一种可调式吸盘吊架的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种可调式吸盘吊架。

背景技术：

在平板玻璃加工车间，为方便装卸玻璃，往往采用上片装置将平板玻璃从玻璃架上取下后运送到各个工序中进行加工。上片装置翼板由吸盘臂、翻转系统、提升系统、真空系统及电气系统组成，传统的吸盘吊架结构简单，适用于吊装某一特定规格的玻璃，调节能力较差，适用范围较小。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适应多种规格的玻璃吊装的可调式吸盘吊架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可调式吸盘吊架，用以起吊玻璃板，包括横梁、纵梁、第一吊臂和第二吊臂；

两根相互平行的所述横梁和两根相互平行的所述纵梁连接形成口字形框架；

所述第一吊臂的两端分别固定在两根纵梁上，所述第一吊臂在平行于框架的端面上设有第一吸盘；

所述第二吊臂的一端与一根纵梁可转动连接，所述第二吊臂的另一端架设在另一根纵梁上，所述第二吊臂在平行于框架的相对两个端面上均设有第二吸盘；

两根以上所述横梁和两根以上所述纵梁沿纵梁的轴向交替设置。

在可选实施例中，所述第二吊臂的两端均设有锁孔，所述第二吊臂通过与所述锁孔适配的螺栓与纵梁铆接。

在可选实施例中，所述可调式吸盘吊架还包括用以将第二吊臂固定在纵梁上的限位板，所述限位板分别与第二吊臂和纵梁铆接。

在可选实施例中，两个以上所述第一吸盘在第一吊臂上沿平行于横梁的方向间隔设置，两个以上所述第二吸盘在第二吊臂上沿平行于横梁的方向间隔设置。

在可选实施例中，所述第二吊臂上沿平行于横梁的方向设有滑槽，所述第二吸盘通过底座可滑动的设置在滑槽内，所述底座与第二吊臂铆接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种可调式吸盘吊架，用以起吊玻璃板，包括横梁、纵梁、第一吊臂和第二吊臂，由横梁和纵梁组成吊装的整体框架，将第一吊臂的两端固设在框架上，第二吊臂的一端与框架设置为可转动连接，第一吊臂和第二吊臂在框架上呈交错设置，第一吊臂采用单面吸盘结构，而第二吊臂采用双面吸盘结构，当用于吸取的玻璃板质量较大时，第一吊臂和第二吊臂呈并列设置、同时吸附，当用于吸取的玻璃板长宽规格较长时，第二吊臂相对于第一吊臂翻转180°，第一吊臂和第二吊臂分别吸附玻璃板的两侧，从而使吸盘吊架的适用范围更广，上片作业的安全性更高。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的可调式吸盘吊架的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的可调式吸盘吊架的另一结构示意图；

标号说明：

1-横梁；

2-纵梁；

3-第一吊臂；31-第一吸盘；

4-第二吊臂；41-第二吸盘；

5-限位板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型的一种可调式吸盘吊架，用以起吊玻璃板，包括横梁、纵梁、第一吊臂和第二吊臂；

两根相互平行的所述横梁和两根相互平行的所述纵梁连接形成口字形框架；

所述第一吊臂的两端分别固定在两根纵梁上，所述第一吊臂在平行于框架的端面上设有第一吸盘；

所述第二吊臂的一端与一根纵梁可转动连接，所述第二吊臂的另一端架设在另一根纵梁上，所述第二吊臂在平行于框架的相对两个端面上均设有第二吸盘；

两根以上所述横梁和两根以上所述纵梁沿纵梁的轴向交替设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种可调式吸盘吊架，用以起吊玻璃板，包括横梁、纵梁、第一吊臂和第二吊臂，由横梁和纵梁组成吊装的整体框架，将第一吊臂的两端固设在框架上，第二吊臂的一端与框架设置为可转动连接，第一吊臂和第二吊臂在框架上呈交错设置，第一吊臂采用单面吸盘结构，而第二吊臂采用双面吸盘结构，当用于吸取的玻璃板质量较大时，第一吊臂和第二吊臂呈并列设置、同时吸附，当用于吸取的玻璃板长宽规格较长时，第二吊臂相对于第一吊臂翻转180°，第一吊臂和第二吊臂分别吸附玻璃板的两侧，从而使吸盘吊架的适用范围更广，上片作业的安全性更高。

进一步的，所述第二吊臂的两端均设有锁孔，所述第二吊臂通过与所述锁孔适配的螺栓与纵梁铆接。

从上述描述可知，第二吊臂翻转后通过锁孔与纵梁铆接固定，保证吊臂结构的稳定性。

进一步的，所述可调式吸盘吊架还包括用以将第二吊臂固定在纵梁上的限位板，所述限位板分别与第二吊臂和纵梁铆接。

从上述描述可知，限位板起到辅助固定和支撑保护的作用，进一步提高了吊架整体结构的稳定性，同时易于拆装。

进一步的，两个以上所述第一吸盘在第一吊臂上沿平行于横梁的方向间隔设置，两个以上所述第二吸盘在第二吊臂上沿平行于横梁的方向间隔设置。

进一步的，所述第二吊臂上沿平行于横梁的方向设有滑槽，所述第二吸盘通过底座可滑动的设置在滑槽内，所述底座与第二吊臂铆接。

从上述描述可知，第二吸盘可滑动的设置在滑槽内，便于调节吸盘位置，提高吊装效果。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种可调式吸盘吊架，用以起吊玻璃板，包括横梁1、纵梁2、第一吊臂3和第二吊臂4；

两根相互平行的所述横梁1和两根相互平行的所述纵梁2连接形成口字形框架；

所述第一吊臂3的两端分别固定在两根纵梁2上，所述第一吊臂3在平行于框架的端面上设有第一吸盘31；

所述第二吊臂4的一端与一根纵梁2可转动连接，所述第二吊臂4的另一端架设在另一根纵梁2上，所述第二吊臂4在平行于框架的相对两个端面上均设有第二吸盘41；

两根以上所述横梁1和两根以上所述纵梁2沿纵梁2的轴向交替设置。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例二为：一种可调式吸盘吊架，用以起吊玻璃板，包括横梁1、纵梁2、第一吊臂3和第二吊臂4；

所述横梁1和纵梁2均为方管型材，两根相互平行的所述横梁1和两根相互平行的所述纵梁2铆接形成口字形框架；

所述第一吊臂3的两端分别铆接固定在两根纵梁2上，所述第一吊臂3在平行于框架的端面上设有第一吸盘31；

所述第二吊臂4的一端与一根纵梁2可转动连接，所述第二吊臂4的另一端架设在另一根纵梁2上，所述第二吊臂4在平行于框架的相对两个端面上均设有第二吸盘41；

两根以上所述横梁1和两根以上所述纵梁2沿纵梁2的轴向交替设置，任意两个相邻的所述横梁1和纵梁2的间距相等。

所述第二吊臂4的两端均设有锁孔，所述第二吊臂4通过与所述锁孔适配的螺栓与纵梁2铆接。所述可调式吸盘吊架还包括用以将第二吊臂4固定在纵梁2上的限位板5，所述限位板5的形状为条形直板，所述限位板5分别与第二吊臂4和纵梁2铆接用以将翻转后的第二吊臂4固定在纵梁2上。两个以上所述第一吸盘31在第一吊臂3上沿平行于横梁1的方向间隔设置，两个以上所述第二吸盘41在第二吊臂4上沿平行于横梁1的方向间隔设置，任意两个相邻的所述第一吸盘31的间距相等，任意两个相邻的所述第二吸盘41的间距相等。所述第二吊臂4上沿平行于横梁1的方向设有滑槽，所述第二吸盘41通过底座可滑动的设置在滑槽内，所述底座与滑槽的截面均为t形，所述第二吸盘41滑动后通过底座与第二吊臂4铆接的铆接进行定位。

综上所述，本实用新型提供一种可调式吸盘吊架，用以起吊玻璃板，包括横梁、纵梁、第一吊臂和第二吊臂，由横梁和纵梁组成吊装的整体框架，将第一吊臂的两端固设在框架上，第二吊臂的一端与框架设置为可转动连接，第一吊臂和第二吊臂在框架上呈交错设置，第一吊臂采用单面吸盘结构，而第二吊臂采用双面吸盘结构，当用于吸取的玻璃板质量较大时，第一吊臂和第二吊臂呈并列设置、同时吸附，当用于吸取的玻璃板长宽规格较长时，第二吊臂相对于第一吊臂翻转180°，第一吊臂和第二吊臂分别吸附玻璃板的两侧，从而使吸盘吊架的适用范围更广，上片作业的安全性更高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。