放线架自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及放线设备技术领域，具体为放线架自动控制装置。

背景技术：

放线架多用于电线电缆行业，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，按照样式方式可分为：立式放线架和卧式放线架，按照轴心方式可分为：有轴式放线架和无轴式放线架，但以往的放线架大多使用效果不佳，不具有结构简单、反应迅速、使用方便和张力大小可调等优点，降低了使用者对放线架的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了放线架的实用性和使用性，针对性地推出了放线架自动控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供放线架自动控制装置，具备使用效果好的优点，解决了以往放线架使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：放线架自动控制装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有升降托架，所述升降托架的表面固定连接有顶尖，右侧升降托架的表面套设有电缆盘驱动臂，所述箱体背对一侧的底部固定连接有第二电机，右侧升降托架的右侧固定连接有粉碎制动变速箱，所述粉碎制动变速箱的右侧固定连接有粉碎制动器，所述粉碎制动器的表面通过导线固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔设置有智能型张力控制器，所述智能型张力控制器的表面分别通过导线固定连接有编码器和张力检测传感器，所述控制箱的表面贯穿设置有转换开关。

优选的，所述第二丝杆的表面通过轴承活动连接有保护托架，所述保护托架的表面与箱体的表面固定连接，所述保护托架的表面设置有保护开关。

优选的，所述箱体的表面固定连接有第一导轨，所述第一导轨的表面与升降托架的表面滑动连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有第二导轨，所述第二导轨的表面与螺纹套的表面滑动连接，所述底座的右侧设置有丝杆变速箱。

优选的，所述第一电机的个数为两个，所述第二电机的个数为两个，所述电缆盘驱动臂的个数为一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、凹槽、第一丝杆、螺纹套、箱体、第一电机、第二丝杆、升降托架、顶尖、电缆盘驱动臂、第二电机、粉碎制动变速箱、粉碎制动器、控制箱、智能型张力控制器、编码器、张力检测传感器和转换开关的配合，实现了使用效果好的目的，具有结构简单、反应迅速、使用方便和张力大小可调等优点，提高了使用者对放线架的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往放线架使用效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置第一丝杆和第二电机，用于带动箱体左右移动，从而实现夹紧，通过设置第一电机和第二丝杆，用于带动升降托架上下移动，通过设置粉碎制动器，其型号为磁粉制动器，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动和节约能源等优点，通过设置第一导轨，用于对升降托架进行限定，提高升降托架上下移动时的稳定性，通过设置第二导轨，用于对螺纹套进行限定，提高箱体左右移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座和箱体连接主视图；

图3为本实用新型底座和箱体连接右视图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、第一丝杆；4、螺纹套；5、箱体；6、第一电机；7、第二丝杆；8、升降托架；9、顶尖；10、电缆盘驱动臂；11、第二电机；12、粉碎制动变速箱；13、粉碎制动器；14、控制箱；15、智能型张力控制器；16、编码器；17、张力检测传感器；18、转换开关；19、保护托架；20、保护开关；21、第一导轨；22、第二导轨；23、丝杆变速箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，放线架自动控制装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均开设有凹槽2，凹槽2的内壁螺纹连接有第一丝杆3，第一丝杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有箱体5，箱体5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第二丝杆7，第二丝杆7的表面螺纹连接有升降托架8，升降托架8的表面固定连接有顶尖9，右侧升降托架8的表面套设有电缆盘驱动臂10，箱体5背对一侧的底部固定连接有第二电机11，右侧升降托架8的右侧固定连接有粉碎制动变速箱12，粉碎制动变速箱12的右侧固定连接有粉碎制动器13，粉碎制动器13的表面通过导线固定连接有控制箱14，控制箱14的内腔设置有智能型张力控制器15，智能型张力控制器15的表面分别通过导线固定连接有编码器16和张力检测传感器17，控制箱14的表面贯穿设置有转换开关18，第二丝杆7的表面通过轴承活动连接有保护托架19，保护托架19的表面与箱体5的表面固定连接，保护托架19的表面设置有保护开关20，箱体5的表面固定连接有第一导轨21，第一导轨21的表面与升降托架8的表面滑动连接，底座1的顶部固定连接有第二导轨22，第二导轨22的表面与螺纹套4的表面滑动连接，底座1的右侧设置有丝杆变速箱23，第一电机6的个数为两个，第二电机11的个数为两个，电缆盘驱动臂10的个数为一个，通过设置第一丝杆3和第二电机11，用于带动箱体5左右移动，从而实现夹紧，通过设置第一电机6和第二丝杆7，用于带动升降托架8上下移动，通过设置粉碎制动器13，其型号为磁粉制动器，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动和节约能源等优点，通过设置第一导轨21，用于对升降托架8进行限定，提高升降托架8上下移动时的稳定性，通过设置第二导轨22，用于对螺纹套4进行限定，提高箱体5左右移动时的稳定性，通过底座1、凹槽2、第一丝杆3、螺纹套4、箱体5、第一电机6、第二丝杆7、升降托架8、顶尖9、电缆盘驱动臂10、第二电机11、粉碎制动变速箱12、粉碎制动器13、控制箱14、智能型张力控制器15、编码器16、张力检测传感器17和转换开关18的配合，实现了使用效果好的目的，具有结构简单、反应迅速、使用方便和张力大小可调等优点，提高了使用者对放线架的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往放线架使用效果不佳的问题。

使用时，通过接收张力检测传感器17和编码器16传送的信号，经内部智能pid运算处理后可以实现恒张力自动控制，通过第一丝杆3和第二电机11带动箱体5左右移动，从而实现夹紧，通过第一电机6和第二丝杆7带动升降托架8上下移动，通过第一导轨21对升降托架8进行限定，提高升降托架8上下移动时的稳定性，通过第二导轨22对螺纹套4进行限定，提高箱体5左右移动时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。