一种模块化组合的转运储物装置的制作方法

本实用新型涉及储物装置技术领域，特别是涉及一种模块化组合的转运储物装置。

背景技术：

现有的用于运货的装置一般为托板或者货框，托板间能够相互叠加，具有空间占有率小的优点，然而，托板上方没有包围，货物放置在托板上容易掉落，托板的载物容量较小；货框能够包围住货框中的货物，对货物能够起到较好的保护作用，然而，货框占用空间较大，对仓库空间消耗较大；即，同一个运货装置无法具有托板或者货框两者的优点，工作人员在选择运货装置上要么选择托板要么选择货框，运货装置的利用率低。

技术实现要素：

基于此，有必要设计一种能够解决上述问题的模块化组合的转运储物装置。

一种模块化组合的转运储物装置，包括：方形底板、四个侧板、顶框及旋转连接装置，

四个所述侧板围绕所述底板设置，所述侧板通过旋转连接装置与所述底板相连接，

所述旋转连接装置包括内柱体、两个外柱体及封闭环套，所述内柱体设置于所述侧板的一端面，所述内柱体的两端设置有嵌入件，所述嵌入件为圆柱状，两个所述外柱体设置于所述底板的同一端面，两个所述外柱体分别设置于所述内柱体的两端，两个所述外柱体相对的一端设置有嵌入凹槽，所述嵌入凹槽与所述嵌入件相适配，所述外柱体还设置有环套放置槽，所述环套放置槽环绕所述嵌入凹槽设置，所述封闭环套的一端活动设置于所述环套放置槽内，两个所述外柱体相对的一端及所述封闭环套上设置有嵌入件放入开口，所述嵌入件放入开口与所述环套放置槽及所述嵌入凹槽相连通；

所述顶框的一侧面的四周设置有侧板放置槽，在所述侧板垂直于所述底板设置时，所述侧板远离所述底板的一端放置于所述侧板放置槽内。

在其中一个实施例中，还包括抵持板，所述抵持板设置于所述底板下方的四个角上，且在所述侧板与所述底板处于同一水平设置时，所述抵持板处于所述底板及所述侧板的下方。

在其中一个实施例中，还包括遮板，所述侧板远离所述底板的一侧面上开设有遮板放置槽，所述遮板放置槽为长方形，所述遮板设置于所述遮板放置槽内。

在其中一个实施例中，四个所述抵持板上分别设置有四个卡位凸起，四个所述卡位凸起分别与所述遮板放置槽的四个角相对设置，所述卡位凸起的结构与所述遮板放置槽的四个角的结构相适配。

在其中一个实施例中，所述环套放置槽的底部部还设置有环状凹槽，所述环状凹槽的直径大于所述环套放置槽的直径，所述封闭环套的相应位置设置有环状凸起，所述环状凸起与所述环状凹槽相适配。

在其中一个实施例中，所述封闭环套远离所述环套放置槽的一端设置有旋转圆环，所述旋转圆环上设置有防滑纹路。

在其中一个实施例中，所述封闭环套远离所述环套放置槽的一端设置有推拉凸起，所述推拉凸起邻近所述嵌入件放入开口设置。

本实用新型的有益效果：所述侧板通过所述旋转连接装置与所述底板连接，所述侧板能够与所述底板处于同一水平或者相互垂直的状态，在所述侧板与所述底板处于同一水平状态上时，所述转运储物装置能够作为托板使用，在所述侧板与所述底板处于相互垂直的状态时，所述转运储物装置能够作为货框使用；如此，所述转运储物装置能够做到一种装置两种用途，装置具有较高便利性及利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种模块化组合的转运储物装置的“货框”状态的结构示意图；

图2为本实用新型的一种模块化组合的转运储物装置的“托板”状态的结构示意图；

图3为本实用新型的一种模块化组合的转运储物装置的内柱体的结构示意图；

图4为本实用新型的一种模块化组合的转运储物装置的外柱体的结构示意图；

图5为本实用新型的一种模块化组合的转运储物装置的外柱体放大的结构示意图；

图6为本实用新型的一种模块化组合的转运储物装置的封闭环套的结构示意图；

图7为本实用新型的一种模块化组合的转运储物装置的顶框的结构示意图。

附图标记：

10、转运储物装置；100、底板；200、侧板；300、顶框；400、旋转连接装置；410、内柱体；420、外柱体；421、嵌入凹槽；422、环套放置槽；4221、环状凹槽；423、嵌入件放入开口；430、封闭环套；320、遮板放置槽；500、抵持板；510、卡位凸起；431、环状凸起；432、旋转圆环；433、推拉凸起；411、嵌入件；310、侧板放置槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，一种模块化组合的转运储物装置10，包括：方形底板100、四个侧板200、顶框300及旋转连接装置400，

四个所述侧板200围绕所述底板100设置，所述侧板200通过旋转连接装置400与所述底板100相连接，即，四个所述侧板200包围所述底板100，在所述侧板200垂直所述底板100时，所述转运储物装置10呈现为货框的状态，在所述侧板200与所述底板100平行时，所述转运储物装置10呈现托板的状态。

请一并参阅图3、图4、图5及图6，所述旋转连接装置400包括内柱体410、两个外柱体420及封闭环套430，所述内柱体410设置于所述侧板200的一端面，所述内柱体410的两端设置有嵌入件411，所述嵌入件411为圆柱状，两个所述外柱体420设置于所述底板100的同一端面，两个所述外柱体420分别设置于所述内柱体410的两端，两个所述外柱体420相对的一端设置有嵌入凹槽421，所述嵌入凹槽421与所述嵌入件411相适配，所述外柱体420还设置有环套放置槽422，所述环套放置槽422环绕所述嵌入凹槽421设置，所述封闭环套430的一端活动设置于所述环套放置槽422内，两个所述外柱体420相对的一端及所述封闭环套上设置有嵌入件放入开口423，所述嵌入件放入开口423与所述环套放置槽422及所述嵌入凹槽421相连通；

具体地，通过把圆柱状的所述嵌入件411嵌入所述嵌入凹槽421，使得所述侧板200能够以所述内柱体410为轴心绕所述底板100旋转，从而使得所述侧板200与所述底板100处于同一水平或者相互垂直的状态；为了使所述侧板200便于安装，所述内柱体410两端的所述嵌入件411能够轻易地嵌入所述外柱体420内，两个所述外柱体420相对的一端及所述封闭环套上设置了嵌入件放入开口423，且所述嵌入件放入开口423与所述环套放置槽422及所述嵌入凹槽421相连通，如此，通过把所述内柱体410两侧的所述嵌入件411正对所述嵌入件放入开口423推入，即可使得所述嵌入件411进入所述嵌入凹槽421；为了避免所述嵌入件411从所述嵌入凹槽421中脱出，通过转动所述环套放置槽422，使得所述环套放置槽422能够封住所述嵌入件放入开口423。

请参阅图7，所述顶框300的一侧面的四周设置有侧板200放置槽，在所述侧板200垂直于所述底板100设置时，所述侧板200远离所述底板100的一端放置于所述侧板200放置槽内。

具体地，在需要使用所述转运储物装置10作为货框使用时，4个所述侧板200垂直底板100设置，所述侧板200远离所述底板100的一端放置于所述侧板200放置槽内，使得所述侧板200被固定住，所述侧板200无法绕所述内柱体410转动，进而，使得所述转运储物装置10能够作为稳定地处于“货框”状态。

一实施方式中，还包括抵持板500，所述抵持板500设置于所述底板100下方的四个角上，且在所述侧板200与所述底板100处于同一水平设置时，所述抵持板500处于所述底板100及所述侧板200的下方。

具体地，在需要使用所述转运储物装置10作为托板使用时，4个所述侧板200与所述底板100处于同一水平状态设置，为了避免所述侧板200继续朝地面方向旋转，进而使得所述侧板200与所述底板100处于不同水平面上，所述抵持板500处于所述底板100及所述侧板200的下方，所述侧板200与所述底板100处于同一水平状态时，所述侧板200被所述抵持板500抵持，使得所述侧板200无法进一步朝地面方向旋转，从而保持所述侧板200与所述底板100处于同一水平状态。

一实施方式中，还包括遮板，所述侧板远离所述底板的一侧面上开设有遮板放置槽320，所述遮板放置槽320为长方形，所述遮板设置于所述遮板放置槽320内。

具体地，所述遮板能够阻隔雨水及灰尘，对所述转运储物装置10内的货物起到保护作用，所述遮板可以为透明设置，如此，工作人员能够观看到所述转运储物装置10内货物的状态；为了便于人手安装或者拆下所述遮盖，可以在所述遮盖上开设有拿持孔，人手插入所述拿持孔中，对所述遮盖进行拿持。

一实施方式中，四个所述抵持板500上分别设置有四个卡位凸起510，四个所述卡位凸起510分别与所述遮板放置槽320的四个角相对设置，所述卡位凸起510的结构与所述遮板放置槽320的四个角的结构相适配。

具体地，为了便于多个所述转运储物装置10相互进行叠加，便于搬运及存储，在一个所述转运储物装置10叠加到另一个所述转运储物装置10上时，所述卡位凸起510能够卡置于所述遮板放置槽320的四个角内，如此，位于上方的所述装运储物装置能够牢固叠加到下方的所述装运储物装置上。

一实施方式中，所述环套放置槽422的底部部还设置有环状凹槽4221，所述环状凹槽4221的直径大于所述环套放置槽422的直径，所述封闭环套430的相应位置设置有环状凸起431，所述环状凸起431与所述环状凹槽4221相适配。

具体地，在所述封闭环套430放置于所述环状凹槽4221后，所述环状凸起431卡于所述环状凹槽4221内，使得所述封闭环套430无法从所述环套放置槽422中掉出。

为了便于旋转所述封闭环套，一实施方式中，所述封闭环套430远离所述环套放置槽422的一端设置有旋转圆环432，所述旋转圆环432上设置有防滑纹路。

一实施方式中，所述封闭环套430远离所述环套放置槽422的一端设置有推拉凸起433，所述推拉凸起433邻近所述嵌入件放入开口423设置。具体地，通过推或者拉所述推拉凸起433，使得所述封闭环套在所述环状凹槽4221中旋转，进而使得所述封闭环套能够封闭住所述嵌入件放入开口423。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。