一种具有防倾倒功能的固定式液压升降平台的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有防倾倒功能的固定式液压升降平台。

背景技术：

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。

目前市场上现有的升降平台，升降过程中容易出现倾斜的情况，导致货物掉落和升降装置的偏倒，出现货物和升降装置的损坏，造成极大的经济损失，并且操作人员在操作过程中也存在极大的安全隐患，为此，我们提出一种具有防倾倒功能的固定式液压升降平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防倾倒功能的固定式液压升降平台，具备升降稳定和操作安全的优点，解决了目前市场上现有的升降平台，升降过程中容易出现倾斜的情况，导致货物掉落和升降装置的偏倒，出现货物和升降装置的损坏，造成极大的经济损失，并且操作人员在操作过程中也存在极大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防倾倒功能的固定式液压升降平台，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述底板的顶部开设有第一槽道，所述第一槽道的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有平台，所述支撑板的内侧均开设有第二槽道，所述平台的左右两侧与第二槽道的内腔滑动连接，所述平台的顶部固定安装有防护栏，所述支撑板外侧的顶部均固定安装有固定块，所述固定块的底部铰接有固定机构，所述支撑板外侧的底部固定安装有弹性凹型架。

优选的，所述升降机构包括工型滑动架，所述工型滑动架的顶部与平台的底部固定安装，所述工型滑动架表面的左右两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部铰接有交叉杆，所述交叉杆底部的左右两侧均铰接有第二滑块，所述第二滑块的外侧均固定安装有液压缸。

优选的，所述液压缸的底部与第一槽道内腔的底部固定安装，所述第二滑块的底部与第一槽道的内腔滑动连接。

优选的，所述固定机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与固定块的外侧铰接，所述第一螺纹杆的底部螺纹连接有连接管，所述连接管的底部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部铰接有固定板。

优选的，所述固定板顶部的四角处均螺纹连接有破土钉，所述破土钉的底部贯穿固定板并延伸至固定板的外部。

优选的，所述连接管的左右两侧均焊接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

优选的，所述弹性凹型架的内腔粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的内腔与第二螺纹杆的表面贴合，所述弹性凹型架与第二螺纹杆卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑板、第一槽道、升降机构、平台、第二槽道、防护栏、固定块、固定机构和弹性凹型架的设置，解决了目前市场上现有的升降平台，升降过程中容易出现倾斜的情况，导致货物掉落和升降装置的偏倒，出现货物和升降装置的损坏，造成极大的经济损失，并且操作人员在操作过程中也存在极大的安全隐患的问题。

2、本实用新型通过液压缸的设置，当液压缸工作时，可以对第二滑块进行推动，第二滑块滑动时对交叉杆进行推动，交叉杆向上作用力对第一滑块进行带动，使第一滑块进行滑动，对进行升降，通过第二槽道的设置，可以使第二滑块在第二槽道内滑动，使升降过程可以正常运做。

3、本实用新型通过连接管的设置，可以对固定机构的长度进行调节，方便对装置进行更好的固定，通过破土钉的设置，可以使固定板与地面更好的固定，从而对装置进行固定，通过把手和防滑套的设置，方便了操作人员对连接管的转动，也节省操作人员的体力，通过弹性凹型架和橡胶垫的设置，可以对第二螺纹杆进行固定，防止第二螺纹杆出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视正视图；

图3为本实用新型第一螺纹杆局部剖面正视图；

图4为本实用新型第二螺纹杆局部右视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、第一槽道；4、升降机构；401、工型滑动架；402、第一滑块；403、交叉杆；404、第二滑块；405、液压缸；5、平台；6、防护栏；7、固定块；8、固定机构；801、第一螺纹杆；802、连接管；803、第二螺纹杆；804、固定板；9、弹性凹型架；10、破土钉；11、把手；12、第二槽道；13、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有防倾倒功能的固定式液压升降平台，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板2，底板1的顶部开设有第一槽道3，第一槽道3的顶部设置有升降机构4，升降机构4的顶部固定安装有平台5，支撑板2的内侧均开设有第二槽道12，平台5的左右两侧与第二槽道12的内腔滑动连接，平台5的顶部固定安装有防护栏6，支撑板2外侧的顶部均固定安装有固定块7，固定块7的底部铰接有固定机构8，支撑板2外侧的底部固定安装有弹性凹型架9，通过底板1、支撑板2、第一槽道3、升降机构4、平台5、第二槽道12、防护栏6、固定块7、固定机构8和弹性凹型架9的设置，解决了目前市场上现有的升降平台，升降过程中容易出现倾斜的情况，导致货物掉落和升降装置的偏倒，出现货物和升降装置的损坏，造成极大的经济损失，并且操作人员在操作过程中也存在极大的安全隐患的问题。

本实施例中，具体的，升降机构4包括工型滑动架401，工型滑动架401的顶部与平台5的底部固定安装，工型滑动架401表面的左右两侧均滑动连接有第一滑块402，第一滑块402的底部铰接有交叉杆403，交叉杆403底部的左右两侧均铰接有第二滑块404，第二滑块404的外侧均固定安装有液压缸405，通过液压缸405的设置，当液压缸405工作时，可以对第二滑块404进行推动，第二滑块404滑动时对交叉杆403进行推动，交叉杆403向上作用力对第一滑块402进行带动，使第一滑块402进行滑动，对进行升降。

本实施例中，具体的，液压缸405的底部与第一槽道3内腔的底部固定安装，第二滑块404的底部与第一槽道3的内腔滑动连接，通过第二槽道12的设置，可以使第二滑块404在第二槽道12内滑动，使升降过程可以正常运做。

本实施例中，具体的，固定机构8包括第一螺纹杆801，第一螺纹杆801的顶部与固定块7的外侧铰接，第一螺纹杆801的底部螺纹连接有连接管802，连接管802的底部螺纹连接有第二螺纹杆803，第二螺纹杆803的底部铰接有固定板804，通过连接管802的设置，可以对固定机构8的长度进行调节，方便对装置进行更好的固定。

本实施例中，具体的，固定板804顶部的四角处均螺纹连接有破土钉10，破土钉10的底部贯穿固定板804并延伸至固定板804的外部，通过破土钉10的设置，可以使固定板804与地面更好的固定，从而对装置进行固定。

本实施例中，具体的，连接管802的左右两侧均焊接有把手11，把手11的表面套设有防滑套，通过把手11和防滑套的设置，方便了操作人员对连接管802的转动，也节省操作人员的体力。

本实施例中，具体的，弹性凹型架9的内腔粘接有橡胶垫13，橡胶垫13的内腔与第二螺纹杆803的表面贴合，弹性凹型架9与第二螺纹杆803卡接，通过弹性凹型架9和橡胶垫13的设置，可以对第二螺纹杆803进行固定，防止第二螺纹杆803出现晃动。

工作原理：该装置通过外置电源进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式，与外置电源和外设计控制器进行连接，使用时，使用人员握住把手11拉动连接管802将第二螺纹杆803从弹性凹型架9内拉出，然后通过把手11对连接管802进行转动，分别对该装置两侧的固定机构8进行长度调节，调节完成后，使用电钻将破土钉10转入地下，对固定板804进行固定，然后将需要运输的货物放置在平台5上方的防护栏6内，放置完成后，该装置内的液压缸405启动，液压缸405通过液压杆对第二滑块404进行推动，第二滑块404滑动时，对交叉杆403进行推动，此时交叉杆403向上抬起，然后交叉杆403带动第一滑块402在工型滑动架401上向中心处滑动，对平台5进行上升，当货物运送完成后，操作人员在控制液压缸405将液压杆收回，液压杆在带动第二滑块404向两侧滑动，第二滑块404带动交叉杆403向两侧移动，交叉杆403带动第一滑块402在工型滑动架401上向左右两侧滑动使平台5下降。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。