一种具有物料整形防漏结构的带式输送机的制作方法

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种具有物料整形防漏结构的带式输送机。

背景技术：

物料在整形过程中一般需要通过带式输送带将其运输，通过电机带动主动轮转动，从而使输送带转动，从而达到很好的输送效果，现在的带式输送机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的带式输送机，机身前后两端一般未设置有防护结构，在使用时由于重力作用会导致物料发生晃动而脱落，当物料掉落到地面上后，会导致物料损坏，降低了产品的使用寿命。

并且现在的带式输送机，机身一般未固定的放置支撑在底座上，需要调节物料的流速时，需要调节电机的转动速度，这种方式极为单一，并且较为浪费电力，降低了装置的实用性，因此亟需一种具有物料整形防漏结构的带式输送机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有物料整形防漏结构的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的传统的带式输送机，机身需要调节流速时需要通过加大电机的转动速度，较为浪费电力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有物料整形防漏结构的带式输送机，包括机身，所述机身顶端设置有防护装置，且机身底端设置有调节机构，所述机身底端通过转轴连接有支撑杆，且支撑杆底端固定连接有底座，所述底座远离支撑杆的一端固定连接有固定筒，且固定筒内部内嵌有活动杆，所述活动杆顶端通过转轴连接有衔接块，且衔接块套接于机身外壁。

优选的，所述防护装置包括挡板、卡槽、卡块、固定块、铰接杆、滑动块、滑动槽、连接杆、开关和弹簧，所述机身顶端设置有挡板，且挡板内部开设有卡槽，所述卡槽内部内嵌有卡块，且卡块远离挡板的一端内嵌于固定块内部，所述固定块底端固定连接于机身顶端外壁，且卡块通过铰接杆铰接有滑动块，所述滑动块滑设于滑动槽内部，且滑动槽开设于固定块内壁，所述卡块通过连接杆固定连接有开关，且连接杆内嵌于固定块内部，所述连接杆外壁缠绕有弹簧。

优选的，所述调节机构包括支撑杆、底座、固定筒、活动杆、第一孔洞、第二孔洞、螺纹杆和衔接块，所述活动杆内部开设有若干组第二孔洞，且固定筒内部开设有第一孔洞，顶端所述第二孔洞与第一孔洞内部贯穿有螺纹杆。

优选的，所述卡块形状和卡槽形状相同为矩形，所述卡槽尺寸和卡块尺寸相互匹配。

优选的，所述固定块远离挡板的一端开设有孔洞，且孔洞直径等于连接杆直径。

优选的，所述第一孔洞和第二孔洞直径相同，所述第一孔洞和第二孔洞内壁皆设置有与螺纹杆外壁相互匹配的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有物料整形防漏结构的带式输送机设置有挡板、卡槽、卡块、固定块、铰接杆、滑动块、滑动槽、连接杆、开关和弹簧，通过在机身前后两端设置挡板，可以起到防护效果，表面物料从机身上漏出，同时工作人员拉动开关可以使连接杆带动卡块脱离卡槽内部，此时挡板不再受到限位，工作人员可以向上拉动挡板并将其取出，方便对挡板进行更换，可以适应不同高度的物料；

2、该具有物料整形防漏结构的带式输送机设置有支撑杆、底座、固定筒、活动杆、第一孔洞、第二孔洞、螺纹杆和衔接块，需要加快物料的流速时，通过转动螺纹杆，在螺纹的作用下使螺纹杆逐渐脱离第一孔洞和第二孔洞，此时活动筒逐渐嵌入固定筒内部，当第一孔洞和另一组第二孔洞相重合后，工作人员可以将螺纹杆再次嵌入第一孔洞和第二孔洞内部，将其固定，上述装置可以方便对机身的切斜角度调节，从而使物料受到重力的分力增大，加快了物料的流速，同时工作人员方便将机身对不同高度的物料衔接。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的卡块脱离卡槽时正视剖面状态局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、机身；211、挡板；212、卡槽；213、卡块；214、固定块；215、铰接杆；216、滑动块；217、滑动槽；218、连接杆；219、开关；220、弹簧；311、支撑杆；312、底座；313、固定筒；314、活动杆；315、第一孔洞；316、第二孔洞；317、螺纹杆；318、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有物料整形防漏结构的带式输送机，包括机身1，机身1顶端设置有防护装置，防护装置包括挡板211、卡槽212、卡块213、固定块214、铰接杆215、滑动块216、滑动槽217、连接杆218、开关219和弹簧220，机身1顶端设置有挡板211，且挡板211内部开设有卡槽212，卡槽212内部内嵌有卡块213，卡块213形状和卡槽212形状相同为矩形，卡槽212尺寸和卡块213尺寸相互匹配，向左拉动开关219，此时连接杆218带动卡块213逐渐脱离卡槽212内部，与此同时铰接杆215发生转动推动滑动块216在滑动槽217内部滑动，此时弹簧220拉伸，工作人员向上拉动挡板211即可将其取出，从而方便将挡板211更换，可以适应不同高度的物料，达到避免物料漏出的问题，且卡块213远离挡板211的一端内嵌于固定块214内部，固定块214底端固定连接于机身1顶端外壁，且卡块213通过铰接杆215铰接有滑动块216，滑动块216滑设于滑动槽217内部，且滑动槽217开设于固定块214内壁，卡块213通过连接杆218固定连接有开关219，且连接杆218内嵌于固定块214内部，连接杆218外壁缠绕有弹簧220，固定块214远离挡板211的一端开设有孔洞，且孔洞直径等于连接杆218直径，通过设置孔洞，可以保证开关219在拉动时，连接杆218能够做伸缩移动，不会受到限位，连接杆218可以在孔洞内壁上移动；

且机身1底端设置有调节机构，调节机构包括支撑杆311、底座312、固定筒313、活动杆314、第一孔洞315、第二孔洞316、螺纹杆317和衔接块318，机身1底端通过转轴连接有支撑杆311，且支撑杆311底端固定连接有底座312，底座312远离支撑杆311的一端固定连接有固定筒313，且固定筒313内部内嵌有活动杆314，活动杆314内部开设有若干组第二孔洞316，且固定筒313内部开设有第一孔洞315，顶端第二孔洞316与第一孔洞315内部贯穿有螺纹杆317，活动杆314顶端通过转轴连接有衔接块318，且衔接块318套接于机身1外壁，第一孔洞315和第二孔洞316直径相同，第一孔洞315和第二孔洞316内壁皆设置有与螺纹杆317外壁相互匹配的螺纹，通过这种设计，工作人员可以根据需要将不同位置的第二孔洞316与第一孔洞315相对应，并且在第二孔洞316与第一孔洞315相对应后，工作人员可以将螺纹杆317嵌入第一孔洞315和第二孔洞316内部并反向转动将活动杆314和固定筒313固定，此时机身1发生倾斜，根据物理学分力原理，通过增大切斜角度可以增大物料受到重力分力，进而加快物料的流速，省时省力，节省了工作所需的电能。

工作原理：需要将挡板211拆卸时，通过拉动开关219，此时连接杆218带动卡块213向左移动，与此同时铰接杆215发生转动，推动滑动块216在滑动槽217内部滑动，此时弹簧220拉伸，挡板211不再受到限位，工作人员向上拉动挡板211即可将其取出；

需要将机身1切斜角度调节时，通过正转螺纹杆317，在螺纹的作用下使螺纹杆317逐渐脱离第一孔洞315和第二孔洞316内部，随后工作人员将机身1右端向上抬起，使机身1以支撑杆311内部的转轴为圆心转动，此时衔接块318在机身1外壁上滑动，带动活动杆314向上移动，当机身1切斜角度调整完善后，第一孔洞315与另一组第二孔洞316相对应，工作人员将螺纹杆317嵌入第一孔洞315和另一组第二孔洞316内部，并反向转动，从而将活动杆314和固定筒313固定，保证机身1的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。