一种具有消毒机构的食品加工用传送装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种具有消毒机构的食品加工用传送装置。

背景技术：

食品加工通常需要经过多个环节，现在的食品加工一般都采用流水线的形式进行，该方法加工效率较高，在加工过程中需要对食品进行传送来对食品按程序加工，因此需要用到传送装置，但现有的食品加工用传送装置存在很多问题和缺陷。传统的具有消毒机构的食品加工用传送装置不方便调节工作高度，安装不方便且适用性较差；传统的具有消毒机构的食品加工用传送装置传送带由于负重运行，因此容易发生形变，导致传送带损坏；传统的具有消毒机构的食品加工用传送装置功能较为单一，不能对食品进行降温处理，使用起来较为不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种具有消毒机构的食品加工用传送装置。

本实用新型提供的技术文案，包括支脚、架体、传送机构和传送带，所述架体底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述支脚的内部设置有升降结构，所述架体的内部设置有传送机构，所述传送机构的外部设置有传送带，所述架体顶端的一侧设置有冷却机构，所述升降结构的内部依次设置有竖杆、预留孔、固定螺栓和套筒，所述套筒固定连接在架体底端的四个拐角处，所述套筒的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的内部均匀设置有预留孔，所述竖杆和套筒之间贯穿有固定螺栓。

优选的，所述传送机构的内部依次设置有第一驱动电机、第一传动辊、托辊和第二传动辊，所述架体的一侧贯穿有第一传动辊，所述第一传动辊的一端设置有第一驱动电机，所述架体的另一侧贯穿有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊的大小相等。

优选的，所述第一传动辊和第二传动辊的中间位置处均匀设置有托辊，所述托辊在第一传动辊和第二传动辊之间呈等间距排列。

优选的，所述冷却机构的内部依次设置有支撑架、支撑板、第二驱动电机、叶片、外框体、固定板和冷却管，所述支撑架固定连接在架体顶端的一侧，所述支撑架的顶端固定连接有支撑板、所述支撑板的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端设置有叶片。

优选的，所述固定板固定连接在支撑架的中间位置处，所述固定板的内部设置有外框体所述固定板的内部设置有冷却管。

相对于现有技术的有益效果：本实用新型通过套筒固定连接在架体底端的四个拐角处，套筒的内部贯穿有竖杆，竖杆的内部均匀设置有预留孔，竖杆和套筒之间贯穿有固定螺栓，在使用时，在对装置进行安装时，拧出固定螺栓，调节竖杆进入套筒的长度，至合适的位置，再通过将固定螺栓固定于对应的预留孔的内部，将竖杆和套筒进行固定，这样就可以调节装置的工作高度，安装起来非常方便，且适用性较强；通过架体的一侧贯穿有第一传动辊，第一传动辊的一端设置有第一驱动电机，架体的另一侧贯穿有第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊的大小相等，第一传动辊和第二传动辊的中间位置处均匀设置有托辊，托辊在第一传动辊和第二传动辊之间呈等间距排列，在使用时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一传动辊转动，第一传动辊通过传送带带动第二传动辊转动，这样就可以对传送带顶端的食品进行传动，同时在传送带的内部设置的托辊可以对传送带起到支撑作用，即使食品重量较大也不会造成传送带发生过大的形变，有效的防止传送带出现断裂，延长传送带的使用寿命；通过支撑架固定连接在架体顶端的一侧，支撑架的顶端固定连接有支撑板、支撑板的中间位置处设置有第二驱动电机，第二驱动电机的底端设置有叶片，固定板固定连接在支撑架的中间位置处，固定板的内部设置有外框体固定板的内部设置有冷却管，在使用时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动叶片转动，从而加快传送带顶部的空气流动，此时冷却管可以降低传送带顶部的温度，这样就可以对传送带顶端的食品进行降温冷却，增加装置的功能性，减少了食品的加工时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构侧视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的传送机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构俯视局部剖面放大结构示意图；

图例所示：1、支脚；2、升降结构；201、竖杆；202、预留孔；203、固定螺栓；204、套筒；3、架体；4、传送机构；401、第一驱动电机；402、第一传动辊；403、托辊；404、第二传动辊；5、传送带；6、冷却机构；601、支撑架；602、支撑板；603、第二驱动电机；604、叶片；605、外框体；606、固定板；607、冷却管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例一

如图1至图4所示，包括支脚1、架体3、传送机构4和传送带5，架体3底端的四个拐角处均固定连接有支脚1，支脚1的内部设置有升降结构2；

进一步地，升降结构2的内部依次设置有竖杆201、预留孔202、固定螺栓203和套筒204，套筒204固定连接在架体3底端的四个拐角处，套筒204的内部贯穿有竖杆201，竖杆201的内部均匀设置有预留孔202，竖杆201和套筒204之间贯穿有固定螺栓203；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在使用时，在对装置进行安装时，拧出固定螺栓203，调节竖杆201进入套筒204的长度，至合适的位置，再通过将固定螺栓203固定于对应的预留孔202的内部，将竖杆201和套筒204进行固定，这样就可以调节装置的工作高度，安装起来非常方便，且适用性较强；

进一步地，架体3的内部设置有传送机构4，传送机构4的内部依次设置有第一驱动电机401、第一传动辊402、托辊403和第二传动辊404，架体3的一侧贯穿有第一传动辊402，第一传动辊402的一端设置有第一驱动电机401，该第一驱动电机401的型号可为y90s-2，架体3的另一侧贯穿有第二传动辊404，第一传动辊402和第二传动辊404的大小相等；

第一传动辊402和第二传动辊404的中间位置处均匀设置有托辊403，托辊403在第一传动辊402和第二传动辊404之间呈等间距排列。

实施例二

如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在使用时，启动第一驱动电机401，第一驱动电机401带动第一传动辊402转动，第一传动辊402通过传送带5带动第二传动辊404转动，这样就可以对传送带5顶端的食品进行传动，同时在传送带5的内部设置的托辊403可以对传送带5起到支撑作用，即使食品重量较大也不会造成传送带5发生过大的形变，有效的防止传送带5出现断裂，延长传送带5的使用寿命；

进一步地，传送机构4的外部设置有传送带5，架体3顶端的一侧设置有冷却机构6；

冷却机构6的内部依次设置有支撑架601、支撑板602、第二驱动电机603、叶片604、外框体605、固定板606和冷却管607，支撑架601固定连接在架体3顶端的一侧，支撑架601的顶端固定连接有支撑板602、支撑板602的中间位置处设置有第二驱动电机603，该第二驱动电机603的型号可为36hsy，第二驱动电机603的底端设置有叶片604；

进一步地，固定板606固定连接在支撑架601的中间位置处，固定板606的内部设置有外框体605固定板606的内部设置有冷却管607，该冷却管607的型号可为316l。

实施例三

如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在使用时，启动第二驱动电机603，第二驱动电机603带动叶片604转动，从而加快传送带5顶部的空气流动，此时冷却管607可以降低传送带5顶部的温度，这样就可以对传送带5顶端的食品进行降温冷却，增加装置的功能性，减少了食品的加工时间，提高加工效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时，在对装置进行安装时，拧出固定螺栓203，调节竖杆201进入套筒204的长度，至合适的位置，再通过将固定螺栓203固定于对应的预留孔202的内部，将竖杆201和套筒204进行固定，这样就可以调节装置的工作高度，安装起来非常方便，且适用性较强。

之后，在使用时，启动第一驱动电机401，第一驱动电机401带动第一传动辊402转动，第一传动辊402通过传送带5带动第二传动辊404转动，这样就可以对传送带5顶端的食品进行传动，同时在传送带5的内部设置的托辊403可以对传送带5起到支撑作用，即使食品重量较大也不会造成传送带5发生过大的形变，有效的防止传送带5出现断裂，延长传送带5的使用寿命。

最后，在使用时，启动第二驱动电机603，第二驱动电机603带动叶片604转动，从而加快传送带5顶部的空气流动，此时冷却管607可以降低传送带5顶部的温度，这样就可以对传送带5顶端的食品进行降温冷却，增加装置的功能性，减少了食品的加工时间，提高加工效率。

有益效果：本实用新型不仅实现了方便调节工作高度，安装方便且适用性较强，实现了防止传送带由于负重运行发生形变，保护传送带，而且实现了能对食品进行降温处理，使用起来较为方便。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。