一种高压架线施工用放线装置的制作方法

本实用新型涉及高压线相关领域，具体为一种高压架线施工用放线装置。

背景技术：

我国是用电大国，同时我国的电路铺设也是领先世界的平均水平。在我国常见的线路都是高压线，高压线通常指的是输送10kv(含10kv)以上电压的输电线路。根据gb/t2900.50-2008，定义2.1中规定，高压通常不含1000v。高压线在架设施工时，需要用到专门的放线装置对线路进行放置。

目前，申请号为cn201320761642.4的中国专利公开了特高压架线施工重型放线架，包括左支架和右支架，左支架和右支架之间转动连接有水平设置的转轴，转轴上设有导线盘和起吊环，左支架上部左侧设有左平台，右支架上部右侧设有右平台，左平台上设有刹车机构，刹车机构的主轴与转轴同轴固定连接，右平台上设有减速机和液压马达，液压马达通过减速机与转轴右端同轴传动连接。

但是，现有的高压线放线装置依旧存在如下的技术缺陷：其整体的结构移动放置不便，使用时整体的便携性较差；此外，现有的刹车结构整体的刹车效果差，难以适应大吨位导线的展放要求。因此，本实用新型设计了一种高压架线施工用放线装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压架线施工用放线装置，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压架线施工用放线装置，包括底座和铰接轴，所述底座顶端前后两侧对称设置有两组底部支架，前端的底部支架通过铰接轴铰接有支撑杆，所述支撑杆上端转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴上还转动连接有上连接支架，所述上连接支架底端固定连接有液压杆伸缩端，所述液压杆固定端固定连接有下连接支架，所述下连接支架通过铰接轴铰接连接在后端的底部支架上，所述缠绕轴中部固定连接有绕线辊，所述绕线辊上缠绕有高压线，所述缠绕轴右侧固定连接有摩擦轮，右侧的支撑杆右端上部设置有防转动组件，左侧的支撑杆左端上部设置有驱动组件，左右两侧的底座内侧端前后分别固定连接有两组连接座，所述连接座中部设置有固定组件。

优选的，所述底座左右设置有两组，所述底座底端前后两侧对称设置有滚轮，所述滚轮为万向轮。

优选的，所述防转动组件包含驱动支架、第一螺杆、轴承、摩擦片、第一旋钮和限位滑块，所述驱动支架固定连接在支撑杆右侧上部，所述第一螺杆螺纹连接在驱动支架上，所述第一螺杆上端固定连接有轴承内圈，所述轴承外圈固定连接在摩擦片下端设有的安装槽侧壁上，所述第一螺杆下端固定连接第一旋钮，所述限位滑块固定连接在摩擦片内侧端，且所述限位滑块滑动连接支撑杆外侧壁，所述摩擦片与摩擦轮相配合。

优选的，所述驱动组件包含从动带轮、皮带、驱动带轮、电机和电机支架，所述从动带轮固定连接在缠绕轴左侧，所述从动带轮上套有皮带一端，所述皮带另一端套在驱动带轮上，所述驱动带轮固定连接在电机输出端，所述电机通过电机支架固定连接在左侧的支撑杆外侧上端，所述电机电性连接有电源。

优选的，所述固定组件包含第二螺杆、防滑盘和第二旋钮，所述连接座中部设有螺纹孔，所述第二螺杆螺纹连接该螺纹孔，所述第二螺杆底端固定连接防滑盘，所述第二螺杆顶端固定连接第二旋钮。

优选的，所述液压杆电性连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的滚轮方便了整个装置的移动，同时设置的固定组件能够很好的防止滚轮滚动，方便收放高压线。

2、通过设置的防转动组件并配合摩擦轮使用，能够起到很好的刹车效果，并配合电机使用能够适应大吨位导线的展放要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧视角视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的等轴测视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-滚轮，3-底部支架，4-铰接轴，5-支撑杆，6-缠绕轴，7-上连接支架，8-液压杆，9-下连接支架，10-绕线辊，11-高压线，12-摩擦轮，13-驱动支架，14-第一螺杆，15-轴承，16-摩擦片，17-第一旋钮，18-限位滑块，19-从动带轮，20-皮带，21-驱动带轮，22-电机，23-电机支架，24-连接座，25-第二螺杆，26-防滑盘，27-第二旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高压架线施工用放线装置，包括底座1和铰接轴4，底座1顶端前后两侧对称设置有两组底部支架3，前端的底部支架3通过铰接轴4铰接有支撑杆5，支撑杆5上端转动连接有缠绕轴6，缠绕轴6上还转动连接有上连接支架7，上连接支架7底端固定连接有液压杆8伸缩端，液压杆8固定端固定连接有下连接支架9，下连接支架9通过铰接轴4铰接连接在后端的底部支架3上，缠绕轴6中部固定连接有绕线辊10，绕线辊10上缠绕有高压线11，缠绕轴6右侧固定连接有摩擦轮12，右侧的支撑杆5右端上部设置有防转动组件，左侧的支撑杆5左端上部设置有驱动组件，左右两侧的底座1内侧端前后分别固定连接有两组连接座24，连接座24中部设置有固定组件。

其中，底座1左右设置有两组，底座1底端前后两侧对称设置有滚轮2，滚轮2为万向轮，防转动组件包含驱动支架13、第一螺杆14、轴承15、摩擦片16、第一旋钮17和限位滑块18，驱动支架13固定连接在支撑杆5右侧上部，第一螺杆14螺纹连接在驱动支架13上，第一螺杆14上端固定连接有轴承15内圈，轴承15外圈固定连接在摩擦片16下端设有的安装槽侧壁上，第一螺杆14下端固定连接第一旋钮17，限位滑块18固定连接在摩擦片16内侧端，且限位滑块18滑动连接支撑杆5外侧壁，摩擦片16与摩擦轮12相配合，驱动组件包含从动带轮19、皮带20、驱动带轮21、电机22和电机支架23，从动带轮19固定连接在缠绕轴6左侧，从动带轮19上套有皮带20一端，皮带20另一端套在驱动带轮21上，驱动带轮21固定连接在电机22输出端，电机22通过电机支架23固定连接在左侧的支撑杆5外侧上端，电机22电性连接有电源，固定组件包含第二螺杆25、防滑盘26和第二旋钮27，连接座24中部设有螺纹孔，第二螺杆25螺纹连接该螺纹孔，第二螺杆25底端固定连接防滑盘26，第二螺杆25顶端固定连接第二旋钮27，液压杆8电性连接有电源。

本实施例的一个具体应用为：在使用该装置的时候，先将整个装置通过滚轮2移动至需要展放线的地方，接着转动第二旋钮27，使防滑盘26与地面接触，很好的防止了滚轮的滑动，接着驱动液压杆8，由于底座1顶端前后两侧对称设置有两组底部支架3，前端的底部支架3通过铰接轴4铰接有支撑杆5，支撑杆5上端转动连接有缠绕轴6，缠绕轴6上还转动连接有上连接支架7，上连接支架7底端固定连接有液压杆8伸缩端，液压杆8固定端固定连接有下连接支架9，下连接支架9通过铰接轴4铰接连接在后端的底部支架3上，使绕线辊10调节至适合展放的高度，接着启动电机22，电机22带动驱动带轮21转动，并通过皮带20带动从动带轮19转动，从动带轮22带动缠绕轴6和绕线辊10转动，实现对高压线11的收放，在需要对绕线辊10刹车的时候，转动第一旋钮17，由于防转动组件包含驱动支架13、第一螺杆14、轴承15、摩擦片16、第一旋钮17和限位滑块18，驱动支架13固定连接在支撑杆5右侧上部，第一螺杆14螺纹连接在驱动支架13上，第一螺杆14上端固定连接有轴承15内圈，轴承15外圈固定连接在摩擦片16下端设有的安装槽侧壁上，第一螺杆14下端固定连接第一旋钮17，限位滑块18固定连接在摩擦片16内侧端，且限位滑块18滑动连接支撑杆5外侧壁，摩擦片16与摩擦轮12相配合，转动第一旋钮17使摩擦片16与摩擦轮12相互压紧贴合，通过摩擦片16与摩擦轮12之间摩擦力的作用能够很好的防止绕线辊10转动，并配合电机22内部的阻尼使用能够适应大吨位导线的展放要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。