一种便于堆放的集装袋的制作方法

本实用新型涉及集装袋技术领域，尤其涉及一种便于堆放的集装袋。

背景技术：

又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。

现有的集装袋一般包括塑料纺织材料的袋体，并在袋体顶部设置多个绳带，使用时将物品装填入集装袋内进行堆放即可，但是此种结构在实际使用时，对于使用过的集装袋进行堆放时，由于集装袋被展开后具有一定的韧性，且塑料纺织品没有固定的形状，折叠较为不便，使得堆放占用较大的空间，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于堆放的集装袋，解决了现有技术中不易折叠导致的堆放不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于堆放的集装袋，包括袋体，袋体为双层结构，袋体的两侧均缝制有四个呈对称分布的夹层，每个夹层的内部均嵌设有一个泡沫板，袋体的一侧设有安装仓，安装仓的内部设有金属管，金属管通过转轴与安装仓转动连接，金属管与转轴之间设有扭簧，金属管的外侧卷设有魔术扣一，袋体远离魔术扣一的一侧设有魔术扣二，魔术扣一与魔术扣二相适配，袋体的顶部设有若干拎带。

优选的，夹层的面积大于泡沫板的面积。

优选的，魔术扣一的活动端设有凸块。

优选的，每侧四个泡沫板均呈上下、左右对称，泡沫板为正方形。

优选的，袋体的外侧设有若干呈均匀分布的加强筋。

优选的，魔术扣一与魔术扣二均位于距袋体底部四分之一高度处。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本装置在进行堆放时，首先将袋体平放对折，此时八个泡沫板分别位于袋体两侧，首先沿着袋体的水平中线上下对折，对折完成后，再次沿着袋体竖直中线对折，此时袋体处于四分之一大小状态，此时拉动袋体左侧魔术扣一，魔术扣一带动沿着金属管转动抽出并压缩扭簧，将魔术扣一粘贴在袋体右侧的卡合扣二上，即可完成折叠，此时可将集装袋集中堆放，相对于现有技术中，仅包括塑料纺织材料的袋体，并在袋体顶部设置多个绳带，但是对于使用过的集装袋进行堆放时，折叠较为不便，使得堆放占用较大的空间，使用不便，本装置通过沿着袋体的水平中线上下对折，对折完成后，再次沿着袋体竖直中线对折，此时拉动袋体左侧魔术扣一，魔术扣一带动沿着金属管转动抽出并压缩扭簧，将魔术扣一粘贴在袋体右侧的卡合扣二上，即可完成折叠，折叠容易，便于堆放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的剖视局部示意图；

图3为图1的外观图；

图4为图1中安装仓处的示意图；

图5为图1折叠后的示意图

图中：1、袋体；2、夹层；3、泡沫板；4、安装仓；5、金属管；6、转轴；7、扭簧；8、魔术扣一；9、魔术扣二；10、凸块；11、加强筋；12、拎带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种便于堆放的集装袋，包括袋体1，具体的，袋体1为塑料纺织材料，袋体1为双层结构，袋体1的两侧均缝制有四个呈对称分布的夹层2，具体的，夹层2用于嵌设泡沫板3，每个夹层2的内部均嵌设有一个泡沫板3，具体的，泡沫板3用于对袋体1初步定型，使其在折叠时能够沿着两个泡沫板3的间隙进行折叠，袋体1的一侧设有安装仓4，具体的，安装仓4与袋体1固定连接，安装仓4的内部设有金属管5，金属管5通过转轴6与安装仓4转动连接，金属管5与转轴6之间设有扭簧7，具体的，通过设置扭簧7使得在拉伸出魔术扣一8是能够自动收缩，金属管5的外侧卷设有魔术扣一8，袋体1远离魔术扣一8的一侧设有魔术扣二9，魔术扣一8与魔术扣二9相适配，袋体1的顶部设有若干拎带12，拎带12用于拎动袋体1。

本方案具备以下工作过程：

在进行堆放时，首先将袋体1平放对折，此时八个泡沫板3分别位于袋体1两侧，首先沿着袋体1的水平中线上下对折，对折完成后，再次沿着袋体1竖直中线对折，此时袋体1处于四分之一大小状态，此时拉动袋体1左侧魔术扣一8，魔术扣一8带动沿着金属管5转动抽出并压缩扭簧7，将魔术扣一8粘贴在袋体1右侧的卡合扣二上，即可完成折叠，此时可将集装袋集中堆放。

根据上述工作过程可知：

本装置在进行堆放时，首先将袋体1平放对折，此时八个泡沫板3分别位于袋体1两侧，首先沿着袋体1的水平中线上下对折，对折完成后，再次沿着袋体1竖直中线对折，此时袋体1处于四分之一大小状态，此时拉动袋体1左侧魔术扣一8，魔术扣一8带动沿着金属管5转动抽出并压缩扭簧7，将魔术扣一8粘贴在袋体1右侧的卡合扣二上，即可完成折叠，此时可将集装袋集中堆放，相对于现有技术中，仅包括塑料纺织材料的袋体1，并在袋体1顶部设置多个绳带，但是对于使用过的集装袋进行堆放时，折叠较为不便，使得堆放占用较大的空间，使用不便，本装置通过沿着袋体1的水平中线上下对折，对折完成后，再次沿着袋体1竖直中线对折，此时拉动袋体1左侧魔术扣一8，魔术扣一8带动沿着金属管5转动抽出并压缩扭簧7，将魔术扣一8粘贴在袋体1右侧的卡合扣二上，即可完成折叠，折叠容易，便于堆放。

进一步的，夹层2的面积大于泡沫板3的面积，具体的，由于在使用时，袋体1在装填物品时会撑开，这样可以使得泡沫板3具有一定的活动空间，减少对袋体1延展的影响。

进一步的，魔术扣一8的活动端设有凸块10，具体的，由于在魔术扣一8收缩时可能会进入到安装仓4内部，通过凸块10使得使用时抽出魔术扣一8更加方便。

进一步的，每侧四个泡沫板3均呈上下、左右对称，泡沫板3为正方形，具体的，通过设置四个呈正方形的泡沫板3使得在折叠时可以竖直、水平两次折叠，使得折叠后的面积更小，堆放更加方便。

进一步的，袋体1的外侧设有若干呈均匀分布的加强筋11，具体的，由于集装袋容积一般较大，通过设置加强筋11可以增加假装带的强度。

进一步的，魔术扣一8与魔术扣二9均位于距袋体1底部四分之一高度处，具体的，由于在对袋体1进行折叠时，纵向折叠后进行水平折叠，最后使用魔术扣一8与魔术扣二9卡合，这个位置可以使得在折叠后处于折叠后的袋体1的中线处，卡合的更加稳定。

综上，本装置通过沿着袋体1的水平中线上下对折，对折完成后，再次沿着袋体1竖直中线对折，此时拉动袋体1左侧魔术扣一8，魔术扣一8带动沿着金属管5转动抽出并压缩扭簧7，将魔术扣一8粘贴在袋体1右侧的卡合扣二上，即可完成折叠，折叠容易，便于堆放，其次，每侧四个泡沫板3均呈上下、左右对称，泡沫板3为正方形，通过设置四个呈正方形的泡沫板3使得在折叠时可以竖直、水平两次折叠，使得折叠后的面积更小，堆放更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。