一种电缆生产用切线装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆生产用切线装置。


背景技术：

[0002]
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征；电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等；它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等；在生产电缆时，由于电缆过长需要采用切线装置进行切线；
[0003]
现有技术的存在以下问题：1、一般只能对一条电缆线进行切割，这样降低了切线效率，而且还需要工人进行辅助，这样增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率；2、在切线后还需要人工进行卷起，浪费了大量的精力和时间，这样导致了需要耗费大量的工序时长，会降低了电缆的生产效率。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电缆生产用切线装置，具有特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用切线装置，包括工作台主体、切线组件、收卷组件、刀槽、导线槽和支座，所述工作台主体的顶端外壁上固定有切线组件；
[0006]
所述切线组件包括升降槽、液压缸、支架、第一电机、齿轮、移动环、齿条、伸缩器和刀片，所述工作台主体的顶端外壁上安装有支架，所述工作台主体的顶端外壁上对应支架开设有升降槽，所述升降槽的底端内壁上镶嵌安装有液压缸，且液压缸的伸缩杆一端焊接于支架的外壁上，所述支架的一侧内壁上移动连接有移动环，所述移动环的两侧内壁上焊接固定有齿条，所述齿条的一侧外壁上啮合连接有齿轮，所述支架的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端焊接于齿轮的外壁上，所述支架的两侧内壁上均镶嵌连接有伸缩器，且伸缩器的一端焊接于移动环的内部，所述移动环的底端外壁上固定安装有刀片，所述工作台主体的一侧外壁上固定有收卷组件。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷组件包括安装块、第二电机、转轴、拆换块、收卷轮、限位块和限位槽，所述工作台主体的一侧外壁上焊接固定有安装块，所述安装块的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，所述工作台主体位于安装块一侧的外壁上焊接固定有拆换块，所述拆换块的一侧外壁上转动连接有转轴，且第二电机的输出轴一端焊接于转轴的外壁上，所述转轴的一侧外壁上分布套接固定有收卷轮，所述转轴的一侧外壁上分布焊接固定有限位块，所述收卷轮的一侧内壁上对应限位块开设有限位槽。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的顶端中部外壁上对应刀
片开设有刀槽。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的顶端外壁上分布开设有导线槽，且导线槽的个数为七个。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的底端外壁上分布焊接固定有支座，且支座的个数为四个。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机为一种正反转电机。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型采用了切线装置，可以同时进行切割多条电缆，提高了切割效率，而且无需人工进行辅助，降低了工作人员的工作负担，还提高了工作效率；
[0014]
2、本实用新型采用了收卷装置，可以自行卷起切割后的电缆，无需人工卷起，可以很短的时间就能将电缆卷起，提高了收卷效率，这样也间接的加快电缆的生产效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型图1中a区域的结构放大图；
[0017]
图3为本实用新型的主视剖切结构示意图；
[0018]
图中：1、工作台主体；2、切线组件；3、收卷组件；4、刀槽；5、导线槽；6、支座；21、升降槽；22、液压缸；23、支架；24、第一电机；25、齿轮；26、移动环；27、齿条；28、伸缩器；29、刀片；31、安装块；32、第二电机；33、转轴；34、拆换块；35、收卷轮；36、限位块；37、限位槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆生产用切线装置，包括工作台主体1、切线组件2、收卷组件3、刀槽4、导线槽5和支座6，工作台主体1的顶端外壁上固定有切线组件2；切线组件2包括升降槽21、液压缸22、支架23、第一电机24、齿轮25、移动环26、齿条27、伸缩器28和刀片29，工作台主体1的顶端外壁上安装有支架23，工作台主体1的顶端外壁上对应支架23开设有升降槽21，升降槽21的底端内壁上镶嵌安装有液压缸22，且液压缸22的伸缩杆一端焊接于支架23的外壁上，支架23的一侧内壁上移动连接有移动环26，移动环26的两侧内壁上焊接固定有齿条27，齿条27的一侧外壁上啮合连接有齿轮25，支架23的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机24，且第一电机24的输出轴一端焊接于齿轮25的外壁上，支架23的两侧内壁上均镶嵌连接有伸缩器28，且伸缩器28的一端焊接于移动环26的内部，移动环26的底端外壁上固定安装有刀片29，工作台主体1的一侧外壁上固定有收卷组件3；
[0021]
优选的，收卷组件3包括安装块31、第二电机32、转轴33、拆换块34、收卷轮35、限位块36和限位槽37，工作台主体1的一侧外壁上焊接固定有安装块31，安装块31的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机32，工作台主体1位于安装块31一侧的外壁上焊接固定有拆换块34，拆
换块34的一侧外壁上转动连接有转轴33，且第二电机32的输出轴一端焊接于转轴33的外壁上，转轴33的一侧外壁上分布套接固定有收卷轮35，转轴33的一侧外壁上分布焊接固定有限位块36，收卷轮35的一侧内壁上对应限位块36开设有限位槽37，可以同时进行切割多条电缆，并且将其进行卷起，这样提高了切割效率，而且无需人工进行辅助，降低了工作人员的工作负担，还提高了工作效率；
[0022]
优选的，工作台主体1的顶端中部外壁上对应刀片29开设有刀槽4，方便切割电缆；
[0023]
优选的，工作台主体1的顶端外壁上分布开设有导线槽5，且导线槽5的个数为七个，方便对电缆进行导向，方便电缆进行卷起；
[0024]
优选的，工作台主体1的底端外壁上分布焊接固定有支座6，且支座6的个数为四个，方便增加工作台主体1的稳定性，避免工作台主体1在工作中进行晃动；
[0025]
优选的，第一电机24为一种正反转电机，方便使齿轮25进行往复移动；
[0026]
本实用新型中第一电机24为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理为：又称之为马达等，是一种转动装置；
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先将多条电缆放置到导线槽5内部，然后与收卷轮35进行缠绕连接，此时启动第二电机32使转轴33进行转动，然后通过限位块36与限位槽37的作用下，带动收卷轮35进行转动，当电缆收卷到一定程度时，此时启动第一电机24使齿轮25进行转动，然后通过移动环26与齿条27的作用下，使刀片29进行往复移动，然后通过伸缩器28对移动环26进行固定，并且提供运动轨迹，此时启动液压缸22使支架23在升降槽21进行下降，直至刀片29与刀槽4进行接触，此时完成多个电缆的切割，然后将拆换块34取下，然后将收卷轮35从转轴33上取下，然后将新的转轴33安装到转轴33上，进行下一轮的切割。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。