一种带有箱体定位机构的封箱机的制作方法

本实用新型涉及包装设备生产技术领域，尤其涉及一种带有箱体定位机构的封箱机。

背景技术：

通常产品从生产线上总装完成后，需要用纸箱将其包装好，便于在后续程序中的存储和运输，则会用到包装机，也称封箱机。

现有的纸箱在进行封箱操作时，大都未对纸箱进行定位，导致在封箱过程中容易造成纸箱倾斜，影响了封箱质量，不利于保证封箱效率，因此亟需设计一种带有箱体定位机构的封箱机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出了一种带有箱体定位机构的封箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有箱体定位机构的封箱机，包括工作台以及固定在工作台底部四角位置的支撑柱，所述工作台顶部滑动设置有传送带，且所述工作台的左右两侧均固定安装有安装架，其中一个所述安装架上固定有用于驱动传送带的传送电机，所述传送带上等间距紧固安装有多个定位机构，每个所述定位机构均包括固定在传送带上的定夹板以及滑动设置在传送带上的动夹板，所述定夹板的一侧对称凹设有两个安装槽，所述安装槽内转动连接有绕辊，所述绕辊上绕接有弹性金属丝，且每个所述绕辊上均对称安装有两个发条，所述定夹板上对称开设有两个与安装槽连通的开孔，两个所述弹性金属丝远离定夹板的端部贯穿开孔并与动夹板相连。

优选的，所述定夹板和动夹板相对的一侧均固定安装有软垫，且所述软垫上对称贯穿开设有两个供弹性金属丝穿插的穿孔。

优选的，每个所述定夹板均通过对称设置的两个紧固螺钉紧固连接在传送带上。

优选的，位于动夹板上的所述软垫对称固定有两个套环b，所述弹性金属丝靠近动夹板的端部固定安装有套环a，所述套环a扣接在套环b上。

优选的，所述传送带的顶部凹设有多个凹口，每个所述动夹板的底端均一体成型有滑动插接凹口内的导向滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，定位机柜可将纸箱夹持在定夹板与动夹板之间，可根据箱体的实际长度调整定夹板与动夹板之间的间距，且在纸箱取出后利用发条的弹力可实现动夹板与定夹板之间间距的复位，且弹性金属丝具有一定弹性，可根据箱体的实际宽度进行一定程度的变形，有利于提升纸箱的夹紧效果，有利于保证钉箱时的封箱效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有箱体定位机构的封箱机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有箱体定位机构的封箱机中定夹板的俯剖图；

图3为图1中a处的结构放大图；

图4为图1中b处的结构放大图。

图中：1工作台、2安装架、3传送电机、4传送带、5定夹板、6动夹板、7支撑柱、8软垫、9弹性金属丝、10绕辊、11发条、12紧固螺钉、13穿孔、14套环a、15套环b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种带有箱体定位机构的封箱机，包括工作台1以及固定在工作台1底部四角位置的支撑柱7，工作台1顶部滑动设置有传送带4，且工作台1的左右两侧均固定安装有安装架2，其中一个安装架2上固定有用于驱动传送带4的传送电机3，传送带4上等间距紧固安装有多个定位机构，每个定位机构均包括固定在传送带4上的定夹板5以及滑动设置在传送带4上的动夹板6，定夹板5的一侧对称凹设有两个安装槽，安装槽内转动连接有绕辊10，绕辊10上绕接有弹性金属丝9，且每个绕辊10上均对称安装有两个发条11，定夹板5上对称开设有两个与安装槽连通的开孔，两个弹性金属丝9远离定夹板5的端部贯穿开孔并与动夹板6相连；

需要说明的是，根据箱体的实际长度调整定夹板5与动夹板6之间的间距，在将纸箱放在定夹板5与动夹板6之间时，此时弹性金属丝9的弹力以及发条11内卷簧的弹力可使动夹板6和定夹板5将纸箱夹紧，在纸箱取出后利用发条11内卷簧以及弹性金属丝9的弹力可实现动夹板6与定夹板5之间间距的复位，同时弹性金属丝9可根据箱体的实际宽度进行一定程度的变形，有利于提升纸箱的夹紧效果，有利于保证钉箱时的封箱效率；

其中，定夹板5和动夹板6相对的一侧均固定安装有软垫8，且软垫8上对称贯穿开设有两个供弹性金属丝9穿插的穿孔13；

需要说明的是，软垫8与纸箱相抵可避免定夹板5和动夹板6与纸箱直接接触，有利于避免纸箱变形；

其中，每个定夹板5均通过对称设置的两个紧固螺钉12紧固连接在传送带4上；

需要说明的是，通过两个紧固螺钉12实现了定夹板5在传送带4上的紧固连接；

其中，位于动夹板6上的软垫8对称固定有两个套环b15，弹性金属丝9靠近动夹板6的端部固定安装有套环a14，套环a14扣接在套环b15上；

需要说明的是，通过将套环a14扣接在套环b15上实现了动夹板6与定夹板5之间的连接，套环a14为“u”形环，方便了套环a14在套环b15上的拆装；

其中，传送带4的顶部凹设有多个凹口，每个动夹板6的底端均一体成型有滑动插接凹口内的导向滑块；

需要说明的是，在拉动弹性金属丝9调节定夹板5与动夹板6之间间距的过程中，动夹板6上的导向滑块沿着凹口滑动，凹口可设计为阶梯型结构，而导向滑块可设计为倒置的t形结构，有利于保证动夹板6与传送带4稳定的滑动连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有箱体定位机构的封箱机，包括工作台(1)以及固定在工作台(1)底部四角位置的支撑柱(7)，其特征在于，所述工作台(1)顶部滑动设置有传送带(4)，且所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有安装架(2)，其中一个所述安装架(2)上固定有用于驱动传送带(4)的传送电机(3)，所述传送带(4)上等间距紧固安装有多个定位机构，每个所述定位机构均包括固定在传送带(4)上的定夹板(5)以及滑动设置在传送带(4)上的动夹板(6)，所述定夹板(5)的一侧对称凹设有两个安装槽，所述安装槽内转动连接有绕辊(10)，所述绕辊(10)上绕接有弹性金属丝(9)，且每个所述绕辊(10)上均对称安装有两个发条(11)，所述定夹板(5)上对称开设有两个与安装槽连通的开孔，两个所述弹性金属丝(9)远离定夹板(5)的端部贯穿开孔并与动夹板(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种带有箱体定位机构的封箱机，其特征在于,所述定夹板(5)和动夹板(6)相对的一侧均固定安装有软垫(8)，且所述软垫(8)上对称贯穿开设有两个供弹性金属丝(9)穿插的穿孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带有箱体定位机构的封箱机，其特征在于，每个所述定夹板(5)均通过对称设置的两个紧固螺钉(12)紧固连接在传送带(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种带有箱体定位机构的封箱机，其特征在于，位于动夹板(6)上的所述软垫(8)对称固定有两个套环b(15)，所述弹性金属丝(9)靠近动夹板(6)的端部固定安装有套环a(14)，所述套环a(14)扣接在套环b(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种带有箱体定位机构的封箱机，其特征在于，所述传送带(4)的顶部凹设有多个凹口，每个所述动夹板(6)的底端均一体成型有滑动插接凹口内的导向滑块。

技术总结
本实用新型公开了一种带有箱体定位机构的封箱机，包括工作台以及固定在工作台底部四角位置的支撑柱，所述工作台顶部滑动设置有传送带，且所述工作台的左右两侧均固定安装有安装架，其中一个所述安装架上固定有用于驱动传送带的传送电机，所述传送带上等间距紧固安装有多个定位机构，每个所述定位机构均包括固定在传送带上的定夹板以及滑动设置在传送带上的动夹板，所述定夹板的一侧对称凹设有两个安装槽，所述安装槽内转动连接有绕辊，所述绕辊上绕接有弹性金属丝，且每个所述绕辊上均对称安装有两个发条。本实用新型涉及包装设备生产技术领域，解决了现有的钉箱机在封箱操作时因纸箱未定位导致的封箱质量不高的问题。

技术研发人员：邓景颢
受保护的技术使用者：邓景颢
技术研发日：2020.05.09
技术公布日：2021.03.16