一种基于内引脚接合机用卡锁装置的制作方法

本实用新型涉及内引脚接合机领域，尤其涉及一种基于内引脚接合机用卡锁装置。

背景技术：

内引脚接合机的卡锁装置,应用于卷带式覆晶封装卷盘收料，卷盘固定位置。

现有的机台固定轴心卷盘使用的是金属片弯折固定轴心上的卷盘，易松动，无法做到对收料卷盘进行很好的固定作用，收料卷盘在轴心上会存在前后晃动现象；以至于大多数收料卷盘在厂内流通一段时间后，都会存在卷盘外扩的现象，导致卷盘收料产生错位现象，产品受力弯曲，造成报废，现有的卡锁结构无法对该现进行缓解。

因此，有必要提供一种基于内引脚接合机用卡锁装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于内引脚接合机用卡锁装置，解决了卡紧效果差，导致卷盘收料产生错位现象，产品受力弯曲的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于内引脚接合机用卡锁装置，包括：

套管、挡板和紧固螺丝，所述挡板的一侧通过螺丝设置于所述套管的一端，所述紧固螺丝设置于所述套管的外表面；

所述套管的内表面的顶部开设有开槽，所述套管的一端设置有第一通口，所述套管的外表面设置有螺纹孔；

所述挡板的两侧之间开设有插口，所述挡板的两侧之间开设有第二通口，且位于所述插口的外表面；

所述紧固螺丝包括旋转板，所述旋转板的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺钉；

通过紧固螺丝固定，作业更加便捷，且可任意位置进行固定；可以改善收料卷盘外扩状况；节约公司成本，新设计的卡锁可以更有效的保证收料品质，降低因收料卷盘外扩导致产品编辑异常折损而报废造成损失，提高产能，该卡锁结构固定位置选择性更高，可更具不同卷盘厚度进行有效固定，避免换卷作业期间频繁的更换卷盘垫块，简化了工序，操作更加省时；可以有效的改善收料卷盘外扩异常对料带的编辑状况，提升卷盘收料品质，提升产能。

优选的，所述套管的内直径为25.4mm，且壁厚为10mm，长度为30mm，且所述套管的材料为抗静电塑钢材。

优选的，所述第一通口和第二通口的数量均为四个，且四个所述第二通口等距环绕位于所述插口的外表面。

优选的，所述挡板为圆形状，且所述挡板的直径为430mm。

优选的，所述紧固螺丝的长度为20-25mm，且所述螺纹杆的直径为5.7mm。

优选的，所述套管的内表面的一侧开设有隐藏槽，所述套管的外表面转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面设置有旋转把手，所述螺纹套筒的内表面设置有丝杆。

优选的，所述丝杆的一端贯穿所述隐藏槽并延伸至所述隐藏槽的内部，所述丝杆延伸至所述隐藏槽的内部的一端设置有防滑结构，所述防滑结构包括弧形块，所述弧形块的一侧设置有弹性垫，所述弹性垫的一侧设置有防滑垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于内引脚接合机用卡锁装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于内引脚接合机用卡锁装置，通过将待收料的卷盘放置在收料端旋转轴心上，将挡板和套管进行连接，并且直接套在轴心上，用力压合至挡板完全贴合收料卷盘，拧紧卡锁紧固螺丝，就完成了卡紧工作，通过紧固螺丝固定，作业更加便捷，且可任意位置进行固定；可以改善收料卷盘外扩状况；节约公司成本，新设计的卡锁可以更有效的保证收料品质，降低因收料卷盘外扩导致产品编辑异常折损而报废造成损失，提高产能，该卡锁结构固定位置选择性更高，可更具不同卷盘厚度进行有效固定，避免换卷作业期间频繁的更换卷盘垫块，简化了工序，操作更加省时；可以有效的改善收料卷盘外扩异常对料带的编辑状况，提升卷盘收料品质，提升产能。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于内引脚接合机用卡锁装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的套管的结构示意图；

图3为图1所示的挡板的结构侧视图；

图4为图1所示的紧固螺丝的结构示意图；

图5为本实用新型提供的基于内引脚接合机用卡锁装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的防滑结构的结构示意图。

图中标号：1、套管，2、挡板，3、紧固螺丝，31、旋转板，32、螺纹杆，33、凹槽，34、螺钉，4、开槽，5、第一通口，6、螺纹孔，7、插口，8、第二通口，9、隐藏槽，10、螺纹套筒，11、旋转把手，12、丝杆，13、防滑结构，131、弧形块，132、弹性垫，133、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的基于内引脚接合机用卡锁装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的套管的结构示意图；图3为图1所示的挡板的结构侧视图；图4为图1所示的紧固螺丝的结构示意图。基于内引脚接合机用卡锁装置包括：

套管1、挡板2和紧固螺丝3，所述挡板2的一侧通过螺丝设置于所述套管1的一端，所述紧固螺丝3设置于所述套管1的外表面；

所述套管1的内表面的顶部开设有开槽4，所述套管1的一端设置有第一通口5，所述套管1的外表面设置有螺纹孔6；

所述挡板2的两侧之间开设有插口7，所述挡板2的两侧之间开设有第二通口8，且位于所述插口7的外表面；

所述紧固螺丝3包括旋转板31，所述旋转板31的一侧设置有螺纹杆32，所述螺纹杆32的一端开设有凹槽33，所述凹槽33的内部设置有螺钉34；

通过紧固螺丝3固定，作业更加便捷，且可任意位置进行固定；可以改善收料卷盘外扩状况；节约公司成本，新设计的卡锁可以更有效的保证收料品质，降低因收料卷盘外扩导致产品编辑异常折损而报废造成损失，提高产能，该卡锁结构固定位置选择性更高，可更具不同卷盘厚度进行有效固定，避免换卷作业期间频繁的更换卷盘垫块，简化了工序，操作更加省时；可以有效的改善收料卷盘外扩异常对料带的编辑状况，提升卷盘收料品质，提升产能；

开槽4的设置，用于匹配轴心上有突出的固定键。

所述套管1的内直径为25.4mm，且壁厚为10mm，长度为30mm，且所述套管1的材料为抗静电塑钢材。

所述第一通口5和第二通口8的数量均为四个，且四个所述第二通口8等距环绕位于所述插口7的外表面；

第一通口5和第二通口8的设置，主要用于提高将挡板2与套管1进行连接。

所述挡板2为圆形状，且所述挡板2的直径为430mm；

挡板2的设置，用于改善reel外扩变形异常。

所述紧固螺丝3的长度为20-25mm，且所述螺纹杆32的直径为5.7mm；

通过套管1外开一个m5的螺纹孔径，通过旋拧紧固螺丝3，可达到固定卡锁的效果。

紧固螺丝3顶端有开孔嵌入塑钢螺钉34，避免金属螺丝每次旋拧接触轴心表面，造成轴心表面磨损，延长轴心使用寿命。

本实用新型提供的基于内引脚接合机用卡锁装置的工作原理如下：

通过将待收料的卷盘放置在收料端旋转轴心上，将挡板2和套管1进行连接，并且直接套在轴心上，用力压合至挡板2完全贴合收料卷盘，拧紧卡锁紧固螺丝3，就完成了卡紧工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于内引脚接合机用卡锁装置具有如下有益效果：

通过将待收料的卷盘放置在收料端旋转轴心上，将挡板2和套管1进行连接，并且直接套在轴心上，用力压合至挡板2完全贴合收料卷盘，拧紧卡锁紧固螺丝3，就完成了卡紧工作，通过紧固螺丝3固定，作业更加便捷，且可任意位置进行固定；可以改善收料卷盘外扩状况；节约公司成本，新设计的卡锁可以更有效的保证收料品质，降低因收料卷盘外扩导致产品编辑异常折损而报废造成损失，提高产能，该卡锁结构固定位置选择性更高，可更具不同卷盘厚度进行有效固定，避免换卷作业期间频繁的更换卷盘垫块，简化了工序，操作更加省时；可以有效的改善收料卷盘外扩异常对料带的编辑状况，提升卷盘收料品质，提升产能。

第二实施例

请结合参阅图5-图6，基于本申请的第一实施例提供的基于内引脚接合机用卡锁装置，本申请的第二实施例提出另一种基于内引脚接合机用卡锁装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于内引脚接合机用卡锁装置的不同之处在于，所述套管1的内表面的一侧开设有隐藏槽9，所述套管1的外表面转动连接有螺纹套筒10，所述螺纹套筒10的外表面设置有旋转把手11，所述螺纹套筒10的内表面设置有丝杆12；

隐藏槽9的设置，便于对防滑结构13进行隐藏，避免防滑结构13的存在，影响套管1套在轴心上。

所述丝杆12的一端贯穿所述隐藏槽9并延伸至所述隐藏槽9的内部，所述丝杆12延伸至所述隐藏槽9的内部的一端设置有防滑结构13，所述防滑结构13包括弧形块131，所述弧形块131的一侧设置有弹性垫132，所述弹性垫132的一侧设置有防滑垫133；

防滑垫133的设置，用于提高与轴心的摩擦力，保证其稳定；

通过手动转动旋转把手11，就会带动螺纹套筒10进行旋转，间接带动丝杆12向套管1的内部运动，间接带动防滑结构13相同方向运动，这时防滑结构13就会与轴心进行接触，从而形成卡紧，相对于紧固螺丝3的锁紧，该结构，不仅保证了锁紧后的稳定性，而且不会造成轴心的损坏，而且丝杆等部件不会发生掉落现象，提高操作的便捷性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。