一种自组式螺旋升降机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及升降机领域，特别实质一种自组式螺旋升降机。
【背景技术】
[0002]国内常见的螺旋升降机一般为蜗轮螺杆升降机，一般由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成，其工作原理为:电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动。由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。该类升降机虽然具有结构紧凑、体积小、重量轻等特点，但也存在行程较短、效率较低、基坑要求较深等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种自组式螺旋升降机，其使用两条举升带互相卡合组成举升体，随着两组钢带的不断螺旋输送、回收，实现载荷升高、下降，结构简单精巧，方便安装使用。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种自组式螺旋升降机，其结构包括:
[0006]升降平台基座，其上设置有箱体；
[0007]所述箱体内设有两个存储装置，分别存储有垂直举升带和水平举升带；
[0008]动力装置，驱动垂直举升带和水平举升带从各自存储装置被牵引出，并依次通过挤入轮、凸轮，将所述垂直举升带和水平举升带组成柱状举升体。
[0009]上述技术方案中，所述垂直举升带与水平举升带同时以螺旋方式上升。
[0010]上述技术方案中，所述水平举升带设有沟槽，垂直举升带设有卡齿，所述垂直举升带的卡齿卡入所述水平举升带的沟槽内。此种卡合设计保证两个举升带之间无相对滑动。[0011 ] 上述垂直举升带和水平举升带均为不锈钢钢带。
[0012]上述技术方案中，所述驱动装置包括电动机和减速机构。
[0013]上述技术方案中，所述升降平台设置导向装置。以使升降机升降全过程倾斜角不大于1.5度。
[0014]上述技术方案中，所述升降机可以自带蜗轮、蜗杆结构或者使用外设蜗轮蜗杆设备。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的自组式螺旋升降机结构简单精巧，工作原理与现有螺旋升降机等有很大区别，其使用两条举升带互相卡合组成举升体，随着两组钢带的不断螺旋输送、回收，实现载荷升高、下降，其在相同行程下的整机自身高度和体积远小于现有升降机型，对基坑深度要求低，且维护费用低。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的自组式螺旋升降机结构示意图。
[0018]图中:1-垂直举升带;2-水平举升带;3-沟槽;4-箱体。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型的自组式螺旋升降机，其结构包括:
[0021 ]升降平台基座，其上设置有箱体4;
[0022]所述箱体4内设有两个存储装置，分别存储有垂直举升带I和水平举升带2;
[0023]动力装置，驱动垂直举升带I和水平举升带2从各自存储装置被牵引出，并依次通过挤入轮、凸轮，将所述垂直举升带和水平举升带组成柱状举升体。
[0024]上述技术方案中，所述箱体4可以呈圆柱体、长方体、正方体形状，其上部中间为圆形开口供两个举升带组合成举升体，其余部分设置为容纳举升带的存储装置。
[0025]所述两个存储装置一个位于箱体4两侧边空隙内，另一个位于箱体下方存储空间。
[0026]所述挤入轮和凸轮位于各存储装置举升带出口处。
[0027]上述技术方案中，所述垂直举升带I与水平举升带2同时以螺旋方式上升。
[0028]上述技术方案中，所述水平举升带2设有沟槽3，垂直举升带I设有卡齿(卡在沟槽3内，图上未示出)，所述垂直举升带I的卡齿卡入所述水平举升带2的沟槽3内。此种卡合设计保证两个举升带之间无相对滑动。
[0029]上述垂直举升带I和水平举升带2均为不锈钢钢带。
[0030]上述技术方案中，所述驱动装置包括电动机和减速机构。
[0031]上述技术方案中，所述升降平台设置导向装置。以使升降机升降全过程倾斜角不大于1.5度。
[0032]上述技术方案中，所述升降机可以自带蜗轮、蜗杆结构或者使用外设蜗轮蜗杆设备。
[0033]与现有技术相比，本实用新型的自组式螺旋升降机结构简单精巧，工作原理与现有螺旋升降机等有很大区别，其使用两条举升带互相卡合组成举升体，随着两组钢带的不断螺旋输送、回收，实现载荷升高、下降，其在相同行程下的整机自身高度和体积远小于现有升降机型，对基坑深度要求低，且维护费用低。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自组式螺旋升降机，其特征在于，结构包括: 升降平台基座，其上设置有箱体； 所述箱体内设有两个存储装置，分别存储有垂直举升带和水平举升带； 动力装置，驱动垂直举升带和水平举升带从各自存储装置被牵引出，并依次通过挤入轮、凸轮，将所述垂直举升带和水平举升带组成柱状举升体。2.根据权利要求1所述的自组式螺旋升降机，其特征在于: 所述垂直举升带与水平举升带同时以螺旋方式上升。3.根据权利要求2所述的自组式螺旋升降机，其特征在于: 所述垂直举升带设有卡齿，水平举升带设有沟槽，所述垂直举升带的卡齿卡入所述水平举升带的沟槽内。4.根据权利要求3所述的自组式螺旋升降机，其特征在于: 所述垂直举升带和水平举升带均为不锈钢钢带。5.根据权利要求4所述的自组式螺旋升降机，其特征在于: 所述驱动装置包括电动机和减速机构。6.根据权利要求5所述的自组式螺旋升降机，其特征在于: 所述升降平台设置导向装置。
【专利摘要】本实用新型提出了一种自组式螺旋升降机，其结构包括：升降平台基座，其上设置有箱体；所述箱体内设有两个存储装置，分别存储有垂直举升带和水平举升带；动力装置，驱动垂直举升带和水平举升带从各自存储装置被牵引出，并依次通过挤入轮、凸轮，将所述垂直举升带和水平举升带组成柱状举升体。该自组式螺旋升降机结构简单精巧，工作原理与现有螺旋升降机等有很大区别，其使用两条举升带互相卡合组成举升体，随着两组钢带的不断螺旋输送、回收，实现载荷升高、下降，其在相同行程下的整机自身高度和体积远小于现有升降机型，对基坑深度要求低，且维护费用低。
【IPC分类】B66F3/08
【公开号】CN205204737
【申请号】CN201520987656
【发明人】李亚楠
【申请人】石家庄森锐机械科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月2日