不干胶标签贴合机的制作方法

本实用新型涉及标签贴合机领域，尤其涉及不干胶标签贴合机。

背景技术：

标签是用来标志产品的型号，便于进行分类和认识，目前的标签贴合机在进行贴合时，贴合的紧度不够高，一段时间就容易掉落，其次贴合容易出现皱褶，降低其工作效率和贴的标签的质量，而且对于待贴工件的位置在贴合时无法固定，容易在贴合时偏移，影响贴合的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不干胶标签贴合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

不干胶标签贴合机，包括底座，所述底座上固定有左、右对称设置的支撑板，位于右侧的所述支撑板上固定有第一电机，两个所述支撑板之间转动连接有多个转轴，多个所述转轴上均固定有转动锟，多个所述转动锟上固定连接有传送带，所述第一电机的左输出端与转轴固定连接，位于中间的所述转轴的左端与所述第一电机的右输出端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均固定连接有往复螺杆的一端，两个所述往复螺杆的另一端固定连接有固定板，两个所述固定板均与支撑板固定连接，两个所述往复螺杆上螺纹连接有套管，两个所述套管之间固定连接有下压板，所述下压板的下侧铰接有两个对称设置的第一连杆的一端，两个所述第一连杆的另一端铰接有移动块；

两个所述移动块均固定连接有横杆的一端，两个所述横杆的另一端均固定连接有夹持板，两个所述移动块均滑动连接有移动板，两个所述移动板均与支撑板固定连接，两个所述支撑板之间固定连接有承托板，所述承托板的下侧固定连接有两个对称设置的限位板，所述承托板的下侧固定连接有电推杆，所述电推杆的伸缩端转动连接有贴合锟，所述电推杆的前侧固定有与两个支撑板转动连接的收料锟，所述电推杆的后侧固定有与两个支撑板转动连接的送料锟。

优选的，所述第一电机为双轴电机，所述移动块的下侧固定有凸型滑块，所述移动板上设置有与凸型滑块匹配的凸型滑槽。

优选的，所述电推杆位于两个所述限位板之间，所述套管上设置有与往复螺杆匹配的螺纹孔。

优选的，所述收料锟上设置有两个限位环，所述电推杆的伸缩端设置有空腔，所述贴合锟位于空腔中。

优选的，所述收料锟、送料锟的左侧均固定连接有第二电机的输出端，两个所述第二电机均与位于左侧的限位板固定连接。

优选的，所述底座的后侧固定有控制器，所述控制器的型号为data-7311，所述控制器与第一电机、第二电机、电推杆电连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过第二电机、贴合锟、电推杆等的配合，可以使标签与待贴工件更好的贴合，在进行贴标签的时候，通过贴合锟的转动和电推杆的下压，可以使贴合度更高，不易产生褶皱，通过下压板、夹持板、移动块等的配合，在贴合标签的时候，可以对待贴工件进行固定，并且可以提高标签贴合的效果，防止在标签贴合的时候工件位置的偏移，本实用新型，可以提高标签贴合的效果，防止贴合度不高，发生掉落，也防止标签贴合时工件发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的不干胶标签贴合机的结构示意图。

图2为本实用新型的不干胶标签贴合机的限位板的结构示意图。

图中标号：1底座、2支撑板、3第一电机、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6固定板、7往复螺杆、8套管、9下压板、10转轴、11转动锟、12传送带、13移动板、14第一连杆、15移动块、16横杆、17夹持板、18电推杆、19承托板、20限位板、21收料锟、22第二电机、23贴合锟、24送料锟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，不干胶标签贴合机，包括底座1，底座1上固定有左、右对称设置的支撑板2，位于右侧的支撑板2上固定有第一电机3，两个支撑板2之间转动连接有多个转轴10，多个转轴10上均固定有转动锟11，多个转动锟11上固定连接有传送带12，第一电机3的左输出端与转轴10固定连接，位于中间的转轴10的左端与第一电机3的右输出端均固定连接有第一锥齿轮4，两个第一锥齿轮4均啮合有第二锥齿轮5，两个第二锥齿轮5均固定连接有往复螺杆7的一端，两个往复螺杆7的另一端固定连接有固定板6，两个固定板6均与支撑板2固定连接，两个往复螺杆7上螺纹连接有套管8，两个套管8之间固定连接有下压板9，下压板9的下侧铰接有两个对称设置的第一连杆14的一端，两个第一连杆14的另一端铰接有移动块15。

进一步的，两个移动块15均固定连接有横杆16的一端，两个横杆16的另一端均固定连接有夹持板17，两个移动块15均滑动连接有移动板13，两个移动板13均与支撑板2固定连接，两个支撑板2之间固定连接有承托板19，承托板19的下侧固定连接有两个对称设置的限位板20，承托板19的下侧固定连接有电推杆18，电推杆18的伸缩端转动连接有贴合锟23，电推杆18的前侧固定有与两个支撑板2转动连接的收料锟21，电推杆18的后侧固定有与两个支撑板2转动连接的送料锟24。

进一步的，第一电机3为双轴电机，移动块15的下侧固定有凸型滑块，移动板13上设置有与凸型滑块匹配的凸型滑槽，电推杆18位于两个限位板20之间，套管8上设置有与往复螺杆7匹配的螺纹孔，收料锟21上设置有两个限位环，电推杆18的伸缩端设置有空腔，贴合锟23位于空腔中，收料锟21、送料锟24的左侧均固定连接有第二电机22的输出端，两个第二电机22均与位于左侧的限位板20固定连接，底座1的后侧固定有控制器，控制器的型号为data-7311，控制器与第一电机3、第二电机22、电推杆18电连接。

工作原理：本实用新型使用时，通过控制器控制第一电机3的启动，第一电机3带动转轴10、第一锥齿轮4、传送带12，工件放置到传送带12上，传送带12带动工件的移动，工件移动时，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5旋转，第二锥齿轮5带动往复螺杆7的旋转，往复螺杆7带动套管8的上下移动，进而当工件移动夹持板17之间，套管8带动下压板9，下压板9带动第一连杆14，第一连杆14带动移动块15进而使横杆16带动夹持板17对工件进行夹紧，然后通过第一电机3停止运转，第二电机22、电推杆18启动，位于后侧的第二电机22带动送料锟24转动，标签带放出的同时电推杆18下压，使标签带与工件的上表面贴合，然后位于前侧的第二电机22启动，带动收料锟21和送料锟24转动，这时标签带转动，使标签与工件贴合，贴合完毕后，控制器关闭第二电机22，控制电推杆18的收回，然后启动第一电机3，等待下一个工件的标签贴合，收料锟21上的限位环对标签带的位置进行限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。