矿山采矿用自动输送设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及矿山采矿用自动输送设备。


背景技术：

[0002]
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场。
[0003]
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等，煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机，煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点，现有的煤矿用皮带输送设备在露天矿坑中在采矿环节用的较少，主要原因在于煤矿用皮带运输机体积过大，不方便移动的特点，导致其一般都是固定式使用，现有的露天煤矿采矿机械中，在一些中小露天煤矿主要以挖掘机将露天煤块挖起来，再通过挖掘机的旋转机构将挖取的煤块放入后方的运煤车上，由于挖煤车一般都在挖掘机后侧，挖掘机每次挖煤后旋转角度过大，造成挖煤机的装卸效率过低，为了提高效率，通常在挖掘机一侧设置皮带传送装置，挖取的煤直接倒入皮带传送装置上，缩小了挖掘机的转向半径，提高了挖煤效率，这一方法虽然能够提高挖煤效率，但是当挖掘机将挖取的煤块倒入皮带上的时候，会使皮带产生较大震动，较大的震动会使传输皮带上的煤块掉落。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供矿山采矿用自动输送设备，以解决现有技术中存在的传输皮带上的煤块易掉落的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿山采矿用自动输送设备,包括传输皮带以及装设在传输皮带一侧的电机，所述传输皮带上方装设有进料槽，所述进料槽下端装设有减速室，所述减速室内装设有减速板，所述减速室下端设有出料口，所述传输皮带装设在所述出料口下侧，所述传输皮带两侧装设有支撑柱，所述支撑柱下端装设有减震弹簧。
[0006]
优选的，所述传输皮带内一侧套设有主动轮，所述主动轮内设有主动孔，所述支撑柱内设有转动孔，所述转动孔内套设有卡簧轴承，主动轴贯穿于卡簧轴承内圈上，所述主动轴贯穿于主动孔，所述主动轴另一端套设有联轴器，所述联轴器转动连接于电机输出端。
[0007]
优选的，所述减速板为倾斜放置。
[0008]
优选的，所述传输皮带内另一侧套设有从动轮，所述从动轮内设有从动孔，所述从动轮两侧装设有支撑柱，所述从动孔内套设有从动轴，所述从动轴两端套设在支撑柱上的卡簧轴承内圈上。
[0009]
优选的，所述主动轮与从动轮之间装设有支撑轮，所述支撑轮套设在传输皮带内，所述支撑轮内设有支撑孔，所述支撑孔内套设有支撑轴，所述支撑轮两侧装设有支撑柱，所述支撑轴两端套设在支撑柱上的卡簧轴承内圈上。
[0010]
优选的，所述减速室下端面均匀装设有固定柱，所述固定柱与支撑柱底端装设在底座上，所述底座两侧均匀装设有滚轮座，所述滚轮座内设有止动槽，所述止动槽内插入有止动杆，所述滚轮座上端一侧装设有连接块，所述连接块对应于底座端设有固定槽，所述连接块插入于固定槽内，所述连接块上端设有螺纹槽，所述底座上端对应于螺纹槽端设有螺纹孔，固定螺栓螺纹连接于螺纹槽与螺纹孔。
[0011]
优选的，所述减震弹簧外端套设有伸缩管，所述支撑柱上端装设有挡煤板。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型提供的矿山采矿用自动输送设备：通过在传输皮带下侧设置底座，底座下端四角安装滚轮座，与以往吊车搬运传输皮带相比，具有经济实用性特点，将滚轮座通过连接块与固定螺栓的可拆卸式连接，可以使传输皮带在斜坡地带作业的时候，通过拆卸滚轮座提高整个设备的稳定性。
[0014]
本实用新型提供的矿山采矿用自动输送设备：通过装设在传输皮带上侧的减速室，倒入的煤矿块经过减速板的多级减速，使煤块缓速落入传输皮带上，煤块撞击传输皮带产生的震动力通过支撑柱下端的减震弹簧进行缓冲吸能，减缓了传输皮带的震动幅度，设置在支撑柱上的挡煤板可防止煤块在传输的过程中掉落，保证了煤块安全输送。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；
[0016]
图2为图1的减速室区域局部等轴测图示意图；
[0017]
图3为图1的主动轮左视局部剖切示意图；
[0018]
图4为图1的从动轮左视局部剖切示意图；
[0019]
图5为图1的支撑轮左视局部剖切示意图；
[0020]
图6为图1的底座左视局部剖切示意图；
[0021]
图7为本实用新型的挡煤板左视局部剖切示意图；
[0022]
图8为本实用新型的挡煤板等轴测图示意图。
[0023]
图中：1传输皮带、2电机、3进料槽、4减速室、5减速板、6出料口、 7支撑柱、8减震弹簧、9主动轮、10主动孔、11转动孔、12卡簧轴承、13 主动轴、14联轴器、15从动轮、16从动孔、17从动轴、18支撑轮、19支撑孔、20支撑轴、21固定柱、22底座、23滚轮座、24止动槽、25止动杆、26 连接块、27固定槽、28螺纹槽、29螺纹孔、30固定螺栓、31伸缩管、32挡煤板。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1、图2和图3，矿山采矿用自动输送设备,包括传输皮带1以及转动连接在传输皮带1一侧的电机2，电机2型号为yd型，传输皮带1内一侧过盈配合有主动轮9，主动轮9为圆柱形结构，主动轮9内设有主动孔 10，主动孔10为圆形结构，支撑柱7内设有转动孔11，转动孔11为圆形结构，转动孔11内过盈配合有卡簧轴承12，卡簧轴承12型号为6203n，主动
轴13过盈配合于卡簧轴承12内圈上，主动轴13过盈配合于主动孔10，主动轴13另一端过盈配合有联轴器14，联轴器14型号为gh8，联轴器14转动连接于电机2输出端，传输皮带1上侧焊接连接有进料槽3，进料槽3为喇叭形结构，喇叭形结构方便煤矿的落入，进料槽3下侧焊接连接有减速室4，减速室4为长方体结构，减速室4内均匀焊接连接有减速板5，减速板5为长方体结构，减速板5倾斜设置在减速室4两侧，且两侧的减速板5相错设置，减速板5倾斜角度为30度，减速室4下端设有出料口6，出料口6为喇叭形结构。
[0026]
请参阅图1、图4、图5、图6、图7和图8，出料口6下侧转动连接有传输皮带1，传输皮带1两侧均匀固定连接有支撑柱7，支撑柱7为方形结构，支撑柱7下端焊接连接有减震弹簧8，减震弹簧8型号为th6，传输皮带1内另一侧转动连接有从动轮15，从动轮15为圆柱形结构，从动轮15内设有从动孔16，从动孔16为圆形结构，从动轮15两侧转动连接有支撑柱7，从动孔16内过盈配合有从动轴17，从动轴17两端过盈配合在支撑柱7上的卡簧轴承12内圈上，主动轮9与从动轮15之间转动连接有支撑轮18，支撑轮18 转动连接在传输皮带1内，支撑轮18内设有支撑孔19，支撑孔19为圆形结构，支撑孔19内过盈配合有支撑轴20，支撑轮18两侧转动连接有支撑柱7，支撑轴20两端过盈配合在支撑柱7上的卡簧轴承12内圈上，减速室4下端面四角均匀焊接连接有固定柱21，固定柱21为方形结构，固定柱21与支撑柱7底端焊接连接在底座22上，底座22两侧均匀转动连接有滚轮座23，滚轮座23内设有止动槽24，止动槽24内插入有止动杆25，滚轮座23上端一侧焊接连接有连接块26，连接块26为方形结构，连接块26对应于底座22端设有固定槽27，固定槽27为方形结构，连接块26滑动连接于固定槽27内，连接块26上端设有螺纹槽28，底座22上端对应于螺纹槽28端设有螺纹孔 29，固定螺栓30螺纹连接于螺纹槽28与螺纹孔29，减震弹簧8外端卡扣连接有伸缩管31，伸缩管31为橡胶材质，用来保护减震弹簧8所在空间，避免煤矿落入减震弹簧8内，影响减震弹簧8的压缩行程，设置在支撑柱7上的挡煤板32为l形结构，挡煤板32能够防止煤矿在传输皮带1上运输时，煤矿发生掉落。
[0027]
当需要进行煤矿运输作业的时候，只需用拖车将传送皮带1通过底座22 下端的滚轮座23移动到工作区域即可，根据现场环境分析，如果工作区域为平地，只需将止动杆25插入止动槽24内，对滚轮座23止动即可，如果工作区域为由一定角度的斜坡，需要将底座22上端的固定螺栓30拧下，将滚轮座23一端的连接块26从固定槽27抽出，将底座22下端面直接接触斜坡，提高底座22的抓地能力，保持其稳定性，固定连接好后，将煤矿倒入进料槽 3内，由于进料槽3为喇叭形结构，煤矿滑落于位于中间的减速室4内，通过焊接在减速室4内的减速板5对煤矿进行多级减速，让其缓慢滑落于位于下侧的传输皮带1上，启动电机2，电机2输出端的转动带动主动轴13的转动，由于主动轴13过盈配合于主动轮15内的主动孔10内，从而主动孔10跟着转动，传输皮带1滑动连接在主动轮9外端面上，传输皮带9的摩擦转动带动从动轮15与支撑轮18的转动，从而煤矿从传输皮带1由主动轮9端运入从动轮15端，煤矿撞击传输皮带1产生的震动传递给主动轮9、从动轮15、支撑轮18端，震动力再传递给支撑柱7，在支撑柱7下端设置有减震弹簧8，减震弹簧8对传递来的震动进行吸能缓冲作业，使整个设备更快的趋于稳定，减少了传输皮带1位移量偏大的情况。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。