一种裸导线用盘线收集装置的制作方法

文档序号:23205254发布日期:2020-12-08 13:33阅读:91来源:国知局
一种裸导线用盘线收集装置的制作方法

本实用新型属于电力施工设备技术领域,尤其是涉及一种裸导线用盘线收集装置。



背景技术:

电力公司从市场采购回来的电缆线都是一整卷绕制在电缆线盘上的,当高压输变电线路上需要使用电缆线时,就根据实际使用需要从电缆线盘上盘出一定长度的电缆线。目前都是通过转动盘线板进行盘线。但盘线板盘线完成后需要人工将一个个盘线板叠放在一起,劳动强度大,且影响盘线效率。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种裸导线用盘线收集装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种裸导线用盘线收集装置,包括底座、设于所述底座上的支撑板、设于所述支撑板上的支撑管、设于所述支撑管上的多个盘线板、与所述支撑管配合的转轴、用于将盘线板固定在转轴上的固定组件、驱动所述转轴转动的驱动组件、用于收集盘线板的收集组件,所述收集组件包括导轨、设于所述导轨上的第一限位板、设于所述导轨上的第二限位板、收集箱、用于推动盘线板在收集箱内移动的推动部件及取料部件,所述收集箱设有进料口;当盘线完成后,推动盘线板在转轴上滑动,使盘线板从转轴上滑落,进而掉落在导轨上,盘线板将沿导轨滚动到收集箱内,再通过推动部件推动盘线板推动盘线板即可将盘线板排列在收集箱内,无需人工逐个叠放,既降低了劳动强度,又提高了盘线效率。

优选的,所述推动部件包括对称设于所述收集箱内的驱动辊、套设于所述驱动辊上的传送带、驱动所述传送带转动驱动辊驱动件及均匀设于所述传送带上的隔板;隔板的初始位置正好与进料口对应,当盘线板从进料口进入到收集箱内正好滚在两隔板之间,然后启动驱动辊驱动件带动传送带移动移动距离,其移动距离正好与相邻隔板间距相同,从而可将盘线板均匀排列在收集箱内。

优选的,所述取料部件包括设于所述收集箱侧壁上的滑槽、取料轴及定心件。

优选的,所述定心件包括对称设于所述收集箱上的固定块、设于所述固定块上的连接轴及设于所述连接轴上的定心框;当全部盘线板收集完后,转动定心框,使得定心框与收集箱顶部贴合,定心框将对盘线板进行定位,使得盘线板的轴心线与取料轴的轴心线重合,然后将取料轴从滑槽底部穿入,进而将各个盘线板穿在取料轴,然后将取料轴沿滑槽上移,即可将全部从收集箱内取出,且全部收集在取料轴上,便于后续运输和使用。

优选的,所述取料轴一端固连有第一固定板,另一端螺接有第二固定板便于将盘线板固定在取料轴上,以免后续运输过程中盘线板从取料轴上脱出。

优选的,所述第二限位板设有弧形引导板;便于引导盘线板向进料口滑动。

综上所述,当盘线完成后,推动盘线板在转轴上滑动,使盘线板从转轴上滑落,进而掉落在导轨上,盘线板将沿导轨滚动到收集箱内,再通过推动部件推动盘线板推动盘线板即可将盘线板排列在收集箱内,无需人工逐个叠放,既降低了劳动强度,又提高了盘线效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2的a处的放大图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图5为图4的a处的放大图。

具体实施方式

如图1-5所示,一种裸导线用盘线收集装置,包括底座1、支撑板2、支撑管3、盘线板、转轴5、防滑部件、固定组件、收集组件及驱动组件,所述支撑管3选用金属管,其固定在支撑板上;所述盘线板包括套筒41和支架42,所述套筒41可正好套设在支撑管上滑动;所述支架42固定在套筒上;所述转轴5穿设在支撑管内,其正好可相对支撑管转动。

具体的,所述驱动组件包括传动轮51、驱动轮52、连接带53及驱动件54,所述传动轮51固定在转轴上;所述驱动件54选用电机;所述驱动轮52固定在驱动件的输出轴上;所述连接带53套设在驱动轮和传动轮。

具体的,所述固定组件包括卡槽6、顶杆61、夹持板62、安装孔64、推块65、螺杆66、把手67、滚珠68、限位板69、第一弹性件691、橡胶板621及凸起622,所述安装孔64开设在转轴内;所述卡槽6开设在转轴上;所述顶杆61对称设在转轴上,其一端伸入到安装孔内,另一端从卡槽伸出;所述夹持板62呈弧形弯曲,其固定在顶杆端部上;所述螺杆66一端螺接在转轴上,另一端伸入到安装孔内;所述推块65为圆台状,其固定在螺杆上;所述把手67固定在螺杆端部上;所述滚珠68转动设在顶杆端部上;所述限位板69固定在顶杆上;所述第一弹性件691选用弹簧,其套设在顶杆上,且一端固定在限位板上,另一端固定在安装孔内壁上;所述橡胶板621固定在夹持板上;所述凸起622均匀固定在橡胶板上,则当需要盘线时,先将多个盘线板穿在支撑管上,然后推动盘线板从支撑管滑动到转轴上,使得盘线板移动到卡槽处,然后转动螺杆推动推块左移,由于推块为圆台状,随着推块左移,推块将挤压顶杆端部,顶杆将向外伸出,使得夹持板紧贴盘线板,进而使得盘线板可随转轴转动,然后启动驱动件转动转轴,进而带动盘线板转动,从而将裸导线缠绕在盘线板上,劳动强度低,盘线效率高,且盘线板盘线完毕后,只需要反向转动螺杆,,将盘线板取下,再将后一个盘线板移动到转轴上即可,更换盘线板十分轻松方便,进一步提高盘线效率。

具体的,所述防滑部件包括安装槽31、转动轴32、挡板33及复位件34,所述安装槽31开设在支撑管外壁上;所述转动轴32两端分别固定在安装槽侧壁上;所述挡板33转动连接在转动轴上;所述复位件34选用扭簧,其套设在转动轴上,且一扭臂固定在挡板上,另一扭臂固定在转动轴上,通过挡板可防止在盘线过程中,支撑管上的盘线板滑动到转轴上。

具体的,所述收集组件包括导轨71、第一限位板72、第二限位板73、收集箱74、驱动辊75、传送带76、驱动辊驱动件、隔板78、弧形导向板79、滑槽81、取料轴82、固定块83、连接轴、定心框85、第一固定板86及第二固定板87,所述导轨71固定在底座上;所述第一限位板72固定在导轨一侧,所述第二限位板固定在导轨另一侧;所述收集箱74开设有进料口,其可供盘线板通过,且收集箱的宽度大于盘线板的直径;所述驱动辊75对称设在收集箱内,且其两端分别转动连接在收集箱内壁上;所述传送带76可选用链板式传送带,其套设在驱动辊上;所述驱动辊驱动件选用伺服电机,其输出轴与驱动辊端部固连;所述隔板78均匀固定在传送带上,且相邻隔板的间距与盘线板厚度相同;所述弧形导向板79固定在第二限位板上;所述滑槽81开设在收集箱侧壁上,且滑槽81底部设有弧形凹槽;所述取料轴82直径与套筒的内径相同;所述固定块83对称固定在收集箱顶部;所述连接轴两端分别转动连接在固定块上;所述定心框85固定在连接轴上,且定心框的宽度与盘线板的直径相同,则当盘线完成后,推动盘线板在转轴上滑动,使盘线板从转轴上滑落,进而掉落在导轨上,盘线板将沿导轨滚动,隔板的初始位置正好与进料口对应,当盘线板从进料口进入到收集箱内正好滚在两隔板之间,然后启动驱动辊驱动件带动传送带移动移动距离,其移动距离正好与相邻隔板间距相同,从而可将盘线板均匀排列在收集箱内,当全部盘线板收集完后,转动定心框,使得定心框与收集箱顶部贴合,定心框将对盘线板进行定位,使得盘线板的轴心线与取料轴的轴心线重合,然后将取料轴从滑槽底部穿入,进而将各个盘线板穿在取料轴,然后将取料轴沿滑槽上移,即可将全部从收集箱内取出,且全部收集在取料轴上,便于后续运输和使用;所述第一固定板86固定在取料轴一端;所述第二固定板螺接在取料轴另一端,以免后续运输过程中盘线板从取料轴上脱出。

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