一种制衣车间用缝纫线架的制作方法

文档序号:26253637发布日期:2021-08-13 16:13阅读:147来源:国知局
一种制衣车间用缝纫线架的制作方法

本实用新型涉及服装加工及面料技术领域,尤其涉及一种制衣车间用缝纫线架。



背景技术:

制衣车间通常使用缝纫线架对线轴进行收纳,以配合缝纫设备及其他制衣设备工作。现有技术中的线架,如中国知识产权局专利局于2018年12月7日公开了一种线架,其公开号为208201315u,所述线架,包括外壳,外壳的后侧设置有线架,线架的底部设置有凹槽,外壳上设置有定位轴,定位轴设置在凹槽内。现有技术中的这种线架,放置线轴数量较少,只能配合缝纫机使用,功能性较低。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种制衣车间用缝纫线架。

本实用新型所提供的制衣车间用缝纫线架,包括底座(1)、架体(2)和线轴卡座;所述底座(1)固定在所述架体(2)的底部,所述线轴卡座固定在所述架体(2)上。

所述底座(1)由第一杆体(11)、第二杆体(12)、第三杆体(13)和第四杆体(14)围合而成的矩形框架结构形成;所述第一杆体(11)、第二杆体(12)、第三杆体(13)和第四杆体(14)均为横截面为矩形的柱状结构。

所述架体(2)包括第一纵向支撑柱(21)、第二纵向支撑柱(22)、第一水平杆体(23)、第二水平杆体(24)和第三水平杆体(25);所述第一纵向支撑柱(21)和所述第二纵向支撑柱(22)分别固定在所述第二杆体(12)和第四杆体(14)的中间位置;所述第一水平杆体(23)、第二水平杆体(24)和第三水平杆体(25)自下而上依次固定在所述第一纵向支撑柱(21)和第二纵向支撑柱(22)之间。所述第二纵向支撑柱(22)的高度高于所述第一纵向支撑柱(21)的高度。所述架体(2)还包括第四水平杆体(26),所述第四水平杆体(26)固定在所述第二纵向支撑柱(22)外侧且与所述第一水平杆体(23)在同一水平面。所述线轴卡座包括第一卡座(31),所述第一卡座(31)包括第一底板、两个第一侧板(311)和第一固定轴;所述两个第一侧板(311)分别垂直固定在所述第一底板的两侧;所述两个第一侧板(311)上分别设有一插接槽(312);所述第一固定轴包括主轴体(313)和设置在主轴体(313)两端部且与所述主轴体(313)同轴设置的卡接轴(314);所述卡接轴(314)的直径与所述插接槽(312)的尺寸相匹配;所述卡接轴(314)的直径小于所述主轴体(313)的直径;所述卡接轴(314)分别卡设在所述插接槽(312)内。所述线轴卡座还包括第一限位轴(315),所述第一限位轴(315)两端分别固定在所述两个第一侧板(311)上且与所述第一固定轴相平行设置;所述第一限位轴(315)上设有复数个并排设置的卡线槽。所述线轴卡座还包括第二卡座(32),所述第二卡座(32)包括第二底板(321)和第二固定轴(322);所述第二固定轴(322)一端固定在所述第二底板(321)的一侧;所述第二卡座(32)的数量为6个,每两个第二卡座(32)对称设置在所述第二纵向支撑柱(22)的相对两侧且分别位于第一水平杆体(23)、第二水平杆体(24)、第三水平杆体(25)之间及所述第三水平杆体(25)之上。所述第二卡座(32)还设有第二限位轴(323),所述第二限位轴(323)的一端固定在所述第二底板(321)的一侧且与所述第二固定轴(322)位于同侧。所述线轴卡座还包括第三卡座(331),所述第三卡座(331)包括底部连接件(333)和第三固定轴(334);所述第三固定轴(334)一端固定在所述底部连接件(333)的一侧;所述线轴卡座还包括第四卡座(332);所述第四卡座(332)与所述第三卡座(331)具有相同的结构;所述第四卡座(332)与所述第三卡座(331)沿相反方向设置;所述第三卡座(331)与所述第四卡座(332)间隔固定在所述第一水平杆体(23)、第二水平杆体(24)和第三水平杆体(25)的顶部。

本实用新型所提供的制衣车间用缝纫线架,可配合产线各种设备,可一次性收纳配置多个线轴,同时可对出线进行限位和整理,避免缠绕,有效提高制衣车间生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的制衣车间用缝纫线架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实施例提供一种制衣车间用缝纫线架,包括底座1、架体2和线轴卡座;所述底座1固定在所述架体2的底部,所述线轴卡座固定在所述架体2上。本领域技术人员可以理解,所述底座1用于稳定所述线架;所述架体2用于支撑所述线轴卡座;所述线轴卡座用于放置线轴,从而实现对线轴的收纳。

所述底座1由第一杆体11、第二杆体12、第三杆体13和第四杆体14围合而成的矩形框架结构形成;所述第一杆体11、第二杆体12、第三杆体13和第四杆体14均为横截面为矩形的柱状结构。

本领域技术人员可以理解,该底座1具有较稳固的结构,中间中空的结构便于配合多种机器设备工作。

所述架体2包括第一纵向支撑柱21、第二纵向支撑柱22、第一水平杆体23、第二水平杆体24和第三水平杆体25;所述第一纵向支撑柱21和所述第二纵向支撑柱22分别固定在所述第二杆体12和第四杆体14的中间位置;所述第一水平杆体23、第二水平杆体24和第三水平杆体25自下而上依次固定在所述第一纵向支撑柱21和第二纵向支撑柱22之间。本领域技术人员可以理解,所述第一纵向支撑柱21、第二纵向支撑柱22、第一水平杆体23、第二水平杆体24和第三水平杆体25构成一矩形三层框架结构。

所述第二纵向支撑柱22的高度高于所述第一纵向支撑柱21的高度。本领域技术人员可以理解,这样所述第二纵向支撑柱22包括一位于所述第三水平杆体25顶部的延伸部。

所述架体2还包括第四水平杆体26,所述第四水平杆体26固定在所述第二纵向支撑柱22外侧且与所述第一水平杆体23在同一水平面。本领域技术人员可以理解,这样所述第四水平杆体26形成一位于所述第一水平杆体23侧部的延伸部。

所述线轴卡座包括第一卡座31,所述第一卡座31包括第一底板、两个第一侧板311和第一固定轴;所述两个第一侧板311分别垂直固定在所述第一底板的两侧;所述两个第一侧板311上分别设有一插接槽312;所述第一固定轴包括主轴体313和设置在主轴体313两端部且与所述主轴体313同轴设置的卡接轴314;所述卡接轴314的直径与所述插接槽312的尺寸相匹配;所述卡接轴314的直径小于所述主轴体313的直径;所述卡接轴314分别卡设在所述插接槽312内。本领域技术人员可以理解,使用过程中,先从所述插接槽312中取出所述第一固定轴,将线轴套在所述第一固定轴上再将所述第一固定轴卡进所述插接槽312中。

所述线轴卡座还包括第一限位轴315,所述第一限位轴315两端分别固定在所述两第一侧板311上且与所述第一固定轴相平行设置;所述第一限位轴315上设有复数个并排设置的卡线槽。本领域技术人员可以理解,放置在所述第一固定轴上的线轴,其线可通过第一限位轴315进行限位整理,避免缠绕。

所述线轴卡座还包括第二卡座32,所述第二卡座32包括第二底板321和第二固定轴322;所述第二固定轴322一端固定在所述第二底板321的一侧;所述第二卡座32的数量为6个,每两个第二卡座32对称设置在所述第二纵向支撑柱22的相对两侧且分别位于第一水平杆体23、第二水平杆体24、第三水平杆体25之间及所述第三水平杆体25之上。本领域技术人员可以理解,线轴可直接套在所述第二固定轴322上。

所述第二卡座32还设有第二限位轴323,所述第二限位轴323的一端固定在所述第二底板321的一侧且与所述第二固定轴322位于同侧。本领域技术人员可以理解,所述套在所述第二固定轴322上的线轴,其线可通过第二限位轴323进行限位和整理,避免缠绕。

所述线轴卡座还包括第三卡座331,所述第三卡座331包括底部连接件333和第三固定轴334;所述第三固定轴334一端固定在所述底部连接件333的一侧;所述线轴卡座还包括第四卡座332;所述第四卡座332与所述第三卡座331具有相同的结构;所述第四卡座332与所述第三卡座331沿相反方向设置;所述第三卡座331与所述第四卡座332间隔固定在所述第一水平杆体23、第二水平杆体24和第三水平杆体25的顶部。本领域技术人员可以理解,线轴可直接套设在第三固定轴334和第四固定轴上,满足不同方向的线轴收纳需求,以配合制衣产线的操作需要。

所述三固定轴334通过螺丝335固定在所述底部连接件333的侧部。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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