一种降低无组织排放包装系统的制作方法

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本实用新型属于有机气体污染治理技术领域，具体涉及一种降低无组织排放包装系统。


背景技术：

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化工生产过程中不可避免地会排放出一些有毒、有害的有机气体，不仅影响这大气环境，产生“温室效应”、“臭氧层破坏”等，且对人体健康更是存在着极大危害，会引起呼吸道系统的疾病。
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这些有机气体的排放形式一般大致可分为两类：一类是经过排气筒等设备的有组织有规律的排放，只要通过合理的技术手段进行处理，一般都能达标处理；另一类是无组织无规律的排放，无组织排放有机气体是物料在被生产、输送、储存、过滤、包装等过程中产生的，产生无组织排放有机气体的部位通常是敞开式作业，难以封闭，随机性强，排放规律性差，情况复杂。这一类气体的排放量虽然不是很大，但对环境和人体健康的危害却不容忽视，特别是对作业人员健康构成危害。因此，迫切需要开发一种高效的、通用性强的降低无组织排放的系统。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种降低无组织排放包装系统，该系统对有机气体污染源进行有效控制，环保、自动化，为生产车间创造一个良好的工作环境和操作条件。
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本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种降低无组织排放包装系统，所述降低无组织排放包装系统包括包装装置，所述包装装置包括导轨，所述导轨上设有至少一个包装桶，每个包装桶上方均设有降低无组织排放装置；所述降低无组织排放装置包括注料管道，所述注料管道的一端连接物料储存器，所述注料管道的另一端置于所述包装桶内部，且所述注料管道依次贯穿于气体收集设备和气体收集管道，所述气体收集管道的一端连接包装桶，所述气体收集管道的另一端连接气体收集设备，所述气体收集设备与经气体排放管道、风机与冷凝器连接，所述冷凝器的出口端分别连接冷凝液收集罐和预净化设备，所述预净化设备与吸附塔连接。
[0006]
优选的，所述冷凝器为卧式冷凝器，所述卧式冷凝器内设置有冷凝管，所述冷凝管内液氨流通。
[0007]
优选的，所述预净化设备为uv光氧催化废气净化器。
[0008]
优选的，所述预净化设备与吸附塔连接具体为：所述预净化设备出口端与吸附塔下端进口连接。
[0009]
优选的，所述吸附塔的塔体直径为1.0~1.5m，塔体的高度为3~5m。
[0010]
优选的，所述吸附塔填充有吸附剂，所述吸附剂为硅胶、活性氧化铝、活性炭、分子筛中的一种或几种。
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与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
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（1）本实用新型综合了冷凝法、光氧催化法和吸附法，确保了气体的达标排放，使包装车间无组织排放废气得到有效的综合治理，形成了可高效稳定运行的综合处理工艺流程。
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（2）本实用新型系统通用型强，普遍适用于各种类型的气体处理。
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（3）本实用新型系统大大降低了包装过程中产生的无组织气体的泄漏和扩散，对有机气体污染源进行有效控制，环保、自动化，为包装车间创造一个良好的工作环境和操作条件。
附图说明
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图1为本实用新型降低无组织排放包装系统的结构示意图。
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其中：1为包装装置，1.1为导轨，1.2为包装桶，2为降低无组织排放装置，2.1为注料管道，2.2为物料储存器，2.3为气体收集设备，2.4为气体收集管道，2.5为气体排放管道，2.6为风机，2.7为冷凝器，2.8为冷凝液收集罐，2.9为预净化设备，2.10为吸附塔。
具体实施方式
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以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
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如图1所示，本实施例中的降低无组织排放包装系统的结构示意图。
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一种降低无组织排放包装系统，所述降低无组织排放包装系统包括包装装置1，所述包装装置1包括导轨1.1，所述导轨上设有一个包装桶1.2，包装桶1.2上设有降低无组织排放装置2，所述降低无组织排放装置2包括注料管道2.1，所述注料管道2.1的一端连接物料储存器2.2，所述注料管道2.1的另一端置于所述包装桶1.2内部，且所述注料管道2.1依次贯穿于气体收集设备2.3和气体收集管道2.4，所述气体收集管道2.4的一端连接包装桶1.2，所述气体收集管道2.4的另一端连接气体收集设备2.3，所述气体收集设备2.3与经气体排放管道2.5、风机2.6与冷凝器2.7连接，所述冷凝器2.7的出口端分别连接冷凝液收集罐2.8和预净化设备2.9，所述预净化设备2.9与吸附塔2.10连接。
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其中，所述冷凝器2.7为卧式冷凝器，所述卧式冷凝器内设置有冷凝管，所述冷凝管内液氨流通。
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所述预净化设备2.9为uv光氧催化废气净化器。
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所述预净化设备2.9与吸附塔2.10连接具体为：所述预净化设备2.9出口端与吸附塔2.10下端进口连接；所述吸附塔2.10的塔体直径为1.0~1.5m，塔体的高度为3~5m。所述吸附塔2.10填充有吸附剂，所述吸附剂为硅胶/分子筛复合吸附剂。
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下面结合附图详细描述本实施例的工作过程：
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启动气体收集设备2.3，开启风机2.6，物料储存器2.2中的物料经注料管道2.1进入包装桶（1.2），在包装过程中排放的无组织气体经气体收集管道2.4吸入气体收集设备2.3中，被收集的气体经气体排放管道2.5进入冷凝器2.7中，一部分气体冷凝成液体，进入冷凝液收集罐2.8，未冷凝的气体经管道进入预净化设备2.9（uv光氧催化废气净化器）进行光氧催化，后进入吸附塔2.10进行吸附，经过吸附的气体从吸附塔2.10的顶端排出。
[0025]
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。