一种便于排气处理的回流式无水氨存放装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无水氨存放技术领域，具体为一种便于排气处理的回流式无水氨存放装置。


背景技术：

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无水氨的存放装置是进行液氨的存放设备，在进行液氨的存放时，为了避免存放过程中的杂质和异样气体混入，无水氨存放前，需要将其存放设备内部的空气排出，使得无水氨在存放装置内能够稳定存放。
[0003]
然而现有的无水氨的存放装置在使用时存在以下问题：
[0004]
不方便对装置内部的空气排出，使得装置内部的液氨存放容易混入杂质气体，造成无水氨储存时的性质改变，影响存放使用的效果和安全性，并且不能够对装置内部排出空气所用的氨气进行回收利用，存在使用的缺陷。针对上述问题，急需在原有无水氨的存放装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种便于排气处理的回流式无水氨存放装置，以解决上述背景技术提出现有的无水氨的存放装置不方便对装置内部的空气排出，使得装置内部的液氨存放容易混入杂质气体，造成无水氨储存时的性质改变，影响存放使用的效果和安全性，并且不能够对装置内部排出空气所用的氨气进行回收利用，存在使用缺陷的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排气处理的回流式无水氨存放装置，包括存储罐、气泵、加压泵和电机，所述存储罐的外壁边角处固定安装有气泵和第一外腔，且气泵和第一外腔之间通过导气管相互连接，并且第一外腔的顶部贯通固定有连接管，所述连接管和导气管与第一外腔的连接处均固定有单向阀，且连接管的端部固定安装有密封环，并且连接管的外侧套设有连接套，所述存储罐的内壁上固定有管体，且存储罐的外壁底部固定有第二外腔，并且第二外腔的底部贯通连接有排出阀，所述第二外腔的上端固定安装有积流腔，且积流腔的外壁上固定连接有液位窗，并且积流腔和存储罐之间固定安装有隔离腔，而且积流腔的顶部固定连接有加压泵。
[0007]
优选的，所述第一外腔与导气管和连接管的内部之间均为贯通连接，且连接管的外壁与连接套的内壁为螺纹连接。
[0008]
优选的，所述管体的外壁与存储罐的内壁固定连接，且管体的外壁设置为镂空状结构，并且管体与第一外腔的内部贯通设置。
[0009]
优选的，所述积流腔和第二外腔的内部贯通连接处固定有支架，且支架的中部贯穿安装有堵流件，并且堵流件和支架之间固定有弹性件，所述堵流件设置为上端呈橡胶材质的“工”字型结构，且堵流件与支架之间为贯穿的伸缩结构，并且堵流件的上端与第二外腔及积流腔的连接处设置为贴合的密封设置。
[0010]
优选的，所述电机固定安装于存储罐的顶部边缘处，且电机的输出轴端部固定连
接有丝杆，并且存储罐与隔离腔连接处上方内壁上固定有竖杆，而且隔离腔内设置有挡板，同时挡板的外壁上固定有限位套。
[0011]
优选的，所述挡板的外壁边缘处设置为橡胶材质，且挡板与隔离腔构成贯穿的相对升降结构，并且挡板上的限位套与丝杆和竖杆之间分别为螺纹连接和贯穿的滑动连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于排气处理的回流式无水氨存放装置，便于装置内杂质气体的充分排出，并且能够对杂质气体的排出所用氨气进行回流存放，提高无水氨的存放稳定性和便利效果；
[0013]
1、只需要通过管体和第一外腔以及其上的导气管和连接管作用下，方便外界氨气和无水氨分步独立导入装置的内部，完成装置内杂质气体的排出和污水氨的稳定存放，避免杂质气体的存在影响无水氨的存放效果；
[0014]
2、在积流腔和加压泵的共同作用下，方便对杂质混合气体中的氨气进行分离回流存放，在积流腔和堵流件的作用下避免杂质气体的回流，同时通过挡板和隔离腔的相对升降运动效果，方便将回流后的液氨进行稳定存储。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正面结构示意图；
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图2为本实用新型连接管安装结构示意图；
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图3为本实用新型堵流件安装结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型挡板安装结构示意图。
[0019]
图中：1、存储罐；2、气泵；3、第一外腔；4、导气管；5、连接管；6、单向阀；7、密封环；8、连接套；9、管体；10、第二外腔；11、排出阀；12、积流腔；13、液位窗；14、隔离腔；15、加压泵；16、支架；17、堵流件；18、弹性件；19、电机；20、丝杆；21、竖杆；22、挡板；23、限位套。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排气处理的回流式无水氨存放装置，包括存储罐1、气泵2、第一外腔3、导气管4、连接管5、单向阀6、密封环7、连接套8、管体9、第二外腔10、排出阀11、积流腔12、液位窗13、隔离腔14、加压泵15、支架16、堵流件17、弹性件18、电机19、丝杆20、竖杆21、挡板22和限位套23，存储罐1的外壁边角处固定安装有气泵2和第一外腔3，且气泵2和第一外腔3之间通过导气管4相互连接，并且第一外腔3的顶部贯通固定有连接管5，连接管5和导气管4与第一外腔3的连接处均固定有单向阀6，且连接管5的端部固定安装有密封环7，并且连接管5的外侧套设有连接套8，存储罐1的内壁上固定有管体9，且存储罐1的外壁底部固定有第二外腔10，并且第二外腔10的底部贯通连接有排出阀11，第二外腔10的上端固定安装有积流腔12，且积流腔12的外壁上固定连接有液位窗13，并且积流腔12和存储罐1之间固定安装有隔离腔14，而且积流腔12的顶部固定连接有加压泵15。
[0022]
第一外腔3与导气管4和连接管5的内部之间均为贯通连接，且连接管5的外壁与连接套8的内壁为螺纹连接，管体9的外壁与存储罐1的内壁固定连接，且管体9的外壁设置为镂空状结构，并且管体9与第一外腔3的内部贯通设置，便于存储罐1内部杂质空气的充分有效排出，和存储罐1内部无水氨的稳定存放。
[0023]
积流腔12和第二外腔10的内部贯通连接处固定有支架16，且支架16的中部贯穿安装有堵流件17，并且堵流件17和支架16之间固定有弹性件18，堵流件17设置为上端呈橡胶材质的“工”字型结构，且堵流件17与支架16之间为贯穿的伸缩结构，并且堵流件17的上端与第二外腔10及积流腔12的连接处设置为贴合的密封设置，使得存储罐1在进行内部杂质气体的排出时，不会造成杂质气体的回流，存储罐1的内部更加纯净，便于无水氨的存放。
[0024]
电机19固定安装于存储罐1的顶部边缘处，且电机19的输出轴端部固定连接有丝杆20，并且存储罐1与隔离腔14连接处上方内壁上固定有竖杆21，而且隔离腔14内设置有挡板22，同时挡板22的外壁上固定有限位套23，挡板22的外壁边缘处设置为橡胶材质，且挡板22与隔离腔14构成贯穿的相对升降结构，并且挡板22上的限位套23与丝杆20和竖杆21之间分别为螺纹连接和贯穿的滑动连接，方便对隔离腔14的使用进行贯通和封闭操作，使得积流腔12的内部回流无水氨收集操作更加便捷。
[0025]
工作原理：在使用该便于排气处理的回流式无水氨存放装置时，首先根据图1所示，在气泵2的作用下，便于将氨气导入第一外腔3中，在单向阀6的单向气体排出作用下，使得氨气只能通过第一外腔3和管体9进入存储罐1的内部，使得存储罐1内存入足量的氨气，并将存储罐1内自含有的杂质气体排出，如图3-4所示，在存储罐1的内部气体导入第二外腔10时，由于排出阀11的使用封闭，使得杂质气体和氨气只能通过积流腔12和加压泵15排出，在积流腔12和第二外腔10贯通连接处的堵流件17作用下，堵流件17受得气压推动发生位置移动改变，将积流腔12和第二外腔10贯通连接处敞开，气体只能够进入积流腔12的内部，并且堵流件17在弹性件18作用下能够自由复位，避免杂质气体通过第二外腔10回流到存储罐1的内部，同时杂质气体和氨气的混合气体通过加压泵15加压，氨气会形成的液氨汇集在积流腔12的内部，如图4所示，电机19控制丝杆20的旋转，使得挡板22与隔离腔14能够相对升降运动，控制隔离腔14的使用敞开和封闭，能够将积流腔12内部的液氨导入存储罐1的内部存放，进行氨气的回收使用，在加压泵15出气口的安装阀门作用下，便于控制存储罐1内部杂质气体排出后的封闭；
[0026]
根据图1-2所示，在存储罐1的杂质气体排出后，通过连接管5和连接套8之间的螺纹连接作用下，使得连接套8在密封环7的作用下能够与外界的液氨输送设备相互连接，从而便于存储罐1内部液氨的存放。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。