一种减少扬尘的下料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料出料技术领域，尤其是涉及一种减少扬尘的下料装置。

背景技术：

饲料成品的形状一般为粉末状、粉粒状和颗粒状，饲料加工为成品后，往往需要将落料斗内成品饲料进行装袋处理。

参照图7、图8，本现有技术中饲料成品的形状为粉粒状，下料装置包括落料斗1，落料斗1内装有成品饲料。落料斗1下侧设有竖直的出料柱15，出料柱15下侧设有落料口12。落料口12上侧设有挡料组件11，挡料组件11包括挡料板111，挡料板111遮挡于落料口12上侧。挡料板111一侧贯穿至落料斗1外侧设有摇杆112，通过转动摇杆112控制挡料板111的启闭。落料斗1下侧设有内部中空的存料桶2，存料桶2包括桶体21，通过桶体21暂存成品饲料，再将存料桶2内物料装袋封装。在装袋时，可根据需求启闭挡料组件11。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于存料桶与出料管之间存在一定的距离，当从出料管内出料时，即使经过除尘处理，饲料中仍会存在小部分粉尘，使得饲料出料时容易发生扬尘，从而污染工作环境，并影响人眼观察出料情况，从而影响工作的正常进行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减少扬尘的下料装置，减少出料过程中的扬尘，从而保护工作环境，减小扬尘对人眼观察的影响，进而保证工作的正常进行。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

主权的内容：一种减少扬尘的下料装置，包括落料斗，所述落料斗下侧设有用于出料的出料柱，所述出料斗下侧设有存料桶，所述出料柱下侧固定有出料管，所述存料桶包括进料管，所述进料管套接于出料管外侧，且所述进料管内侧固定有固定环，所述固定环带有弹性，所述固定环内侧与出料管外壁抵触。

通过采用上述技术方案，存料桶的进料管与出料管套接，固定环抵触于出料管与进料管之间，存料桶需要存料，借助固定环将出料管与进料管之间密封，当落料时，使得成品饲料中不易扬尘，进而保护工作环境，减少人工无法观察情况发生的可能性，从而保证工作的正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管外侧设有搭扣，所述搭扣搭接于出料管与进料管之间，且所述搭扣与进料管之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在进料管外侧设有搭扣，将搭扣搭接于出料管与进料管之间，进而将进料管与出料管之间固定更加牢固，避免碰撞存料桶时，进料管与出料管之间分离的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭扣包括转动杆，所述转动杆一端与出料管转动连接，所述转动杆的另一端固定有凸起，所述进料管外侧设有凹槽，所述凸起与凹槽插接。

通过采用上述技术方案，当出料管与进料管插接后，再转动转动杆，并将凸起与凹槽插接，从而将出料管与进料管固定牢固，这种连接方式拆装方便快捷，从而节省了安装时间，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存料桶下侧设有出料口，所述出料口位于存料桶的下边缘处。

通过采用上述技术方案，将出料口置于存料桶的下边缘处，使得存料桶内饲料出料更加彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处设有固定组件，所述固定组件将装饲料的布袋固定。

通过采用上述技术方案，当存料桶出料时，将用于盛放饲料的布袋固定于出料口处，从而进行装袋处理，减少了装料时所需的人力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处设有出料环，所述固定组件包括套环，所述出料环与套环插接，所述出料环与套环之间夹持布袋。

通过采用上述技术方案，将布袋开口的边缘夹于出料环与套环之间，从而将布袋固定，这种固定方式使得布袋拆装方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料环远离出料口的一侧设有豁口，所述豁口沿出料环周面延伸设有插接槽，所述套环靠近出料环的一侧设有插接条，所述插接条与豁口插接后旋转至插接槽内。

通过采用上述技术方案，将插接条与豁口之间夹持布袋，然后转动插接条将插接条与插接槽插接，从而将布袋固定更加牢固，防止装袋时，布袋与存料桶脱离使得饲料掉落地面，从而保证饲料装袋过程更加顺利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存料桶内设有竖直的推料板，所述推料板一侧固定有推杆，所述推料板平行于出料口设置。

通过采用上述技术方案，当存料桶内饲料需要出料时，推拉推杆进而带动推料板移动，推料板推动饲料出料，使得存料桶出料方便，并提高了存料桶的出料速度，进而提高饲料装袋效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存料桶内壁设有限位槽，所述推料板两侧与限位槽插接，且所述推料板沿限位槽的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，将存料桶内侧设置限位槽，当推料板移动时，推料板两侧均在限位槽内移动，通过限位槽对推料板进行限位，防止推料板在移动过程中偏移，使得推料板倾斜影响推料工作的进行，进而保证存料桶正常出料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.存料桶的进料管与出料管套接，固定环抵触于出料管与进料管之间，存料桶需要存料，借助固定环将出料管与进料管之间密封，当落料时，使得成品饲料中不易扬尘，进而保护工作环境，减少人工无法观察情况发生的可能性，从而保证工作的正常进行；

2.在进料管外侧设有搭扣，将搭扣搭接于出料管与进料管之间，进而将进料管与出料管之间固定更加牢固，避免碰撞存料桶时，进料管与出料管之间分离的情况发生；

3.当存料桶出料时，将用于盛放饲料的布袋固定于出料口处，从而进行装袋处理，减少了装料时所需的人力；

4.当存料桶内饲料需要出料时，推拉推杆进而带动推料板移动，推料板推动饲料出料，使得存料桶出料方便，并提高了存料桶的出料速度，进而提高饲料装袋效率。

附图说明

图1是下料装置的结构示意图；

图2是落料斗及存料桶的剖视图；

图3是图2中a部分体现落料斗与存料桶固定方式的局部放大示意图；

图4是落料斗及存料桶的结构示意图；

图5是图4中b部分体现搭扣结构的局部放大示意图；

图6是图4中c部分体现固定组件结构的局部放大示意图；

图7是现有技术中下料装置的结构示意图；

图8是现有技术中落料斗及存料桶的剖视图；。

图中，1、落料斗；11、挡料组件；111、挡料板；112、摇杆；12、落料口；13、出料管；14、搭扣；141、固定块；142、转动轴；143、转动杆；1431、凸起；15、出料柱；2、存料桶；21、桶体；211、限位槽；22、进料管；221、固定环；222、凹槽；23、推料组件；231、推料板；232、推杆；233、限位杆；24、出料口；25、固定组件；251、出料环；2511、豁口；2512、插接槽；252、套环；2521、安装柱；2522、插接条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种减少扬尘的下料装置，包括落料斗1，落料斗1内装有成品饲料，落料斗1下侧设有用于暂存饲料的存料桶2。

参照图2、图3，落料斗1下侧固定有用于出料的出料柱15，出料柱15下侧固定有出料管13，出料管13的外径小于出料柱15的外径。出料管13下端设有落料口12，当落料斗1出料时，饲料由落料口12处落下。并在落料口12上侧设有挡料组件11，挡料组件11包括挡料板111，挡料板111一侧贯穿至出料柱15外侧设有摇杆112，转动摇杆112以启闭落料口12。当落料口12无需落料时，摇动摇杆112使得挡料板111水平，从而将落料口12上侧遮挡，从而减少落料。

参照图2，落料斗1下侧设有内部中空的存料桶2，存料桶2包括暂存成品饲料的桶体21。在装袋时，可根据需求启闭挡料组件11。存料桶2包括内部中空的进料管22，且进料管22的外径与出料柱15的外径相等。

参照图2、图3，进料管22套接于出料管13外侧，并在进料管22与出料管13之间设有固定环221，且将固定环221固定于进料管22内侧的上边缘处。固定环221的外径与进料管22的内径相等，固定环221的内径与出料管13的外径相等，且固定环221带有弹性。当落料斗1落料时，将进料管22与出料管13插接，借助固定环221使得进料管22与出料管13之间更加密闭，从而减小落料时扬尘的可能性。

参照图4、图5，出料柱15侧面固定有两个搭扣14，搭扣14包括两个固定块141，固定块141固定于出料柱15外侧。两个固定块141之间设有转动轴142，并在两个固定块141之间夹有转动杆143。转动杆143的一端被转动轴142贯穿，且转动杆143与转动轴142转动连接，使得转动杆143可以转动轴142为轴在竖直平面内转动。

两个转动杆143远离转动轴142的一端相向一侧均固定有凸起1431，并在进料管22外侧设有两个凹槽222，凹槽222的形状大小与凸起1431吻合。当桶体21置于落料斗1下侧后，转动转动杆143并将凸起1431与凹槽222插接，进而将出料柱15与进料管22固定牢固，减小出料柱15与进料管22脱离的情况发生。

参照图1，桶体21下侧设有圆形的出料口24，出料口24与桶体21内腔连通，且出料口24最下侧与桶体21内底面等高，从而使得桶体21内出料更加彻底。

参照图1、图6，出料口24外侧设有固定组件25，固定组件25包括出料环251，出料环251固定于桶体21外壁，且出料环251的内径与出料口24的直径相等。出料环251外侧面远离桶体21的一端设有两个弧形豁口2511，且豁口2511一端沿出料环251周面延伸设有插接槽2512。

出料环251远离桶体21的一端可拆卸连接有套环252，套环252的内径与出料环251的内径相等。套环252靠近出料环251的一侧固定有安装柱2521，安装柱2521远离套环252的一端固定有插接条2522，插接条2522的形状大小与豁口2511吻合。

当安装出料环251与套环252时，将插接条2522置于豁口2511内，再转动套环252使得插接条2522转动至插接槽2512内，从而将出料环251与套环252进行安装。当固定布袋时，将布袋开口的边缘处夹于出料环251与套环252之间，从而将布袋固定，然后进行装料。

参照图2，桶体21内设有推料组件23，推料组件23包括竖直的推料板231，推料板231平行于出料口24（参照图1）设置，推料板231下侧与桶体21内底面抵触。推料板231远离出料口24的一侧固定有推杆232，且推杆232位于推料板231靠上的位置。当桶体21内需要出料时，推动推杆232进而带动推料板231推料，从而更加省时省力地装料。

参照图4，推杆232外侧套接有限位杆233，且限位杆233位于桶体21外侧，限位杆233一端与桶体21外壁固定，限位杆233内侧中空，且推杆232可沿限位杆233内侧移动。

参照图2，桶体21内侧与出料口24（参照图1）相邻的两平行面各设有一个限位槽211，限位槽211的高度与推料板231相等，并将推料板231两侧限位于限位槽211内。当推料板231移动时，推料板231两侧均沿限位槽211移动，进而对推料板231的移动轨迹进行限制，防止推料板231移动时倾斜的情况发生。

实施原理为：

在落料斗1工作前，将挡料组件11关闭，将存料桶2移动至落料斗1下侧，并将进料管22与出料管13插接，借助固定环221使得进料环与出料环251之间更加密闭，从而减小落料时扬尘的可能性，再转动转动杆143并将凸起1431与凹槽222插接，进而将出料柱15与进料管22固定牢固，减小出料柱15与进料管22脱离的情况发生；

然后将布袋上边缘夹于套环252与出料环251之间，将插接条2522置于豁口2511内，再转动套环252使得插接条2522转动至插接槽2512内，从而将布袋固定于存料桶2的出料口24处；

当落料斗1落料时，通过挡料组件11将落料口12打开，饲料由落料口12落下，并通过推杆232推动推料板231，使得桶体21内饲料向出料口24处移动，从而更加省时省力地装料，同时借助限位槽211对推料板231两侧进行限位，防止推料板231倾斜等。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。