检修作业平台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及检修设备领域，尤其涉及一种检修作业平台。


背景技术：

[0002]
对动车组的头车检修时往往需要借助检修作业平台。目前对动车组头车的雨刮器的检修作业过程还处于一种原始的简单检修工艺，即检修人员通过攀登高梯，然后爬到车头，半趴着的姿势对动车的雨刮器进行检修。虽然在作业过程中，检修人员腰间系有安全绳，但是仍存在滑落或者跌落的风险。长时间趴着作业队检修人员的身体健康也非常不利。因此需要设计一种安全和操作方便的动车雨刮器检修作业平台非常重要。
[0003]
另外，检修作业平台还需要解决在检修库内快速移动的问题，以及在检修作业时能够调整检修平台的高度和调整与动车的间隙的问题。
[0004]
背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种改进的可用于动车组头车的雨刮器检修作业平台的方案。
[0006]
在一个方面，提供一种检修作业平台，包括：
[0007]
移动行走单元；
[0008]
升降单元，所述升降单元的第一端设置在所述移动行走单元上；
[0009]
动力单元，与所述移动行走单元和所述升降单元连接；
[0010]
控制单元，与所述动力单元连接；以及
[0011]
平台单元，所述平台单元与所述升降单元的第二端连接。
[0012]
在一个实施例中，所述移动行走单元包括：移动行走组和支撑组，所述移动行走组设置在所述支撑组上。
[0013]
在一个实施例中，所述支撑组包括：底座和旋转调节支撑，所述旋转调节支撑设置在所述底座上；所述移动行走组包括：多个单向脚轮和1个万向脚轮，所述单向脚轮和所述万向脚轮均设置在所述底座的下方。
[0014]
在一个实施例中，所述升降单元包括升降桅杆和轨道轮导向架，所述升降桅杆的第一端设置在所述移动行走单元上，所述升降桅杆的第二端与所述平台单元连接，所述轨道轮导向架设置在所述升降桅杆上，并靠近所述第一端。
[0015]
在一个实施例中，所述升降单元还包括：机械限位结构，设置在所述升降桅杆上并靠近所述第一端。
[0016]
在一个实施例中，所述动力单元包括：行走动力组和升降动力组，所述行走动力组与所述移动行走单元连接，所述升降动力组与所述升降单元连接。
[0017]
在一个实施例中，所述行走动力组为动力牵引机；所述升降动力组为液压控制装
置，所述液压控制装置包括：液压站和蓄电池。
[0018]
在一个实施例中，所述控制单元为电气控制箱。
[0019]
在一个实施例中，所述平台单元包括：台面固定架、台面和护栏，所述台面固定架设置在所述升降单元的第二端上，并与所述台面连接；所述护栏设置在所述台面上。
[0020]
在一个实施例中，所述台面为防滑板；所述护栏为铝合金管。
[0021]
根据本实用新型的实施方式，通过控制单元控制动力单元分别向移动行走单元和升降单元提供驱动力，使平台单元可以在竖直方向和水平方向进行运动。从而实现了检修作业平台在检修库内自由移动的目的，以及根据动车雨刮器的高度可以调节检修作业平台高度的目的；另外轨道轮导向架可以调整靠车间隙，达到了微调的效果。
附图说明
[0022]
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0023]
图1示出了根据本实用新型一个实施例的检修作业平台斜俯视图；以及
[0024]
图2示出了根据本实用新型一个实施例的检修作业平台斜仰视图。
[0025]
附图标记：1-底座，2-旋转调节支撑，3-机械限位结构，4-液压控制组，5-轨道轮导向架，6-动力牵引机，7-升降桅杆，8-台面固定架，9-台面，10-护栏，11-电气控制箱。
具体实施方式
[0026]
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为
示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0030]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]
图1示出了根据本实用新型一个实施例的检修作业平台斜俯视图。图2示出了根据本实用新型一个实施例的检修作业平台斜仰视图。下面结合图1-图2详解介绍本实用新型的实施例。
[0032]
如图1所示，检修作业平台包括：移动行走单元、升降单元、动力单元、控制单元以及平台单元。升降单元的第一端设置在移动行走单元上，升降单元的第二端与平台单元连接，平台单元随升降单元的运动而运动；动力单元与移动行走单元连接，并向移动行走单元提供行走驱动力，使移动行走单元水平运动；同时动力单元与升降单元连接，并向升降单元提供升降驱动力，使升降单元竖直运动；控制单元与动力单元连接，通过控制提供给检修作业平台的驱动力，控制检修作业平台的运动情况。同时提高检修作业平台的安全性。
[0033]
检修作业过程：控制单元控制动力单元向移动行走单元提供行走驱动力，驱动检修作业平台移动到被检修的动车面前；然后根据动车雨刮器的高度，控制单元控制升降单元进行竖直运动，进而调整平台单元的高度，使平台单元与雨刮器位于同一水平位置，检修人员登上平台单元对雨刮器进行检修。
[0034]
检修人员检修作业完毕后回到地面，控制单元可以通过控制动力单元驱动检修作业平台移动到下一个需要检修的动车面前；然后控制单元通过控制动力单元调整平台单元的高度，使平台单元与下一个需要检修的动车雨刮器位于同一水平高度，检修人员再次登上平台单元对下一个雨刮器进行检修。
[0035]
当结束最后一个雨刮器检修后，控制单元控制动力单元使升降单元降至最低高度，最后将检修作业平台移动至存放地点。
[0036]
在一些实施例中，移动行走单元包括：支撑组和移动行走组，移动行走组设置在支撑组上；支撑组主要起承载和支撑的作用，移动行走组可以使检修作业平台水平运动，使检修作业平台可以向前、向后、向左、向右或者旋转运动。
[0037]
移动行走组包括：多个单向脚轮和1个万向脚轮。如图2所示，在底座1的下方设置有3个行走脚轮，其中3个行走脚轮包括2个单向脚轮和1个万向脚轮，该万向脚轮为牵引脚轮。在底座1的下方还设置有4个横向移动脚轮(即单向脚轮)，其中牵引脚轮设置在底座1的第一侧的中间，另外2个单向行走脚轮设置在底座1第二侧的两端；2个横向移动脚轮设置在底座1的第一侧的两端，另外2个横向移动脚轮设置在底座1第二侧的两端。3个行走脚轮只在行走的时候使用；4个横向移动脚轮在检修作业时降下，使3个行走脚轮悬空，此时只有横向移动脚轮撑起底座1，使检修作业平台更稳固。当检修作业平台需改变运动方向时，需要升起万向脚轮，使万向脚轮悬空，使单向脚轮与地面接触，检修作业平台即可沿任意方向运动。
[0038]
支撑组包括：底座1和旋转调节支撑2，升降单元的第一端设置在底座1上，并位于底座1上方，底座1主要起承载升降单元和平台单元的作用。另外动力单元和控制单元也可
以设置在底座1上。旋转调节支撑2设置在底座1的侧面并与底座1固定连接，旋转调节支撑2主要起增大底座1与地面的支撑面积，使检修作业平台更稳固。当检修作业平台移动到目标动车面前，调整好与动车的距离后，可以在地面上选取适当支撑点，将旋转调节支撑2旋转至选定的支撑点，并调整旋转调节支撑2的高度，将底座1支撑起，使单向脚轮和万向脚轮悬空，使检修作业平台固定。优选地，支撑组包括4个旋转调节支撑2。
[0039]
在一些实施例中，升降单元包括：升降桅杆7和轨道轮导向架5，升降桅杆7的第一端设置在底座1的上并位于底座1上方，升降桅杆7的第二端与平台单元连接；可以通过调整升降桅杆7的高度，来调整平台单元与地面的距离，使平台单元与目标动车的雨刮器位于同一高度，便于检修人员作业。轨道轮导向架5设置在升降桅杆7上并且靠近升降桅杆7的第一端，并且与轨道等高；轨道轮导向架5沿水平方向探出两根可伸缩的杆，杆的末端设置有轮子，轮子沿水平方向旋转。当检修作业平台移动到目标动车面前时，轨道轮导向架5上的轮子与轨道接触，可以通过调整伸缩杆的长度调整检修作业平台与动车的间隙，伸缩杆起到了微调的作用，同时也可以防止检修作业平台与动车碰撞损坏动车。
[0040]
在一些实施例中，升降单元还包括机械限位结构3，设置在升降桅杆7上并靠近升降桅杆7的第一端。机械限位结构3由机械限位销和机械限位座构成。当机械限位销插入机械限位座内时，可以阻止升降单元下降。检修作业过程中，检修作业平台调整好位置后，便将机械限位销插入机械限位座内，以防止升降单元的突然下落，同时也防止检修人员在平台单元上作业过程中，平台单元突然下坠，避免砸坏车头和造成人身伤害。由于升降桅杆7的各段之间使通过高强度双排链传递运动，只要升降桅杆7的第一端与升降桅杆7的第二端之间不发生相对运动，与平台单元连接处的升降桅杆7就能保持不动。
[0041]
在一些实施例中，动力单元包括：行走动力组和升降动力组，行走动力组与移动行走单元连接，并向移动行走单元提供移动行走驱动力，使检修作业平台水平运动；升降动力组与升降单元连接，并向升降单元提供升降驱动力，使升降单元沿竖直方向伸缩，从而使平台单元随升降单元的伸缩调整高度。
[0042]
优选地，行走动力组为动力牵引机6，动力牵引机6安装在底座1的第二侧；升降动力组为液压控制装置，液压控制装置可以设置在底座1上，由底座1承载液压控制装置。其中液压控制装置包括：液压站和蓄电池。
[0043]
在一些实施例中，控制单元为电气控制箱11。电气控制箱11可以设置在底座1上，由底座1承载。电气控制箱11可以通过控制动力牵引机6提供给移动行走单元的牵引力，使检修作业平台水平运动；同时电气控制箱11还可以通过控制液压站中液压缸提供给升降桅杆7的推动力，使升降桅杆7沿竖直方向伸缩。
[0044]
在一些实施例中，平台单元包括：台面固定架8、台面9和护栏10。台面固定架8设置在升降单元的第二端上，同时台面9与台面固定架8固定连接。从升降单元到台面9，台面固定架8起到支撑过渡的作用。护栏10设置在台面9上，当检修人员在台面9上作业时，护栏10可以防护检修人员，避免检修人员跌落。优选地，护栏10采用铝合金管拼焊而成，台面9采用防滑板拼焊而成，护栏10与台面9焊接连接。台面9为检修作业平台的核心装置，选用铝合金管和钢材防滑板，既满足了台面9承载人员和护栏10防护检修人员安全的需求，也减轻了平台单元的整体重量。另外铝合金管和钢材防滑板也易于拆解和存放。
[0045]
在一些实施例中，动力单元还包括伸缩动力组，同时台面9和护栏10可为伸缩结
构。伸缩动力组与台面9连接并向台面9提供驱动力，使台面可以沿水平方向伸缩，护栏10随台面9的伸缩而变长变短。当检修作业平台闲置时，可以收缩台面9和护栏10，以缩小平台单元的占用空间。
[0046]
检修作业过程：首先通过电气控制箱11控制动力牵引机6向底座1施加牵引力，使检修作业平台运动到第一目标动车面前；然后再通过电气控制箱11控制液压控制组4中的液压缸向升降桅杆7提供推动力，使升降桅杆7沿竖直方向伸缩，台面9随升降桅杆7的伸缩改变与地面的距离，使台面9与第一目标动车的雨刮器位于同一水平位置；接着通过轨道轮导向架5微调台面9与动车之间的间隙；调整好间隙作业平台的位置后，将机械限位销插入机械限位座内，防止液压缸突然泄压，升降桅杆7突然下落；最后检修人员登上台面9对雨刮器进行检修，同时护栏10可以防止检修人员从台面9跌落。
[0047]
移动式检修作业平台，让检修不受位置限制，可以自由移动至目的动车；检修作业完成后，可将检修作业平台移动到一边，不影响其他工作的作业。另外台面9和护栏10可收缩收纳，节约了占用空间。
[0048]
多重防护安全系数提高，护栏10可以有效防护检修人员在台面9上作业时的人员安全，机械限位结构3可以有效防止升降单元突然下落，从而防止台面9上的检修人员坠落。
[0049]
采用钢结构和铝型材的有效结合，使得台面9有足够的强度承载重物，又兼顾实现平台移动轻量化。
[0050]
根据本实用新型的实施方式，通过控制单元控制动力单元分别向移动行走单元和升降单元提供驱动力，使平台单元可以在竖直方向和水平方向进行运动。从而实现了检修作业平台可以在检修库内自由移动的目的，以及根据动车雨刮器的高度可以调节检修作业平台高度的目的；另外轨道轮导向架5可以调整靠车间隙，达到了微调的效果。
[0051]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0052]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。