一种移动式放线架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及放线架领域，具体涉及一种移动式放线架。


背景技术：

[0002]
铜线在生产加工过程中，一般采用放线机构进行放线加工。其中，一般采用主动放线结构或者牵引放线机构，主动放线机构是利用电机驱动放线轴转动进行放线，适用于大盘铜线放线。牵引放线机构，适用于小盘铜线放线，是直接将铜线拉出牵引。
[0003]
但是在现有技术中，上述两种牵引放线机构都是固定在特定的生产位上的，电源线也是提前设计并铺设好的，这使得牵引放线机构无法随意地移动，然而在实际加工工程中，由于单个牵引机构上的放线装置是有限的，最多设置30个左右，但是在实际生产过程中有时候会需要同时使用60多个，甚至更多个放线装置。此时通过需要从别处调用牵引放线机构，但是一方面牵引放线的机构的移动不是很方便，另一方面需要重新为牵引放线机构接线供电，工作量非常大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种移动方便能够快速连接电源的移动式放线架。
[0005]
本实用新型提供了一种移动式放线架，具有这样的特征，包括：水平支架，具有沿竖直方向延伸的贯穿孔，底部安装有万向轮；竖直支架，安装在水平支架上方；放线装置，安装在竖直支架上，用于放线；供电件，包括电源线，电源线一端与放线装置电连接，另一端具有电源线接头；以及配重块，穿设在贯穿孔中，其中，当移动式放线架不需要移动时，配重块与地面接触；当移动式放线架需要移动时，配重块与地面脱离接触。
[0006]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，配重块包括：颈部，穿设在限位孔中；头部，设置在颈部上方，无法从配重块孔中穿过；以及主体部，设置在颈部下方，无法从配重块孔中穿过。
[0007]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，贯穿孔为圆孔，头部呈圆柱体状，其直径大于贯穿孔的直径，颈部呈圆柱体状，其直径与贯穿孔直径相匹配，主体部呈圆柱体状，其直径大于贯穿孔的直径，其在竖直方向上的高度小于万向轮在竖直方向上的高度，主体部在竖直方向上的高度与颈部在竖直方向上的高度之和大于万向轮在竖直方向上的高度。
[0008]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，配重块还包括：限位件，用于设置在头部与水平支架上表面之间，从而避免配重块相对于水平支架运动。
[0009]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，头部与颈部可拆卸连接。
[0010]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，水平支架呈
矩形，四个角部分别设置有一个贯穿孔，四个配重块分别穿设在贯穿孔中。
[0011]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，供电件还包括：转接线，一端具有与电源线接头相匹配的接口，另一端具有与外部电源相匹配的电源插头。
[0012]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，竖直支架包括：两根与水平支架垂直设置的竖直杆以及至少一根设置在两根竖直杆之间的水平杆。
[0013]
在本实用新型提供的移动式放线架中，还可以具有这样的特征：其中，放线装置包括：放线轴，安装在竖直支架上，用于放置缠绕有线的放线筒；导线机构，安装在竖直支架上且安装在放线轴上方，用于对线进行引导；以及张力调节机构，安装在竖直支架上，用于控制放线轴的转动速度从而控制供线速度。
[0014]
实用新型的作用与效果
[0015]
根据本实用新型所涉及的移动式放线架，因为具有水平支架、竖直支架、放线装置、供电件以及配重块，其中，水平支架具有贯穿孔，底部安装有万向轮；供电件包括电源线，源线一端与放线装置电连接，另一端具有电源线接头；配重块穿设在贯穿孔内，所以，本实用新型的移动式放线架能够快速方便地移动到指定位置进行放线，在移动到新的工作位置后移动式放线架无需重新接电线，可以直接通过供电件给放线装置供电，此外配重块的设置可以增加了移动式放线架在工作时的稳定性。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的实施例中移动式放线架的主视图；以及
[0017]
图2是本实用新型的实施例中移动式放线架的侧视图。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本实用新型作具体阐述。
[0019]
<实施例>
[0020]
图1是本实用新型的实施例中移动式放线架的主视图。图2是本实用新型的实施例中移动式放线架的侧视图。
[0021]
如图1-2所示，本实施例提供了一种移动式放线架100，包括：水平支架10、万向轮11、竖直支架20、放线装置30、供电件40以及配重块50。
[0022]
水平支架10为一个矩形金属框架，四个角部分别开设一个沿竖直方向延伸的贯穿孔。
[0023]
万向轮11的数量为4个，分别安装在水平支架10的下表面。万向轮的安装位置与贯穿孔的位置相邻但并不相同，且万向轮在使用过程中不会堵塞贯穿孔。四个贯穿孔为直径相等的圆孔。
[0024]
竖直支架20包括两根竖直杆21以及水平杆22。两根竖直杆21垂直地设置在水平支架10上方。水平杆22的数量为5根，从上而下均匀分布地设置在两根竖直杆21之间，且三根水平杆22均与水平支架10平行。
[0025]
在本实施例中，放线装置30的数量为20套，在别的实施例中，可以根据实际需要调
整放线装置的数量。具体地，在本实施例中，所有的放线装置30均为上海润威机械制造有限公司生产的rw250(400)型高速绞线机中的放线装置。每套放线装置30均包括：一个放线轴31、一个导线机构32以及一个张力调节机构33。
[0026]
放线轴31安装在水平杆22上，用于放置缠绕有线的放线筒。导线机构32，安装在最上方的水平杆22上且安装在相对应的放线轴31上方，用于对线进行引导。张力调节机构33安装在最上方的水平杆22上且位于相应的放线轴31上方，用于控制相应的放线轴31的转动速度从而控制供线速度。本实施例提供的放线装置30可以在线断了之后触发停车动作，导致放线装置停车，从而表面成品绞线出现少根现象，导致导体截面积不能满足标准要求。
[0027]
供电件40包括电源线41以及转接线42。电源线41一端与放线装置30电连接，另一端具有电源线接头411，该电源接头可以直接与外部电源电连接。转接线42一端具有与电源线接头相匹配的接口422，另一端具有与外部电源相匹配的电源插头421。在别的实施例中，转接线42并非必须的。在本实施例中，由于移动式放线架100经常需要移动到别处使用，转接线42的使用可以使移动式放线架100移动的离电源更远的地方使用，不需要电工再进行临时拉线。
[0028]
配重块50的数量为四个，分别穿设在四个贯穿孔中，每个配重块50包括：头部51、颈部52、主体部53以及限位件(图中未示出)。头部51呈圆柱体状，下表面与颈部52固定连接，头部51的直径大于贯穿孔的直径。颈部52呈圆柱体状，穿设在限位孔中，上表面与头部51固定连接，下表面与主体部53固定连接，颈部52的直径与贯穿孔的直径相匹配。主体部53呈圆柱体状，上表面与颈部52固定连接，主体部53直径大于贯穿孔的直径，主体部53在竖直方向上的高度小于万向轮11在竖直方向上的高度。主体部53在竖直方向上的高度与颈部52在竖直方向上的高度之和大于万向轮11在竖直方向上的高度。限位件呈圆环状，具有一个大小较颈部52直径稍大的缺口，内径稍大于颈部52的直径，当移动式放线架100需要移动时，将限位件放置在头部51与水平支架10上表面之间，防止配重块与地面接触；当移动式放线架100不需要移动时，将限位件移除，使主体部53下表面与地面接触，从而增加移动式放线架100与地面之间的摩擦力，防止其在工作时移位。
[0029]
在别的实施例中，头部51与颈部52可以设置为螺纹连接，而不再需要设置限位件，当移动式放线架100不需要移动时，将颈部52穿设在贯穿孔中，再将头部51与颈部52螺纹连接从而使主体部53下表面与地面接触；当移动式放线架100需要移动时，将所有配重块50拆除即可。
[0030]
实施例的作用与效果
[0031]
根据本实施例所涉及的移动式放线架，因为具有水平支架、竖直支架、放线装置、供电件以及配重块，其中，水平支架具有贯穿孔，底部安装有万向轮；供电件包括电源线，源线一端与放线装置电连接，另一端具有电源线接头；配重块穿设在贯穿孔内，所以，本实施例的移动式放线架能够快速方便地移动到指定位置进行放线，在移动到新的工作位置后移动式放线架无需重新接电线，可以直接通过供电件给放线装置供电，此外配重块的设置可以增加了移动式放线架在工作时的稳定性。
[0032]
进一步地，根据本实施例所涉及的移动式放线架，因为还具有设置在配重块头部与水平支架上表面之间的限位件，所以本实施例能够在移动式放线架需要移动时，可以快速地使配重块与地面脱离接触，使用起来更加方便快捷。
[0033]
进一步地，根据本实施例所涉及的移动式放线架，因为还具有转接线，该转接线一端具有与电源线接头相匹配的接口，另一端具有与外部电源相匹配的电源插头，所以本实施例提供的放线架能够转移到离电源较远的地方使用，也可以在电源不足的地方同时使用多台放线架，从而满足在生产过程中遇到的特殊情形。
[0034]
上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。