一种饲料生产用三边封包装机的制作方法

本实用新型属于三边封包装机技术领域，尤其涉及一种饲料生产用三边封包装机。

背景技术：

包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，三边封包装机是我们经常使用到的一种包装机，它是将一张塑料膜通过引导装置对半折叠，并将两边热封在一起而形成圈型，之后装入物料并分段热封，一般采用两个热熔头夹紧塑料圈进行热封分段，热封效果好，最后进行切割，分割成多个小格子型包装袋。

现有技术中的三边封包装机在使用时还存在一些问题，如在进行分段热封时，有时需要调整包装袋的大小，调节操作较为不便，从而影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种饲料生产用三边封包装机，旨在解决上述存在的不便于调节包装袋大小的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用三边封包装机，包括固定板，所述固定板上设有热封组件；

所述热封组件包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆上均固定套接有轴承，所述轴承贯穿设于固定板上，所述第一横杆一端固定套接有第一齿轮，所述第二横杆一端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述固定板后侧固定设有固定条，所述固定条上固定设有电机，所述电机输出轴与第二横杆一端固定连接，所述第一横杆和第二横杆上均固定套接有第一挡圈，所述第一横杆远离第一齿轮一端套接有第一压辊，所述第二横杆远离第二齿轮一端套接有第二压辊，所述第一压辊和第二压辊外侧均固定设有压条，所述压条设置为多个，所述第一横杆和第二横杆两侧均固定设有卡条，所述第一压辊和第二压辊内侧均开设有卡槽，所述第一压辊和第二压辊前侧均开设有凹槽，所述固定板前侧固定设有第一空心板条，所述第一空心板条内侧贯穿设有第一滑条，所述第一空心板条一侧贯穿设有第一手拧螺丝，所述第一滑条远离第一空心板条一端固定设有固定板组件，所述固定板组件后侧固定设有加热管，所述加热管设置为多个，所述加热管设于凹槽内部，所述第一横杆和第二横杆一端均固定设有螺杆，所述螺杆上套接有螺母。

通过将第一压辊和第二压辊取下，从而即可更换上具有不同压条数量的第一压辊和第二压辊，由于压条数量改变，使得第一压辊和第二压辊转动时，压条接触的频率改变，进而即可使得热封的频率改变，从而改变方格的大小，操作简单方便快捷，且通过将加热管设置在凹槽内部，从而使第一压辊和第二压辊转动时，第一压辊和第二压辊各部位加热均匀，从而使得各个压条能够加热均匀，从而避免了压条因热度过高或过低而导致的未热封成功的情况发生，降低了次品率。

在一个优选的实施方式中，所述固定板组件包括第二滑条，以便于固定第二空心板条，以便于固定第二空心板条。

在一个优选的实施方式中，所述第二滑条上固定套接有第二挡圈，以便于对第二空心板条安装时进行限位。

在一个优选的实施方式中，所述第二滑条上套接有第二空心板条，所述加热管固定设于第二空心板条后侧，以便于对第一压辊和第二压辊进行加热。

在一个优选的实施方式中，所述第二滑条前侧贯穿设有第二手拧螺丝，以便于锁定第二滑条和第二空心板条的相对位置。

在一个优选的实施方式中，所述第一横杆和第二横杆均贯穿设于固定板上，所述第一横杆设于第二横杆一侧，以便于安装第一压辊和第二压辊。

在一个优选的实施方式中，所述卡条和卡槽大小相匹配，以便于卡条和卡槽相互配合进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的热封组件，将第一压辊和第二压辊取下，从而即可更换上具有不同压条数量的第一压辊和第二压辊，由于压条数量改变，使得第一压辊和第二压辊转动时，压条接触的频率改变，进而即可使得热封的频率改变，从而改变方格的大小，操作简单方便快捷，且通过将加热管设置在凹槽内部，从而使第一压辊和第二压辊转动时，第一压辊和第二压辊各部位加热均匀，从而使得各个压条能够加热均匀，从而避免了压条因热度过高或过低而导致的未热封成功的情况发生，降低了次品率，与现有技术相比，便于改变包装袋的大小，降低了次品率；

2、通过设置的固定板组件，拧动第二手拧螺丝，从而使第二滑条和第二空心板条解除锁定，之后将将第二空心板条直接取下，进而将第二空心板条上的加热管取下，从而使得当加热管损坏时，能够快速的更换备用的加热管，避免了对工作的影响，保证了生产效率，通过设置的第二挡圈，方便第二空心板条套在第二滑条上时进行定位，进一步方便了第二空心板条上的加热管的安装，与现有技术相比，保证了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一压辊俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第一横杆俯视结构示意图。

图4为本实用新型的第一压辊正视结构示意图。

图5为本实用新型的第二滑条俯视结构示意图。

图中：1固定板、2热封组件、3第一横杆、4第二横杆、5轴承、6第一齿轮、7第二齿轮、8固定条、9电机、10第一挡圈、11第一压辊、12第二压辊、13压条、14卡条、15卡槽、16凹槽、17第一空心板条、18第一滑条、19第一手拧螺丝、20固定板组件、21加热管、22螺杆、23螺母、24第二滑条、25第二挡圈、26第二空心板条、27第二手拧螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用三边封包装机，包括固定板1，所述固定板1上设有热封组件2；

所述热封组件2包括第一横杆3和第二横杆4，所述第一横杆3和第二横杆4上均固定套接有轴承5，所述轴承5贯穿设于固定板1上，所述第一横杆3一端固定套接有第一齿轮6，所述第二横杆4一端固定套接有第二齿轮7，所述第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，所述固定板1后侧固定设有固定条8，所述固定条8上固定设有电机9，所述电机9输出轴与第二横杆4一端固定连接，所述第一横杆3和第二横杆4上均固定套接有第一挡圈10，所述第一横杆3远离第一齿轮6一端套接有第一压辊11，所述第二横杆4远离第二齿轮7一端套接有第二压辊12，所述第一压辊11和第二压辊12外侧均固定设有压条13，所述压条13设置为多个，所述第一横杆3和第二横杆4两侧均固定设有卡条14，所述第一压辊11和第二压辊12内侧均开设有卡槽15，所述第一压辊11和第二压辊12前侧均开设有凹槽16，所述固定板1前侧固定设有第一空心板条17，所述第一空心板条17内侧贯穿设有第一滑条18，所述第一空心板条17一侧贯穿设有第一手拧螺丝19，所述第一滑条18远离第一空心板条17一端固定设有固定板组件20，所述固定板组件20后侧固定设有加热管21，所述加热管21设置为多个，所述加热管21设于凹槽16内部，所述第一横杆3和第二横杆4一端均固定设有螺杆22，所述螺杆22上套接有螺母23。

所述第一横杆3和第二横杆4均贯穿设于固定板1上，所述第一横杆3设于第二横杆4一侧。

所述卡条14和卡槽15大小相匹配。

实施方式具体为：工作时，塑料膜通过前热封机构热封，使塑料膜两边叠合而使得塑料膜呈圈型，之后通入第一压辊11和第二压辊12之间，通过加热管21工作加热第一压辊11和第二压辊12，从而使第一压辊11和第二压辊12上的压条13被加热，通过电机9工作带动其上的第二横杆4转动，进而带动第二横杆4上的第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动与其啮合的第一齿轮6转动，从而带动第一齿轮6上的第一横杆3转动，使得第一横杆3和第二横杆4同时反向转动，第一横杆3和第二横杆4转动带动其上的第一压辊11和第二压辊12转动，当第一压辊11上的压条13与第二压辊12上的压条13转动至相互接近时挤压塑料膜，从而对塑料膜进行热封，使得载入饲料的塑料膜被分割成方格型，之后通过切割装置进行分割即可，当需要改变每袋饲料的量，即改变方格的大小时，通过拧动第一手拧螺丝19，使第一空心板条17与第一滑条18解除锁定，之后将第一滑条18上的固定板组件20向后推动，使加热管21脱出第一压辊11和第二压辊12上开设凹槽16，之后拧动螺母23将螺母23取下，并将第一压辊11和第二压辊12取下，从而即可更换上具有不同压条13数量的第一压辊11和第二压辊12，由于压条13数量改变，使得第一压辊11和第二压辊12转动时，压条13接触的频率改变，进而即可使得热封的频率改变，从而改变方格的大小，操作简单方便快捷，且通过将加热管21设置在凹槽16内部，从而使第一压辊11和第二压辊12转动时，第一压辊11和第二压辊12各部位加热均匀，从而使得各个压条13能够加热均匀，从而避免了压条13因热度过高或过低而导致的未热封成功的情况发生，降低了次品率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的不便于调节包装袋大小的问题。

请参阅图1和5所示的一种饲料生产用三边封包装机，还包括第二滑条24。

所述第二滑条24上固定套接有第二挡圈25。

所述第二滑条24上套接有第二空心板条26，所述加热管21固定设于第二空心板条26后侧。

所述第二滑条24前侧贯穿设有第二手拧螺丝27。

实施方式具体为：通过拧动第二手拧螺丝27，从而使第二滑条24和第二空心板条26解除锁定，之后将将第二空心板条26直接取下，进而将第二空心板条26上的加热管21取下，从而使得当加热管21损坏时，能够快速的更换备用的加热管21，避免了对工作的影响，保证了生产效率，通过设置的第二挡圈25，方便第二空心板条26套在第二滑条24上时进行定位，进一步方便了第二空心板条26上的加热管21的安装，该实施方式具体解决了现有技术中存在的不便于维修问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过将第一压辊11和第二压辊12取下，从而即可更换上具有不同压条13数量的第一压辊11和第二压辊12，由于压条13数量改变，使得第一压辊11和第二压辊12转动时，压条13接触的频率改变，进而即可使得热封的频率改变，从而改变方格的大小，操作简单方便快捷，且通过将加热管21设置在凹槽16内部，从而使第一压辊11和第二压辊12转动时，第一压辊11和第二压辊12各部位加热均匀，从而使得各个压条13能够加热均匀，从而避免了压条13因热度过高或过低而导致的未热封成功的情况发生，降低了次品率；

参照说明书附图1和5，通过拧动第二手拧螺丝27，从而使第二滑条24和第二空心板条26解除锁定，之后将将第二空心板条26直接取下，进而将第二空心板条26上的加热管21取下，从而使得当加热管21损坏时，能够快速的更换备用的加热管21，避免了对工作的影响，保证了生产效率，通过设置的第二挡圈25，方便第二空心板条26套在第二滑条24上时进行定位，进一步方便了第二空心板条26上的加热管21的安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。