一种节省空间的回板辊台输送线的制作方法

文档序号:22819633发布日期:2020-11-06 12:30阅读:87来源:国知局
一种节省空间的回板辊台输送线的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种节省空间的回板辊台输送线。



背景技术:

回板辊台主要是通过辊棒的转动,对物料进行自动输送,且不需要工人在其上方操作,回板辊台通常需要利用泵站、液压站和配电柜等辅助设备进行配合使用。

传统回板辊台车间的生产线的布局,是将泵站、液压站、配电柜放置在专门的房间内,如果厂区的条件受限,则是将它们直接放置在车间的地面上,这种放置方法在较狭窄的厂房里难以安排,挤占人行通道,造成空间浪费,具有一定的安全隐患。因此,本领域技术人员提供了一种节省空间的回板辊台输送线,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节省空间的回板辊台输送线,以解决上述背景技术中提出的泵站、液压站、配电柜直接放置在车间的地面上,挤占人行通道,造成空间浪费,具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种节省空间的回板辊台输送线,包括支撑平台,所述支撑平台的后侧贯穿设置有回板辊台,且支撑平台的一端的上侧固定连接有扶梯,所述支撑平台的前侧的上端安装有泵站,且支撑平台的前侧靠近泵站的一端设置有泵站溜槽,所述支撑平台的前侧靠近泵站的下端安装有液压站,且支撑平台的前侧靠近液压站的一端设置有液压站溜槽,所述支撑平台的前侧靠近液压站的下端固定连接有悬空架,所述悬空架的前侧固定安装有配电柜,所述配电柜的两端均固定连接有固定块,所述液压站的一端连接有压机。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定块的前侧嵌入设置有螺栓,且固定块与悬空架通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑平台的前侧靠近泵站和液压站的外侧均开设有凹槽,所述泵站和液压站均位于凹槽内,所述泵站溜槽和液压站溜槽分别与凹槽连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述泵站溜槽和液压站溜槽的一端远离支撑平台的一侧均向后侧倾斜5~10°。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑平台的宽度和高度均大于回板辊台的宽度和高度。

作为本实用新型再进一步的方案:所述压机和液压站通过外部的软管连接,且压机固定安装在地面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

通过支撑平台放置泵站、液压站和配电柜,由于回板辊台只用于传输作用,而无需人在其上方操作,因此,既不影响各个设备的使用,又节省地面的空间,通过泵站溜槽和液压站溜槽自动排除泵站和液压站在工作或检修时,泄漏的液压油和水,避免了液压油和水污染了回板辊台上的物料,通过悬空架使配电柜架空放置,避免了液压油和水浸入配电柜的内部,提高了输送线的实用性。

附图说明

图1为一种节省空间的回板辊台输送线的结构示意图;

图2为一种节省空间的回板辊台输送线的主视图。

图中:1、压机;2、扶梯;3、回板辊台;4、泵站;5、泵站溜槽;6、液压站;7、液压站溜槽;8、配电柜;9、支撑平台;10、悬空架;11、固定块。

具体实施方式

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种节省空间的回板辊台输送线,包括支撑平台9,支撑平台9的后侧贯穿设置有回板辊台3,支撑平台9的一端的上侧固定连接有扶梯2,支撑平台9的前侧的上端安装有泵站4,支撑平台9的前侧靠近泵站4的一端设置有泵站溜槽5,支撑平台9的前侧靠近泵站4的下端安装有液压站6,支撑平台9的前侧靠近液压站6的一端设置有液压站溜槽7,支撑平台9的前侧靠近液压站6的下端固定连接有悬空架10,悬空架10的前侧固定安装有配电柜8,配电柜8的两端均固定连接有固定块11,液压站6的一端连接有压机1。

为了固定配电柜8,防止配电柜8发生倾覆,固定块11的前侧嵌入设置有螺栓,固定块11与悬空架10通过螺栓固定连接。

为了收集泵站和液压站泄漏的液压油和水,支撑平台9的前侧靠近泵站4和液压站6的外侧均开设有凹槽,泵站4和液压站6均位于凹槽内,泵站溜槽5和液压站溜槽7分别与凹槽连接。

为了自动排出泵站和液压站泄漏的液压油和水,泵站溜槽5和液压站溜槽7的一端远离支撑平台9的一侧均向后侧倾斜5~10°。

为了使支撑平台9和回板辊台3互不干扰,支撑平台9的宽度和高度均大于回板辊台3的宽度和高度。

为了通过液压站6带动压机1工作,压机1和液压站6通过外部的软管连接,压机1固定安装在地面上。

本实用新型的工作原理:通过支撑平台9放置泵站4、液压站6和配电柜8,由于回板辊台3只用于传输作用,而无需人在其上方操作,因此,既不影响各个设备的使用,又节省地面的空间,通过泵站溜槽5和液压站溜槽7自动排除泵站4和液压站6在工作或检修时,泄漏的液压油和水,避免了液压油和水污染了回板辊台3上的物料,通过悬空架10使配电柜8架空放置,避免了液压油和水浸入配电柜8的内部,维修人员通过扶梯2可以到达支撑平台9上,对泵站4、液压站6和配电柜8进行维修和保养。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种节省空间的回板辊台输送线,包括支撑平台(9),其特征在于,所述支撑平台(9)的后侧贯穿设置有回板辊台(3),且支撑平台(9)的一端的上侧固定连接有扶梯(2),所述支撑平台(9)的前侧的上端安装有泵站(4),且支撑平台(9)的前侧靠近泵站(4)的一端设置有泵站溜槽(5),所述支撑平台(9)的前侧靠近泵站(4)的下端安装有液压站(6),且支撑平台(9)的前侧靠近液压站(6)的一端设置有液压站溜槽(7),所述支撑平台(9)的前侧靠近液压站(6)的下端固定连接有悬空架(10),所述悬空架(10)的前侧固定安装有配电柜(8),所述配电柜(8)的两端均固定连接有固定块(11),所述液压站(6)的一端连接有压机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种节省空间的回板辊台输送线,其特征在于,所述固定块(11)的前侧嵌入设置有螺栓,且固定块(11)与悬空架(10)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节省空间的回板辊台输送线,其特征在于,所述支撑平台(9)的前侧靠近泵站(4)和液压站(6)的外侧均开设有凹槽,所述泵站(4)和液压站(6)均位于凹槽内,所述泵站溜槽(5)和液压站溜槽(7)分别与凹槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种节省空间的回板辊台输送线,其特征在于,所述泵站溜槽(5)和液压站溜槽(7)的一端远离支撑平台(9)的一侧均向后侧倾斜5~10°。

5.根据权利要求1所述的一种节省空间的回板辊台输送线,其特征在于,所述支撑平台(9)的宽度和高度均大于回板辊台(3)的宽度和高度。

6.根据权利要求1所述的一种节省空间的回板辊台输送线,其特征在于,所述压机(1)和液压站(6)通过外部的软管连接,且压机(1)固定安装在地面上。


技术总结
本实用新型公开了一种节省空间的回板辊台输送线,包括支撑平台,所述支撑平台的后侧贯穿设置有回板辊台,所述支撑平台的前侧靠近泵站的一端设置有泵站溜槽,所述支撑平台的前侧靠近液压站的一端设置有液压站溜槽,所述支撑平台的前侧靠近液压站的下端固定连接有悬空架,所述配电柜的两端均固定连接有固定块。本实用新型通过支撑平台放置泵站、液压站和配电柜,既不影响各个设备的使用,又节省地面的空间,通过泵站溜槽和液压站溜槽自动排除泵站和液压站在工作或检修时,泄漏的液压油和水,避免了液压油和水污染了回板辊台上的物料,通过悬空架使配电柜架空放置,避免了液压油和水浸入配电柜的内部,提高了输送线的实用性。

技术研发人员:王佐亮
受保护的技术使用者:王佐亮
技术研发日:2020.01.23
技术公布日:2020.11.06
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