一种稳定性强的码垛流水线用纵向打包输送线的制作方法

本实用新型涉及码垛流水线技术领域，尤其涉及一种稳定性强的码垛流水线用纵向打包输送线。

背景技术：

经市场调查，目前国内一些砖厂的制砖设备，所生产出的砖必须要在板车上一层一层的堆放，经过养护后，发货时，必须人工的重新堆放成垛，通过在转弯输出端与打包输送线之间放置塑料袋打包机，将其打包，再通过输送线传送发货。

现有的码垛流水线用纵向打包输送线，在其使用的过程中，物品在移动时易偏移到传输线的外侧，造成掉落的情况，且长期使用装置底端易堆积大量残渣，不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的码垛流水线用纵向打包输送线，物品在移动时易偏移造成掉落的情况，且长期使用装置底端易堆积大量残渣，不易清理的缺点，而提出的一种稳定性强的码垛流水线用纵向打包输送线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定性强的码垛流水线用纵向打包输送线，包括支撑框架，所述支撑框架的底端固定连接有支撑柱，其支撑框架的内部等距固定有第一转动轴，且第一转动轴的另一侧固定连接有滚筒，所述支撑框架的一侧嵌合连接有腔室，且腔室的一侧活动套接有第一连接杆，所述有第一连接杆的一侧固定连接有第一齿轮，其第一齿轮的表面套接有第一链条，且第一齿轮的表面套接有第二链条，所述支撑框架的底端固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一侧固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一链条之间为齿合连接，所述支撑板的另一侧嵌合连接有电动机，且电动机与第二转动轴之间为固定连接，所述支撑框架的顶端安装有限位机构，且支撑框架的底端安装有集料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接杆与穿过支撑框架与第一转动轴之间为固定连接，所述第一齿轮通过第一链条与第二齿轮之间构成传动结构，且第二齿轮通过第二转动轴与支撑板之间构成旋转结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构的内部包括有两个c形板，且c形板与支撑框架的顶端之间为固定连接，所述c形板的内壁两端固定连接有第三转动轴，其第三转动轴的另一侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的另一侧固定连接有挡板，所述第二连接杆的两端固定连接有扭簧，且扭簧与c形板之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二连接杆通过第三转动轴与c形板之间构成旋转结构，所述挡板关于滚筒的中轴线呈对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述集料机构的内部包括有集料槽，且集料槽与支撑柱之间为固定连接，所述集料槽的内壁两侧嵌合连接有滑槽，且滑槽的内部套接插设有滑块，所述滑块的另一侧固定连接有刮板，且刮板的一侧固定连接有t形杆，所述t形杆与集料槽的一侧之间为活动套接，且集料槽的底端嵌合连接有排料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板与集料槽之间为活动连接，且刮板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型中，通过电动机可以带动着第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一链条可以带动着第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二链条可以带动着多个第一齿轮旋转，通过旋转的第一齿轮，可以带动着滚筒旋转，通过旋转的滚筒可以带动着顶端打包的物品进行移动，第一齿轮上的第二链条可以使其多个滚筒同步同速的转动，使其物品移动的速度均匀，且稳当。

2.本实用新型中，在限位机构的作用下，两个挡板通过第三转动轴可以旋转调节方向，且通过预设的扭簧能够将挡板复位移动，使其滚筒上移动的物体通过两个挡板可以将其移至滚筒的中端位置，防止物品靠边，在移动中造成掉落的情况。

3.本实用新型中，在集料机构的作用下，通过支撑柱内固定的集料槽，可以将其从多个滚筒间隙中掉落的物品残渣接住，改变以往直接掉落的情况，通过拉动t形杆，可以带动着刮板移动，通过刮板可以将其集料槽内的残渣拉动清理，通过排料口排出，防止装置长期使用底座堆积大量残渣，便于工作人员的清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图3为本实用新型侧面的结构示意图。

图4为本图3中a处放大的结构示意图。

图5为本实用新型中集料机构俯视的结构示意图。

图例说明：1、支撑框架；2、支撑柱；3、第一转动轴；4、滚筒；5、腔室；6、第一连接杆；7、第一齿轮；8、第一链条；9、支撑板；10、第二转动轴；11、第二齿轮；12、第二链条；13、电动机；14、限位机构；1401、c形板；1402、第三转动轴；1403、第二连接杆；1404、挡板；1405、扭簧；15、集料机构；1501、集料槽；1502、滑槽；1503、滑块；1504、刮板；1505、t形杆；1506、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种稳定性强的码垛流水线用纵向打包输送线，包括支撑框架1，支撑框架1的底端固定连接有支撑柱2，其支撑框架1的内部等距固定有第一转动轴3，且第一转动轴3的另一侧固定连接有滚筒4，支撑框架1的一侧嵌合连接有腔室5，且腔室5的一侧活动套接有第一连接杆6，有第一连接杆6的一侧固定连接有第一齿轮7，其第一齿轮7的表面套接有第一链条8，且第一齿轮7的表面套接有第二链条12，支撑框架1的底端固定连接有支撑板9，且支撑板9的一侧固定连接有第二转动轴10，第二转动轴10的另一侧固定连接有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一链条8之间为齿合连接，支撑板9的另一侧嵌合连接有电动机13，且电动机13与第二转动轴10之间为固定连接，支撑框架1的顶端安装有限位机构14，且支撑框架1的底端安装有集料机构15，电动机13通过连接线接有外接电源，可以带动着第二齿轮11旋转。

进一步的，第一连接杆6与穿过支撑框架1与第一转动轴3之间为固定连接，第一齿轮7通过第一链条8与第二齿轮11之间构成传动结构，且第二齿轮11通过第二转动轴10与支撑板9之间构成旋转结构，旋转的第二齿轮11可以带动着第一齿轮7与滚筒4旋转。

进一步的，限位机构14的内部包括有两个c形板1401，且c形板1401与支撑框架1的顶端之间为固定连接，c形板1401的内壁两端固定连接有第三转动轴1402，其第三转动轴1402的另一侧固定连接有第二连接杆1403，且第二连接杆1403的另一侧固定连接有挡板1404，第二连接杆1403的两端固定连接有扭簧1405，且扭簧1405与c形板1401之间为固定连接，挡板1404可以通过第三转动轴1402旋转，扭簧1405可以带动着挡板1404回转。

进一步的，第二连接杆1403通过第三转动轴1402与c形板1401之间构成旋转结构，挡板1404关于滚筒4的中轴线呈对称，可以将其滚筒4上的物品挤压至中间。

进一步的，集料机构15的内部包括有集料槽1501，且集料槽1501与支撑柱2之间为固定连接，集料槽1501的内壁两侧嵌合连接有滑槽1502，且滑槽1502的内部套接插设有滑块1503，滑块1503的另一侧固定连接有刮板1504，且刮板1504的一侧固定连接有t形杆1505，t形杆1505与集料槽1501的一侧之间为活动套接，且集料槽1501的底端嵌合连接有排料口1506，集料槽1501与滚筒4的底端相对，可以收集滚筒4漏下的残渣。

进一步的，刮板1504与集料槽1501之间为活动连接，且刮板1504通过滑块1503与滑槽1502之间构成滑动结构，便于集料槽1501内的残渣清理。

工作原理：使用时，首先通过电动机13带动着第二齿轮11旋转，旋转的第二齿轮11通过第一链条8带动着第一齿轮7旋转，第一齿轮7通过第二链条12带动着多个第一齿轮7旋转，通过旋转的第一齿轮7带动着第一连接杆6旋转，旋转的第一连接杆6可以带动着滚筒4旋转，通过旋转的滚筒4带动着顶端打包的物品进行移动，物品在移动的时候，移动至两个挡板1404时，物品挤压挡板1404，挡板1404通过第三转动轴1402旋转，露出开口端，通过扭簧1405带动着挡板1404回转，通过两个挡板1404将其物品挤压到滚筒4的中间进行移动，物料在移动的过程中，掉落的残渣通过多个滚筒4间隙中掉落，通过支撑柱2内固定的集料槽1501将其接住，再手动拉动t形杆1505，t形杆1505带动着刮板1504移动，通过刮板1504将其集料槽1501内的残渣拉动清理，从排料口1506排出，就这样完成了本实用新型的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。