一种便于拆装的包装机纵切刀结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装机组件技术领域，具体为一种便于拆装的包装机纵切刀结构。


背景技术：

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包装机的纵切刀是设置在包装机出料端、用于将已经包装好的整体包装膜切割成单个产品的刀具，当一批产品生产完成后刀片出现磨损需要更换刀片时，也需要将纵切刀拆下。现有技术中，由于拆装很不方便，费时费力，严重地影响了工作效率。
[0003]
例如，中国专利公告号cn104985631b公开了一种便于拆装的食品包装机纵切刀，其基本描述为：本发明通过在纵切刀旋转主轴两端设置连接装置，实现了纵切刀与机架的拆卸式连接，拆装非常方便，无需工具即可实现快速拆装，便于更换包装膜或刀片，极大地提高了工作效率，实际上在使用时，由于较内侧的刀片损坏需要将其一个一个拆下进行更换，从而拖慢了更换速度。
[0004]
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于拆装的包装机纵切刀结构。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的包装机纵切刀结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的包装机纵切刀结构，包括工作板，所述工作板的外侧面固定连接有调节装置，所述调节装置的上表面固定连接有切割装置，所述切割装置上表面的右侧通过合页铰接有箱体门，所述箱体门上表面左侧的中部固定连接有箱门把手，所述工作板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮。
[0009]
所述调节装置包括移动轨，所述移动轨外表面的左侧设置有移动块，所述移动块下表面的中部设置有截止销，所述移动块的外表面固定连接有固定块。
[0010]
所述切割装置包括放置箱，所述放置箱内壁的底部插接有转动轴承，所述转动轴承的内部插接有传动杆，所述放置箱正面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端套接有第一传动齿轮，所述传动杆的前端固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述放置箱的内顶部设置有卡板，所述卡板上表面的中部固定连接有操作环，所述传动杆的外表面分别设置有切刀和固定片，所述固定片的后端与切刀正面的中部固定连接，所述固定片的外表面插接有连接销，所述放置箱下表面的前后两侧均与固定块的顶端固定连接。
[0011]
优选的，所述移动轨为工字滑轨，移动块为工字滑块，移动轨与移动块滑动连接。
[0012]
优选的，所述操作环和箱门把手的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
[0013]
优选的，所述移动块下表面的中部开设有圆形孔，圆形孔的内部设置有内螺纹，截止销的外表面设置有外螺纹，截止销与圆形孔螺纹连接。
[0014]
优选的，所述工作板的尺寸大于箱体门的尺寸，箱体门的尺寸与放置箱的尺寸相适配。
[0015]
优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均由球墨铸铁制作而成。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的包装机纵切刀结构，具备以下有益效果：
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1、该便于拆装的包装机纵切刀结构，通过操纵操作环将卡板抽出，再将传动杆取出进行更换，使得该装置更便于维修人员的使用，进而缩短了拆装刀片所需要的时间，大大提升了维修人员的工作效率，通过切刀和固定片经过连接销使其与传动杆进行固定，使得更换刀片时不必再逐个拆除就能进行更换，从而加快了维修人员的更换速度，避免了因更换刀片较为费时费力而严重影响日常生产的情况发生。
[0019]
2、该便于拆装的包装机纵切刀结构，通过操纵固定块经过移动块沿着移动轨左右移动对切割装置的位置进行调节，使得增强了该装置的适用性，进而提高了工作人员便于操作的效果。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型调节装置结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型切割装置结构示意图。
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图中：1、工作板；2、调节装置；201、移动轨；202、移动块；203、截止销；204、固定块；3、切割装置；301、放置箱；302、转动轴承；303、传动杆；304、支撑板；305、传动电机；306、第一传动齿轮；307、第二传动齿轮；308、卡板；309、操作环；310、切刀；311、固定片；312、连接销；4、合页；5、箱体门；6、箱门把手；7、支撑腿；8、万向轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的包装机纵切刀结构，包括工作板1，工作板1的外侧面固定连接有调节装置2，调节装置2的上表面固定连接有切割装置3，切割装置3上表面的右侧通过合页4铰接有箱体门5，箱体门5上表面左侧的中部固定连接有箱门把手6，工作板1下表面的四角均固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底端固定连接有万向轮8。
[0026]
调节装置2包括移动轨201，移动轨201外表面的左侧设置有移动块202，移动块202
下表面的中部设置有截止销203，移动块202的外表面固定连接有固定块204，操纵固定块204经过移动块202沿着移动轨201左右移动对切割装置3的位置进行调节，使得增强了该装置的适用性，进而提高了工作人员便于操作的效果。
[0027]
切割装置3包括放置箱301，放置箱301内壁的底部插接有转动轴承302，转动轴承302的内部插接有传动杆303，放置箱301正面的底部固定连接有支撑板304，支撑板304的上表面固定连接有传动电机305，传动电机305的型号为y80m1-2，传动电机305的输出端套接有第一传动齿轮306，传动杆303的前端固定连接有第二传动齿轮307，第一传动齿轮306与第二传动齿轮307啮合，放置箱301的内顶部设置有卡板308，卡板308上表面的中部固定连接有操作环309，操纵操作环309将卡板308抽出，再将传动杆303取出进行更换，使得该装置更便于维修人员的使用，进而缩短了拆装刀片所需要的时间，大大提升了维修人员的工作效率，传动杆303的外表面分别设置有切刀310和固定片311，切刀310和固定片311经过连接销312使其与传动杆303进行固定，使得更换刀片时不必再逐个拆除就能进行更换，从而加快了维修人员的更换速度，避免了因更换刀片较为费时费力而严重影响日常生产的情况发生，固定片311的后端与切刀310正面的中部固定连接，固定片311的外表面插接有连接销312，放置箱301下表面的前后两侧均与固定块204的顶端固定连接。
[0028]
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置移动轨201为工字滑轨，移动块202为工字滑块，移动轨201与移动块202滑动连接，增强了操作步骤的流畅性。
[0029]
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作环309和箱门把手6的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大了零部件接触面的粗糙度。
[0030]
在本实用新型中，为了防止调节后的切割装置3发生偏移，因此在移动块202下表面的中部开设有圆形孔，圆形孔的内部设置有内螺纹，截止销203的外表面设置有外螺纹，截止销203与圆形孔螺纹连接，加大了切割装置3的稳定性。
[0031]
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而设置工作板1的尺寸大于箱体门5的尺寸，箱体门5的尺寸与放置箱301的尺寸相适配，最大限度的发挥了零部件的作用。
[0032]
在本实用新型中，为了使该装置更便于工作人员使用，因此设置第一传动齿轮306和第二传动齿轮307均由球墨铸铁制作而成，延长了零部件的使用寿命。
[0033]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
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在使用时，通过万向轮8将整体移动至预定位置，将工作板1与包装机进行连接，逆时针旋松截止销203，操纵固定块204通过移动块202沿着移动轨201向右移动，固定块204向右移动带动切割装置3向右移动，移动至适当位置后顺时针旋紧截止销203，操纵箱门把手6将箱体门5沿着合页4向右翻转打开，将切刀310通过固定片311从上下两侧套在传动杆303的外表面，再通过连接销312对其进行固定，控制传动电机305启动，传动电机305的输出端旋转带动第一传动齿轮306转动，第一传动齿轮306转动带动第二传动齿轮307旋转，第二传动齿轮307旋转带动传动杆303沿着转动轴承302转动，传动杆303转动带动切刀310旋转，切刀310旋转对包装后的物品进行切割，当需要更换转动轴承302或传动杆303时，操纵操作环309将卡板308抽出，将传动杆303取出进行更换。
[0035]
综上所述，该便于拆装的包装机纵切刀结构，通过操纵操作环309将卡板308抽出，再将传动杆303取出进行更换，使得该装置更便于维修人员的使用，进而缩短了拆装刀片所
需要的时间，大大提升了维修人员的工作效率，通过切刀310和固定片311经过连接销312使其与传动杆303进行固定，使得更换刀片时不必再逐个拆除就能进行更换，从而加快了维修人员的更换速度，避免了因更换刀片较为费时费力而严重影响日常生产的情况发生。
[0036]
该便于拆装的包装机纵切刀结构，通过操纵固定块204经过移动块202沿着移动轨201左右移动对切割装置3的位置进行调节，使得增强了该装置的适用性，进而提高了工作人员便于操作的效果。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。