

拆卸传送架2，将两个卡杆10压进限位槽8中，抽出两个插杆6即可完成拆卸，安装时，将两个插杆6插设进行插孔中，卡杆10在第二固定块7外壁的压力作用下压进限位槽8中，直到卡杆10全部穿过插孔后，卡杆10在第一弹簧9的弹力作用下弹出限位槽8，卡在第二固定块7的外壁上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型的用于膜包机的出料结构，包括膜包机本体（1），其特征在于，所述膜包机本体（1）一侧固定安装有出料架，所述出料架远离膜包机本体（1）一侧安装有传送架（2），所述传送架（2）和出料架之间设有卡紧装置，所述传送架（2）远离出料架一端安装有缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型的用于膜包机的出料结构，其特征在于，所述传送架（2）俯视呈“u”形结构，所述传送架（2）底壁上固定安装有多个支架（3），每个所述支架（3）远离传送架（2）一端均安装有滚轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的用于膜包机的出料结构，其特征在于，所述卡紧装置包括固定传送架（2）靠近出料架一端的两侧外壁上对称固定安装的两个第一固定块（5），所述出料架两侧外壁上对称固定安装有两个第二固定块（7），两个所述第一固定块（5）靠近第二固定块（7）一侧外壁上均固定安装有插杆（6），两个所述第二固定块（7）上均开设有插孔，所述插杆（6）和插孔之间相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型的用于膜包机的出料结构，其特征在于，所述插杆（6）侧壁上开设有限位槽（8），所述限位槽（8）端壁上固定安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）远离限位槽（8）一端固定安装有卡杆（10），且卡杆（10）到第一固定块（5）的最短距离与第二固定块（7）的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型的用于膜包机的出料结构，其特征在于，所述缓冲装置包括传送架（2）远离出料架一端固定安装的载物架（11），所述载物架（11）上固定安装有固定板（12），所述固定板（12）靠近传送架（2）一侧外壁上等距离固定安装有多个伸缩杆（13），每个所述伸缩杆（13）远离固定板（12）一端共同固定安装有缓冲板（15），每个所述伸缩杆（13）上均套设有第二弹簧（14），每个所述第二弹簧（14）两端分别固定安装在固定板（12）和缓冲板（15）的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的用于膜包机的出料结构，包括膜包机本体，所述膜包机本体一侧固定安装有出料架，所述出料架远离膜包机本体一侧安装有传送架，所述传送架和出料架之间设有卡紧装置，所述传送架远离出料架一端安装有缓冲装置。优点在于：本实用新型出料架处增加了一道U型传送架，延长了货物可滞留的时间，大大方便了装运货物，减小了工人的压力，且传送架可以从出料架上的拆卸下来，便于搬运，其次传送架的末端安装了缓冲装置，对运输的末端的货物进行缓冲，降低货物对传送架的冲击力，使货物更加的稳定。

技术研发人员：李绪高
受保护的技术使用者：青岛天惠乳业有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.09.15