膨化食品包装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种膨化食品包装机。


背景技术：

[0002]
膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料，经焙烤、油炸、微波等方式形成的一种食物，这种食物因口感酥脆，口味多变等因素深受人们的喜爱，然而在膨化食品包装加工的过程中，存在着以下几点的不足：膨化食品由于其制作方法，在形成成品时带有较高的热量，导致在装料和加工的时候容易损坏包装设备以及包装袋；膨化食品在包装的过程中需要等量分装，来保证每袋成品的总质量基本一致，但许多包装设备却做不到精准分量，导致包装之后的成品质量不一；在现有设备中，分量、装料以及封口需要多台机器来完成，导致占地面积较大。所以，需要设计一种膨化食品包装机来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的膨化食品包装机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
膨化食品包装机，包括箱体，所述箱体上壁连通设有进料管，所述箱体上壁设有冷却机构，所述箱体内部设有控制机构，所述箱体内部设有用于驱动控制机构的驱动机构，所述箱体内壁转动连接有两个转杆，两个所述转杆侧壁共同设有传输带，所述传输带侧壁等间距设有多个固定夹，所述传输带上设有包装袋，所述箱体侧壁设有操作口。
[0006]
优选地，所述冷却机构包括固定连接在箱体上内壁的冷却筒，所述冷却筒内壁设有风扇，所述冷却筒内壁固定连接有多个缓冲板。
[0007]
优选地，所述控制机构包括固定连接在箱体内壁的固定板，所述固定板上端设有转盘，所述转盘上壁固定连接有主动杆，所述固定板上壁固定连接有固定块，所述固定块上壁设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块上壁固定连接有从动杆，所述主动杆与从动杆侧壁共同设有连接杆，所述滑块侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离滑块一端固定连接有挡板，所述挡板侧壁设有控制口，所述冷却筒下壁设有与控制口对应的出料口。
[0008]
优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机与箱体下内壁固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体内壁通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆远离箱体一端固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述转轴贯穿固定板并与转盘下壁固定连接，所述转动杆侧壁固定连接有滚筒，所述滚筒通过皮带与其中一个转杆传动连接。
[0009]
优选地，所述进料管为漏斗状，所述进料管与冷却筒连通。
[0010]
优选地，所述连接杆的一端与主动杆侧壁套接，所述连接杆另一端与从动杆侧壁套接。
[0011]
优选地，所述多个所述缓冲板均倾斜设置，缓冲板的材质为耐高温材料。
[0012]
本实用新型具有以下有益效果：在进料时有冷却机构，通过冷却筒内的风扇，可以有效的在下料的过程中对刚刚制成的膨化食品降温，避免由于其带有较高的热量而对包装设备和包装袋损坏；通过电机的运动，带动主动杆以及从动杆运动，进而带动挡板往复运动，保证了在包装的过程中每一袋成品的质量基本相同；通过一台设备完成对产品的投料、分量、装料和封口的一体化操作，减小了设备的占地面积。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的膨化食品包装机的结构示意图；
[0014]
图2为图1的a-a向截面图；
[0015]
图3为图1的b-b向截面图。
[0016]
图中：1箱体、2进料管、3冷却筒、4操作口、5风扇、6缓冲板、7出料口、8挡板、9控制口、10电机、11转轴、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14固定板、15转盘、16主动杆、17连接杆、18从动杆、19固定块、20滑槽、21滑块、22封口机、23传输带、24固定夹、25包装袋、26推杆、27转动杆、28滚筒。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]
参照图1-3，膨化食品包装机，包括箱体1，箱体1上壁连通设有进料管2，进料管2为漏斗状，进料管2与冷却筒3连通，箱体1上壁设有冷却机构，冷却机构包括固定连接在箱体1上内壁的冷却筒3，冷却筒3内壁设有风扇5，冷却筒3内壁固定连接有多个缓冲板6，多个缓冲板6均倾斜设置，使得食品在进料时能够沿着缓冲板6的斜面缓慢的滑落，进而防止膨化食品在掉落时损坏，缓冲板6的材质为耐高温材料，防止缓冲板6由于刚刚制成的膨化食品所带有的较高的热量损坏。
[0019]
箱体1内部设有控制机构，控制机构包括固定连接在箱体1内壁的固定板14，固定板14上端设有转盘15，转盘15上壁固定连接有主动杆16，固定板14上壁固定连接有固定块19，固定块19上壁设有滑槽20，滑槽20内部设有滑块21，滑槽20限制滑块21只能在滑槽20内运动，滑块21上壁固定连接有从动杆18，主动杆16与从动杆18侧壁共同设有连接杆17，连接杆17的一端与主动杆16侧壁套接，连接杆17另一端与从动杆18侧壁套接，滑块21侧壁固定连接有推杆26，推杆26远离滑块21一端固定连接有挡板8，挡板8侧壁设有控制口9，冷却筒3下壁设有与控制口9对应的出料口7，挡板8的上壁与冷却筒3的下壁贴合，初始状态下，控制口9与出料口7错位，即挡板8将出料口7挡住。
[0020]
箱体1内部设有用于驱动控制机构的驱动机构，驱动机构包括电机10，电机10与箱体1下内壁固定连接，电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11侧壁固定连接有第一锥形齿轮12，箱体1内壁通过轴承转动连接有转动杆27,转动杆27远离箱体1一端固定连接有与第一锥形齿轮12啮合的第二锥形齿轮13，转轴11贯穿固定板14并与转盘15下壁固定连接，转动杆27侧壁固定连接有滚筒28，滚筒28通过皮带与其中一个转杆传动连接。
[0021]
箱体1内壁转动连接有两个转杆，两个转杆侧壁共同设有传输带23，传输带23侧壁等间距设有多个固定夹24，传输带23上设有包装袋25，固定夹24用于夹持放置在传输带23
上的包装袋25，保证包装袋25的稳定性，箱体1侧壁设有操作口4。
[0022]
使用时，启动电机10，电机10带动转轴11转动，进而带动转盘15转动，转盘15的转动带动主动杆16转动，进而通过连接杆17带动从动杆18移动，进而使滑块21在滑槽20内做往复运动，进而带动推杆26以及挡板8做往复运动，同时冷却筒3内的风扇5也启动，气流随着缓冲板6逐渐充满冷却筒3。
[0023]
当电机10启动时，转轴11带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13转动，进而带动转动杆27转动，进而带动滚筒28转动，滚筒28通过皮带带动转杆转动，进而带动传输带23转动。
[0024]
工作人员将膨化食品通过进料管2投入箱体1中，食品落在冷却筒3最上端的缓冲板6上，然后在重力的作用下沿着缓冲板6慢慢下滑，最终滑落到冷却筒3的底部，当挡板8做往复运动时，每隔一个固定的时间段，控制口9都会与出料口7有一个重合的状态，在控制口9与出料口7重合时，包装袋25正好随着传输带23运动到控制口9的正下方，此时食品将会从出料口7与控制口9中下落到正下方的包装袋25中，装有膨化食品的包装袋25随着传输带23向封口机22方向运动，并在封口机22内完成封口。
[0025]
工作人员可通过箱体1侧壁的操作口4取出已经包装好的成品，并通过操作口4使用传输带23上的固定夹24夹上新的包装袋25,使包装袋25继续跟随传输带23来完成装料和封口的工作。