一种便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶的制作方法

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶。

背景技术：

在书籍印刷时，需要使用油墨使模板上的字印在纸上，而油墨在生产出来后，需要使用专用的存放桶存放，然后通过转动装置，使存放桶始终保持转动，从而防止油墨不均匀，进而不会使印刷出现问题，提高了印刷的效率。

而现有的一些油墨生产用存放桶存在以下问题：

一、不便于清理，现有的一些油墨生产用存放桶在将油墨取出时，由于油墨具有粘性，所以存放桶的内壁上会粘接有大量的油墨，清理起来较为不便，从而增加了工作人员的工作量，同时也容易造成油墨的浪费；

二、密封性不佳，现有的一些油墨生产用存放桶通过连接盖将出料口密封住，密封方式单一，从而有一定的几率造成油墨泄漏，进而容易使油墨的浓度发生改变，继而使印刷的质量不佳。

所以我们提出了一种便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些油墨生产用存放桶密封性不佳且不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶，包括存放桶本体、油墨本体、清理盘、连接杆、转动块和阻挡板，所述存放桶本体的内部设置有油墨本体，且存放桶本体的内部上表面设置有清理盘，所述清理盘的下表面开设有连接框，且连接框的内部设置有连接杆，所述存放桶本体的上表面开设有出料口，且出料口的外表面螺纹连接有连接盖，所述连接盖的下表面焊接固定有转动块，且转动块的内部焊接固定有限位杆，所述出料口的内侧表面设置有连接球，且连接球的外表面焊接固定有阻挡板，并且出料口的内侧表面固定有复位弹簧，所述阻挡板的上表面开设有容纳槽，且阻挡板的上表面开设有放置槽，所述连接杆的下端开设有衔接槽。

优选的，所述清理盘与存放桶本体组成滑动结构，且清理盘的外表面与存放桶本体的内侧表面相贴合，并且清理盘通过连接框与连接杆之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接杆之间通过衔接槽螺纹连接，且连接杆与存放桶本体之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述限位杆通过转动块与连接盖组成转动结构，且限位杆通过放置槽与阻挡板镶嵌连接，并且限位杆通过放置槽与阻挡板组成转动结构。

优选的，所述复位弹簧通过容纳槽与阻挡板组成弹性结构，且复位弹簧关于出料口中轴线对称设置有两组，并且阻挡板的外形呈半圆状。

优选的，所述阻挡板通过连接球与存放桶本体组成转动结构，且阻挡板的下表面呈倾斜状，并且阻挡板的半径小于阻挡板上表面与出料口上表面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在该便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶设置有阻挡板、复位弹簧、限位杆和连接球，通过连接球的转动，以及复位弹簧的弹力，从而使阻挡板可以将出料口进行密封，进而降低了存放桶本体造成油墨挥发的几率，继而不会使油墨的浓度发生改变，从而使书籍的印刷质量得到保障；

(2)该便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶设置有清理盘、连接杆和衔接槽，可以通过连接杆之间的螺纹连接，进而通过连接杆的转动，使清理盘对存放桶本体的内部进行清理，进而减少了油墨粘接在存放桶本体的内壁上，继而减少了油墨本体的浪费，同时也减少了工作人员清理存放桶本体的工作量，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型阻挡板俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型清理盘移动结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处结构示意图。

图中：1、存放桶本体；2、油墨本体；3、清理盘；4、连接框；5、连接杆；6、出料口；7、连接盖；8、转动块；9、限位杆；10、连接球；11、复位弹簧；12、阻挡板；13、容纳槽；14、放置槽；15、衔接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶，包括存放桶本体1、油墨本体2、清理盘3、连接框4、连接杆5、出料口6、连接盖7、转动块8、限位杆9、连接球10、复位弹簧11、阻挡板12、容纳槽13、放置槽14和衔接槽15，存放桶本体1的内部设置有油墨本体2，且存放桶本体1的内部上表面设置有清理盘3，清理盘3的下表面开设有连接框4，且连接框4的内部设置有连接杆5，存放桶本体1的上表面开设有出料口6，且出料口6的外表面螺纹连接有连接盖7，连接盖7的下表面焊接固定有转动块8，且转动块8的内部焊接固定有限位杆9，出料口6的内侧表面设置有连接球10，且连接球10的外表面焊接固定有阻挡板12，并且出料口6的内侧表面固定有复位弹簧11，阻挡板12的上表面开设有容纳槽13，且阻挡板12的上表面开设有放置槽14，连接杆5的下端开设有衔接槽15。

清理盘3与存放桶本体1组成滑动结构，且清理盘3的外表面与存放桶本体1的内侧表面相贴合，并且清理盘3通过连接框4与连接杆5之间的连接方式为螺纹连接，可以减少油墨本体2粘接在存放桶本体1内的量，同时也降低了工作人员的工作量。

连接杆5之间通过衔接槽15螺纹连接，且连接杆5与存放桶本体1之间的连接方式为螺纹连接，可以通过转动的方式对存放桶本体1进行清理，从提高了存放桶本体1的清理效率。

限位杆9通过转动块8与连接盖7组成转动结构，且限位杆9通过放置槽14与阻挡板12镶嵌连接，并且限位杆9通过放置槽14与阻挡板12组成转动结构，可以确保阻挡板12保持对出料口6的密封，减少了存放桶本体1泄漏的几率。

复位弹簧11通过容纳槽13与阻挡板12组成弹性结构，且复位弹簧11关于出料口6中轴线对称设置有两组，并且阻挡板12的外形呈半圆状，可以使阻挡板12轻松的被限位杆9固定住，从而使存放桶本体1可以被反复利用，同时也便于将油墨本体2灌入存放桶本体1中。

阻挡板12通过连接球10与存放桶本体1组成转动结构，且阻挡板12的下表面呈倾斜状，并且阻挡板12的半径小于阻挡板12上表面与出料口6上表面之间的距离，可以保证印刷时，油墨的质量，进而使书籍的质量得到保证。

工作原理：在使用该便于清理及防泄漏的油墨生产用存放桶时，根据图4-5所示，当需要对存放桶本体1的内壁进行清理时，将多组连接杆5通过衔接槽15螺纹连接在一起，从而使连接杆5的长度得到调节，然后转动连接杆5，因为清理盘3与存放桶本体1组成滑动结构，且清理盘3的外表面与存放桶本体1的内侧表面相贴合，并且清理盘3通过连接框4与连接杆5之间的连接方式为螺纹连接，所以可以减少油墨本体2在存放桶本体1内壁的残留量，继而降低了油墨本体2的浪费，在油墨倒出的过程中，此时阻挡板12将复位弹簧11挤压在容纳槽13内；

根据图1-3所示，当需要将存放桶本体1进行密封时，将存放桶本体1摆正，将外界的输送管放置到存放桶本体1内部，因为复位弹簧11恢复形变后，2组阻挡板12并未闭合，所以可以轻松的将外界的输送管插入存放桶本体1内，当油墨本体2灌满之后，将连接盖7拧到出料口6上，此时限位杆9使阻挡板12通过连接球10转动，从而使限位杆9卡合在放置槽14内，进而增加了存放桶本体1的密封性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。